绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种绕线装置，其可以始终顺利且良好地向线轴上进行缝线的卷绕。该绕线装置具有可装卸线轴(33)的绕线轴(50)，通过从缝纫机的上轴传递旋转力而使该绕线轴(50)正向旋转，从而将卷线筒的线向线轴(33)上沿规定方向卷绕，绕线轴(50)具有：驱动轴(61)，其通过上轴而进行旋转；从动轴(71)，其可以以与驱动轴(61)相同的轴线为中心进行转动而被支撑，可以装卸线轴(33)；以及由卡合凸起(62a、72a)构成的旋转力传递部，其设置在驱动轴(61)和从动轴(71)之间，将驱动轴(61)正向旋转时的旋转力向从动轴(71)传递，而不传递驱动轴(61)逆向旋转时的旋转力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种在将用于缝制的线从卷线筒向线轴上卷绕时使用的绕线装置。
技术介绍
如图9及图10所示，进行缝制的缝纫机101将从卷线筒102a抽出的作为上线的缝线Ta向缝针106供给。并且，具有下述结构，其通过使该缝针106上下移动，而如图11所示使缝线Ta与卷绕在安装于釜107内部的线轴108上的作为下线的缝线Tb缠绕，在由压脚109按压的布料上形成线迹，从而进行缝制。这种缝纫机101具有用于向安装于釜107 内部的线轴108上卷绕缝线Tb的绕线装置110 (例如，參照专利文献I)。在具有该绕线装置110的缝纫机101中，从卷线筒102b抽出的缝线Tb被线引导部112引导，井向绕线装置110引导。如图12所示，绕线装置110具有绕线轴113。该绕线轴113插入圆筒状的支撑筒部114中，利用轴承115可转动地支撑。在该绕线轴113的一端侧，经由垫片116安装有用于安装橡胶环117的绕线轮118，并利用螺钉119固定。另外，在绕线轴113的另一端侧固定有固定环120，在与该固定环120相比更靠近前端侧可以装卸线轴108。在这种绕线装置110中，绕线轴113的橡胶环117通过与设置于使缝针106上下移动的上轴121上的绕线摩擦轮(省略图示)接触，从而进行旋转。由此，使安装在该绕线轴113上的线轴108旋转，向该线轴108上卷绕卷线筒102b的缝线Tb。另外，存在下述情況，S卩，在缝纫机101中，设置有在缝制结束的同时将缝线切断的切线装置，在这种缝纫机101中，如果切线装置进行动作而将上下线切断，则在天秤上止点附近停止驱动。但是，如果在该状态下使按压缝制物的压脚109上升，则有时使缝针106的前端从压脚109的下表面凸出。因此，例如如专利文献2的记载所示，在切线动作完成后，对缝纫机电动机进行控制，以使上轴121逆向旋转，使缝针106上升，从而即使压脚109上升，缝针106的前端也不会从压脚109的下表面凸出。专利文献I :日本特开2001-145795号公报专利文献2 :日本特公平03-014479号公报
技术实现思路
如专利文献2的记载所示，在使上轴反转而使缝针上升的缝纫机101中,在利用绕线装置110向线轴108上卷绕缝线Tb时，如图13所示，如果在切线动作完成后使上轴121逆向旋转(在图13(b)中向箭头A方向旋转)，则绕线装置110的绕线轴113也逆向旋转(在图13(a)中向箭头B方向旋转)。如果反复进行该切线动作以及上轴121的逆向旋转动作，则有时在线轴108上所卷绕的缝线Tb松弛。在绕线装置110中，通过利用线引导部112的缝线调节盘以一定的压カ进行按压，从而向缝线Tb施加规定的张力，使缝线Tb在线轴108上以紧密的状态卷绕，但如果将因线轴108逆向旋转而松弛的缝线Tb再次向线轴108上卷绕，则缝线Tb以松弛的状态被卷绕在线轴108上。因此，使卷绕在线轴108上的缝线Tb的密度产生波动，可能对缝制时的缝制品质造成影响。另外，由于线轴108逆向旋转而松弛的缝线Tb，有时因其捻转而扭转，如果在该状态下使绕线装置110开始对缝线Tb进行卷绕，则缝线Tb会以扭转的状态进行卷绕，或如图14所示，由于缝线Tb的扭转使缝线路径发生变化，而向绕线装置110的绕线轴113上缠绕缝线Tb。特别是高缝台缝细机(post-bed sewing machine)等在缝细机101的主体向作业人员侧倾斜的状态使用的情况下，可能发生缝线Tb向绕线轴113上缠绕。 本技术的目的在于，提供一种绕线装置，其可以始终顺利且良好地向线轴上进行缝线的卷绕。