模具钢制造技术

本发明专利技术公开了一种模具钢，各成份按其重量配比：3Cr2Mo为0.3%～0.7%、Y20CrNi3AMnMo为0.5%～0.8%、Y55CrNiMnMo为3.5%～4.5%、5NiSCa为1.8%～2.8%、4Cr5MoVS为4.7%～5.5%和C为0.3%～0.4%，其余为Fe。通过上述方式，本发明专利技术模具钢能够广泛应用于五金冲压模具中凹凸模的材料选用，硬度高，塑性好，耐磨性稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及五金制造
，特别是涉及一种用于五金冷冲压模具中的模具钢。
技术介绍
冷冲压模具(简称冷冲模)多为安装在压力机上对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。又由于冷冲模架标准件的出现，使模具设计结构形式多种，精度也由此提高。同时，随着热处理技术的进步和检测手段的完善，冷冲模具使用寿命提高5 7倍。加至成型磨削、电脉冲和线切割机等机床相继使用，又采用硬质合金为模具材料，冷冲模具的制作工艺有了新的发展，硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3. 5万次跃增到150万次以上。现有模具结构一般都包括上模和下模，根据产品落料方式不同，上模包括上模板、 上打板、上垫板和上模座，下模包括下模板、下打板、下垫板和下模座。在上述的模板中，上模板和下模板(亦称凸模和凹模)最为重要，因在生产中直接与产品接触，相当于刀口需剪断钣金材料。通常情况下，上模板和下模板都需要进行热处理后再线割装配，从而提高整套模具的加工精度。而上下模板的选材如果使模具使用寿命更长，一直依赖于进口国外的一些优质钢材，成本特别高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种模具钢，能够广泛应用于五金冲压模具中凹凸模的材料选用，硬度高，塑性好，耐磨性稳定。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种模具钢，其特征在于，各成份按其重量配比3Cr2Mo为0. 3% 0. 7%、Y20CrNi3AMnMo为0. 5% 0. 8%、 Y55CrNiMnMo 为 3. 5% 4. 5%、5NiSCa 为 1. 8% 2. 8%、4Cr5MoVS 为 4. 7% 5. 5% 和 C 为0. 3% 0. 4%，其余为Fe。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的各成分按其重量配比中加入0. 28% 0. 35% 的稀土 La。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的各成分按其重量配比中加入0. 3% 0. 35%的稀土 Ce。本专利技术的有益效果是本专利技术模具钢有显著的硬度和韧性，再通过加入稀土 La和 Ca，由于稀土具有强烈的化学活性，可以中和钢中的氧和硫，使之发生强烈反应，净化钢并变质，减轻甚至消除了微量杂质的危害，改善了冶金的质量和淬透性，使钢的整体性能得到明显的提高，应用于模具中，大大提高了使用寿命和生产质量。具体实施例方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1一种模具钢，各成份按其重量配比3Cr2Mo为0. 3%、Y20CrNi3AMnMo为0. 6、 Y55CrNiMnMo 为 3. 5%、5NiSCa 为 2. 8%、4Cr5MoVS 为 5. 0% 和 C 为 0. 35,再加入 0. 28% 的稀土 La和0. 35的稀土 Ce，其余为Fe。实施例2一种模具钢，各成份按其重量配比3Cr2Mo为0. 5、Y20CrNi3AMnMo为0. 5%、 Y55CrNiMnMo 为 4. 0%、5NiSCa 为 1. 8%、4Cr5MoVS 为 5. 5% 和 C 为 0. 3%,再加入 0. 35% 的稀土 La和0. 3%的稀土 Ce，其余为Fe。实施例3一种模具钢，各成份按其重量配比:3Cr2Mo为0. 7%、Y20CrNi3AMnMo为0. 8%、 Y55CrNiMnMo 为 4. 5%、5NiSCa 为 2. 5%、4Cr5MoVS 为 4. 7% 和 C 为 0. 4%,再加入 0. 30% 的稀土 La和0. 32%的稀土 Ce，其余为Fe。本专利技术模具钢额外加入稀土 La和稀土 Ce，使钢本体内发生微化学反应，改变钢的质量，使钢具有更高的硬度，塑性好，耐磨性更强，尤其使用于五金冷冲压模具中。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种模具钢，其特征在于，各成份按其重量配比3Cr2Mo为0. 3% 0. 7%、 Y20CrNi3AMnMo 为 0. 5% 0. 8%、Y55CrNiMnMo 为 3. 5% 4. 5%、5NiSCa 为 1. 8% 2. 8%、 4Cr5MoVS 为 4. 7% 5. 5% 禾口 C 为 0. 3% 0. 4%,其余为 Fe。2.根据权利要求1所述的模具钢，其特征在于，所述的各成分按其重量配比中加入 0. 28% 0. 35% 的稀土 La。3.根据权利要求1所述的模具钢，其特征在于，所述的各成分按其重量配比中加入 0. 3% 0. 35% 的稀土 Ce。全文摘要本专利技术公开了一种模具钢，各成份按其重量配比3Cr2Mo为0.3%～0.7%、Y20CrNi3AMnMo为0.5%～0.8%、Y55CrNiMnMo为3.5%～4.5%、5NiSCa为1.8%～2.8%、4Cr5MoVS为4.7%～5.5%和C为0.3%～0.4%，其余为Fe。通过上述方式，本专利技术模具钢能够广泛应用于五金冲压模具中凹凸模的材料选用，硬度高，塑性好，耐磨性稳定。文档编号C22C38/46GK102409249SQ20111039408公开日2012年4月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者王其玉, 王强, 陈东 申请人:苏州卡波尔模具科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王其玉，陈东，
申请(专利权)人：苏州卡波尔模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：