造纸法再造烟叶多功能涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸法再造烟叶多功能涂布机，包括输送辊，输送辊一侧上下设有第一涂布辊和第二涂布辊，第一涂布辊和第二涂布辊相互啮合形成楔形涂布槽，涂布辊上方设有储液筒，第二涂布辊一侧分别设有输出轴设置在第二涂布辊上方的第一气缸和烘箱，烘箱一侧设有收卷辊，第一涂布辊下方设有承液斗，承液斗内设有转移辊，承液斗底部设有输出轴与承液斗连接的第二气缸，第一涂布辊一侧设有刮液装置，刮液装置一侧设有可控制刮液装置水平移动的第三气缸；在涂布辊和烘箱之间设有上、下喷淋的喷淋装置，喷淋装置通过输液管道与位于上方的储液筒相连。本实用新型专利技术集多种涂布方式于一体，可选择涂布方式，是可以广泛使用的造纸法再造烟叶生产设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸法再造烟叶生产设备，特别是涉及一种造纸法再造烟叶多功能涂布机。
技术介绍
再造烟叶(Reconstituted Tobacco),又称烟草薄片、均质烟叶、重组烟叶,该技术是从20世纪50年代发展起来的，美国等西方发达国家早在19世纪中叶就有再造烟叶方面的专利，对于它的发展，起初人们只是从废物利用上考虑。造纸法再造烟叶的制造技术主要是以整个卷烟生产过程(包括打叶复烤等エ段)中废弃的烟梗、烟末等烟草物质为原料，并将其用水浸泡提取后，将可溶物与不溶物萃取分 离，不溶物经磨浆设备磨成纤维状的浆料，与木浆纤维、填料等物质混合，在纸机上抄制成再造烟叶基片，可溶物经浓缩后加料调制成涂布液，涂布于再造烟叶基片上，经干燥、切片后制成性状接近天然烟叶的薄片状物质，最終作为ー种重要配方原料应用于卷烟配方中，并起到减害降焦、增香保润以及固化卷烟烟气风格特征等作用。造纸法再造烟叶的生产过程中，再造烟叶基片的涂布是关系到再造烟叶质量的关键エ序。目前造纸法再造烟叶行业中所使用的涂布设备通常是沿用造纸行业中的施胶机。施胶机含有两个涂布辊，两辊相对旋转运动，两辊之间的类似楔形的间隙里盛放着涂布液，从纸机过来的再造烟叶基片进入到涂布液并从中穿过，完成涂布过程。该种涂布形式称为浸涂。采用这种功能単一的施胶机，不能根据造纸法再造烟叶实际的エ艺要求以及再造烟叶基片的特点进行涂布方式的选择，容易在涂布的过程中对再造烟叶基片造成不同程度的损坏，也不能很好的控制涂布量以及涂布的均匀度，使再造烟叶基片涂布质量下降的同时又造成涂布液的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种造纸法再造烟叶多功能涂布机，使其集多种涂布方式于一体，针对再造烟叶基片的特点进行涂布方式的选择，满足造纸法再造烟叶实际的エ艺要求。本技术提供的一种造纸法再造烟叶多功能涂布机，包括输送辊，所述输送辊一侧设有上下设置的第一涂布辊和第二涂布辊，所述第一涂布辊和第二涂布辊相互啮合形成楔形涂布槽，第一涂布辊和第二涂布辊上方设有储液筒，第二涂布辊ー侧分别设有第一气缸和烘箱，第一气缸的输出轴设置在第二涂布辊上方的ー侧，所述烘箱ー侧设有收卷辊，所述第一涂布辊下方设有承液斗，所述承液斗内设有转移辊，承液斗底部设有第二气缸，第ニ气缸的输出轴与承液斗连接，第一涂布辊ー侧设有刮液装置，所述刮液装置一侧设有可控制刮液装置水平移动的第三气缸；在涂布辊和烘箱之间设有上、下喷淋的喷淋装置，所述喷淋装置通过输液管道与位于上方的储液筒相连。在上述技术方案中，所述喷淋装置包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管上下相对布置；所述第一喷淋管和第二喷淋管均通过输液管道与位于上方的储液筒相连。在上述技术方案中，所述喷淋装置包括还包括第一喷淋加压装置和第二喷淋加压装置，所述第一喷淋加压装置位于第一喷淋管顶部，，所述第二喷淋加压装置位于第二喷淋管底部，所述第一喷淋加压装置和第二喷淋加压装 置均通过输液管道与位于上方的储液筒相连。在上述技术方案中，所述储液筒上设有控制输液管道开闭的第二阀门相连。在上述技术方案中，所述储液筒底部设有控制给楔形涂布槽添加涂布液的第一阀门。在上述技术方案中，所述第一涂布辊和第二涂布辊斜列布置，在输送辊和涂布辊之间设有过渡辊，在第二涂布辊和喷淋装置之间设有压纸辊，在烘箱和收卷辊之间设有传动棍。在上述技术方案中，所述第一涂布辊和第二涂布辊轴心的连线与水平方向呈30度角。此结构能够保证涂布效果最佳。在上述技术方案中，所述刮液装置为刮刀或刮棒。本技术的造纸法再造烟叶多功能涂布机，具有以下有益效果集浸涂、刮液涂布、喷涂、浸涂加喷涂于一体，能够针对再造烟叶基片的产品及エ艺需要进行涂布方式的选择，不会在涂布过程中对再造烟叶基片造成损坏，能很好地控制涂布量及涂布的均匀度，满足造纸法再造烟叶实际的エ艺要求。