可以解决上述课题的本技术的绕线装置具有可装卸线轴的绕线轴，通过从缝纫机的上轴传递旋转カ而使该绕线轴正向旋转，从而将卷线筒的线向所述线轴上沿规定方向卷绕，其特征在干，所述绕线轴具有驱动轴，其通过所述上轴而进行旋转；从动轴，其可以以与该驱动轴相同的轴线为中心进行转动而被支撑，可以装卸所述线轴；以及旋转カ传递部，其设置在所述驱动轴和所述从动轴之间，将所述驱动轴正向旋转时的旋转カ向所述从动轴传递，而不传递所述驱动轴逆向旋转时的旋转力，所述旋转力传递部具有分别形成在所述驱动轴以及所述从动轴的相对面上的卡合凸起，这些卡合凸起配置为，从所述驱动轴以及所述从动轴的轴线开始向径向离开，且所述轴线方向的位置一致。根据该结构，即使由于缝纫机的上轴逆向旋转而使驱动轴逆向旋转，也可以防止安装有线轴的从动轴的逆向旋转，消除由线轴的逆向旋转产生的线缠绕。因此，可以抑制向线轴上卷绕的缝线的张カ变化而使其稳定，可以实现向线轴上卷绕的缝线的密度均匀化，抑制扭转状态下的卷绕及卷绕不均匀等的问题，可以始终顺利且良好地向线轴上卷绕缝线。并且，通过使用如上述所示以均匀的密度卷绕有缝线的线轴而进行缝制，可以良好地进行缝制。另外，由于防止因线轴的逆向旋转而产生的所卷绕的缝线的松弛，所以可以可靠地防止松弛的缝线挂在线轴以外的部分上等问题。特别地，即使是高缝台缝纫机等在使缝纫机主体向作业人员侧倾斜的状态下使用的情况下，也可以防止缝线因路径变化而从线轴脱离，并与绕线轴缠绕的问题。另外，在防止线轴的逆向旋转的同时将正向旋转的驱动轴的旋转カ向从动轴传递的旋转カ传递部，是由卡合凸起构成的简单结构，该卡合凸起形成为，在驱动轴以及从动轴的相对面上，从驱动轴以及从动轴的轴线开始向径向离开，且轴线方向的位置一致。因此，不必使用部件个数多的复杂构造的传递机构等，可以以非常低的成本防止线轴的逆向旋转。在本技术的绕线装置中，优选在所述从动轴上安装橡胶环，该橡胶环与可旋转地支撑所述从动轴的支撑部件接触。根据该结构，通过在从动轴上安装橡胶环，使该橡胶环与可旋转地支撑从动轴的支撑部件接触，从而可以利用其摩擦力可靠地防止在绕线结束时的从动轴的不需要的旋转、以及防止由于被逆向旋转的驱动轴拖动而使从动轴追随旋转。另外，在本技术的绕线装置中，优选所述卡合凸起配置在从所述驱动轴以及所述从动轴的轴线开始向径向离开相同距离的位置上。根据该结构，由于可以容易地构成旋转カ传递部，所以可以以非常低的成本防止线轴的逆向旋转。技术的效果根据本技术的绕线装置，可以始终顺利且良好地向线轴上进行缝线的卷绕。附图说明图I是表示具有本实施方式所涉及的绕线装置的缝纫机的图，(a)是侧视图，(b)是后视图。图2是表示安装线轴的缝纫机的釜部分的斜视图。图3是缝纫机的卷线筒支撑部的斜视图。图4是绕线装置的概略分解斜视图。图5是表示本实施方式所涉及的绕线装置的图，(a)是分解后的侧视图，(b)是剖面图。图6是表示设置在绕线轴上的旋转カ传递部的图，(a)是从驱动轴的从动轴侧观察的斜视图，(b)是从从动轴的驱动轴侧观察的斜视图。图7是表示驱动轴以及从动轴的卡合凸起的位置关系的图，(a)是正向旋转时的配置图，(b)是逆向旋转时的配置图。图8是表示变形例中的驱动轴以及从动轴的卡合凸起的位置关系的图，(a)是正向旋转时的配置图，(b)是逆向旋转时的配置图。图9是对通常的缝纫机的概略结构进行说明的图，(a)是侧视图，(b)是后视图。图10是缝纫机的卷线筒支撑部的斜视图。图11是表示安装线轴的缝纫机的釜部分的斜视图。图12是表示通常的绕线装置的图，(a)是分解后的侧视图，(b)是剖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线装置，其具有可装卸线轴的绕线轴，通过从缝纫机的上轴传递旋转力而使该绕线轴正向旋转，从而将卷线筒的线向所述线轴上沿规定方向卷绕，其特征在于，所述绕线轴具有：驱动轴，其通过所述上轴而进行旋转；从动轴，其可以以与该驱动轴相同的轴线为中心进行转动而被支撑，可以装卸所述线轴；以及旋转力传递部，其设置在所述驱动轴和所述从动轴之间，将所述驱动轴正向旋转时的旋转力向所述从动轴传递，而不传递所述驱动轴逆向旋转时的旋转力，所述旋转力传递部具有分别形成在所述驱动轴以及所述从动轴的相对面上的卡合凸起，这些卡合凸起配置为，从所述驱动轴以及所述从动轴的轴线开始向径向离开，且所述轴线方向的位置一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：福田照晃，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：实用新型
国别省市：