附图说明图I为本技术造纸法再造烟叶多功能涂布机的主视结构示意图；图2为本技术造纸法再造烟叶多功能涂布机的左视结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进ー步的详细描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。參见图I至图2，本技术造纸法再造烟叶多功能涂布机包括输送辊2、过渡辊3、第一涂布辊4、第二涂布辊5、第一气缸6、压纸辊7、烘箱8、传动辊9、收卷辊10、储液筒11、第一阀门12、承液斗13、转移辊14、第二气缸15、刮液装置16、第二阀门17、输液管道18、第一喷淋加压装置19、第二喷淋加压装置20、第一喷淋管21、第二喷淋管22和第三气缸24。所述输送辊2 —侧设有过渡辊3，所述过渡辊3 —侧设有上下设置的第一涂布辊4和第二涂布辊5。所述第二涂布辊5 —侧设有压纸辊7，所述压纸辊7 —侧设有喷淋装置，所述喷淋装置ー侧设有烘箱8，所述烘箱8 一侧设有传动辊9，所述传动辊9 ー侧设有收卷辊10。所述第一涂布辊4和第二涂布辊5分别设于再造烟叶基片I的下方和上方，在本实施例中，第一涂布辊4和第二涂布辊5斜列布置，在最优实施例中，所述第一涂布辊4和第二涂布辊5轴心的连线与水平方向呈30度角。第一涂布辊4和第二涂布辊5相互啮合形成楔形涂布槽，能给第二涂布棍5加压的第一气缸6设于第二涂布棍5 —侧,第一气缸6的输出轴设置在第二涂布棍5上方的ー侧。所述储液筒11设于第一涂布棍4和第二涂布辊5上方，所述第一阀门12设于储液筒11底部，第一阀门12能控制给楔形涂布槽添加涂布液。所述承液斗13设于第一涂布辊4下方，所述转移辊14设于承液斗13内，并可与第一涂布棍4接触。第二气缸15设于承液斗13底部,第二气缸15的输出轴与承液斗13连接，第二气缸15可控制承液斗13和转移辊14上下移动。刮液装置16设于第一涂布辊4 ー侧，可控制刮液装置16水平移动的第三气缸24设于刮液装置16 —侧，刮液装置16可刮掉第一涂布辊4表面多余的涂布液，在本实施例中，所述刮液装置16为刮刀或刮棒。所述喷淋装置可对再造烟叶基片I的上方和下方进行喷淋，所述喷淋装置通过输液管道18与位于上方的储液筒11相连，同时， 所述储液筒11上设有控制输液管道18开闭的第二阀门17相连，在本实施例中，所述喷淋装置包括第一喷淋管21和第二喷淋管22，所述第一喷淋管21和第二喷淋管22上下相对布置；所述第一喷淋管21和第二喷淋管22均通过输液管道18与位于上方的储液筒11相连，在最优实施例中，所述喷淋装置包括还包括分别给第一喷淋管21和第二喷淋管22中的涂布液加压的第一喷淋加压装置19和第二喷淋加压装置20，所述第一喷淋加压装置19位于第一喷淋管21顶部，所述第二喷淋加压装置20位于第二喷淋管22底部，所述第一喷淋加压装置19和第二喷淋加压装置20均通过输液管道18与位于上方的储液筒11相连。下面对造纸法再造烟叶多功能涂布机的五种功能进行叙述I、浸涂开启电源总开关，程序系统触摸屏自动开启，同时开启真空总阀，将卷成卷筒状的再造烟叶基片I装到输送辊2上；将涂布液加入储液筒11，待液位显示“液位正常”后，在PLC触摸屏上点击上料泵开启按键。当储液筒11液位达到280mm时，停止上料泵，在触摸屏上点击开启传动辊9、收卷辊10和烘箱8这些传动或加热设备，选定浸涂方式。将定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸法再造烟叶多功能涂布机，包括输送辊（2），所述输送辊（2）一侧设有上下设置的第一涂布辊（4）和第二涂布辊（5），所述第一涂布辊（4）和第二涂布辊（5）相互啮合形成楔形涂布槽，第一涂布辊（4）和第二涂布辊（5）上方设有储液筒（11），第二涂布辊（5）一侧分别设有第一气缸（6）和烘箱（8），第一气缸（6）的输出轴设置在第二涂布辊（5）上方的一侧，所述烘箱（8）一侧设有收卷辊（10），其特征在于：所述第一涂布辊（4）下方设有承液斗（13），所述承液斗（13）内设有转移辊（14），承液斗（13）底部设有第二气缸（15），第二气缸（15）的输出轴与承液斗（13）连接，第一涂布辊（4）一侧设有刮液装置（16），所述刮液装置（16）一侧设有可控制刮液装置（16）水平移动的第三气缸（24）；在涂布辊（5）和烘箱（8）之间设有上、下喷淋的喷淋装置，所述喷淋装置通过输液管道（18）与位于上方的储液筒（11）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德平，唐向兵，吴志强，姚元军，王亮，王凤兰，刘志昌，万超，胡雁平，史汉明，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，武汉淡雅香科技发展股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：