一种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，设置于织机夹纱轮的输入端，包括驱动机构，与所述驱动机构相连接并调节输出转速的调速机构；所述调速机构输出端连接有输出轴，所述输出轴与所述夹纱轮相连接；通过设置调速机构将驱动机构产生的转动速度有效调节至适合工作需要的速度，保证夹纱轮的匀速正常运行，提高薄织物的品质；调速机构外部设置有箱体，箱体上固定设置有轴承，输出轴安装于所述轴承上并伸出所述箱体外侧。输出轴通过轴承固定于箱体上，一方面将输出轴与夹纱轮有效的固定，另一方面，保证输出轴与箱体间的有效转动，降低摩擦，提高转动效率，保证调速机构的传动比，提高薄织物的品质，提高产量，且降低生产及维修成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持装置，具体涉及一种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置。
技术介绍
织布机在织布的过程中，每次投递纬纱后夹纱轮转动一次将纬纱夹住加固布边结构，防止布边散乱。目前，织布机生产薄织物用的夹纱轮传动主要是采用轴套定位方式，由于采用轴套定位使得调速机构的箱体与轴套间的摩擦系数较大，转动效率低下，极易造成损坏，且易导致传动比不均，甚至造成箱体与轴套间卡死等问题的发生，影响薄织物的品质，降低产量，且易造成夹纱轮传动设备的过载、摩擦损坏等，维修成本较高。因此,一种可提闻转动效率，保证调速机构的传动比，提闻薄织物的品质，提闻广量，且降低生产及维修成本的装置亟待出现。
技术实现思路
为解决传统的夹纱轮采用轴套定位，摩擦系数较大，转动效率低下，影响薄织物的品质，降低产量，且易造成夹纱轮传动设备的过载、摩擦损坏，维修成本较高等问题；本技术公开了一种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，以达到提高转动效率，保证调速机构的传动比，提高薄织物的品质，提高产量，且降低生产及维修成本的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下—种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，设置于织机夹纱轮的输入端，包括驱动机构，与所述驱动机构相连接并调节输出转速的调速机构；所述调速机构输出端连接有输出轴，所述输出轴与所述夹纱轮相连接；所述调速机构外部设置有箱体，所述箱体上固定设置有轴承，所述输出轴安装于所述轴承上并伸出所述箱体外侧。优选的，所述驱动机构包括电机与驱动齿轮。优选的，所述调速机构包括固定设置于所述箱体内相互啮合的大齿轮与小齿轮，以及与所述驱动齿轮相啮合的主动轮，所述主动轮与所述小齿轮同轴。优选的，所述电机为步进电机。优选的，所述大齿轮与所述小齿轮的传动比为1:10。优选的，所述轴承为NSK686A滚珠轴承。本技术公开的玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，设置于织机夹纱轮的输入端，包括驱动机构，与所述驱动机构相连接并调节输出转速的的调速机构；所述调速机构输出端连接有输出轴，所述输出轴与所述夹纱轮相连接；通过设置调速机构将驱动机构产生的转动速度有效调节至适合工作需要的速度，保证夹纱轮的匀速正常运行，提高薄织物的品质；调速机构外部设置有箱体，箱体上固定设置有轴承，输出轴安装于所述轴承上并伸出所述箱体外侧。输出轴通过轴承固定于箱体上，一方面将输出轴与夹纱轮有效的固定，另一方面，保证输出轴与箱体间的有效转动，减小摩擦，提高转动效率，保证调速机构的传动t匕，提高薄织物的品质，提高产量，且降低生产及维修成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术公开的一种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置的结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称 I、电机 2、驱动齿轮 3、主动轮 4、小齿轮 5、大齿轮 6、箱体 7、输出轴8、轴承9、传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，以达到提高转动效率，保证调速机构的传动比，提高薄织物的品质，提高产量，且降低生产及维修成本的目的。如图I所示，一种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，设置于织机夹纱轮的输入端，夹持装置包括驱动机构，与驱动机构相连接并调节输出转速的调速机构；调速机构输出端连接有输出轴7，输出轴7与夹纱轮(未示出)相连接；通过设置调速机构将驱动机构产生的转动速度有效调节至适合工作需要的速度，并通过输出轴传递给夹纱轮，保证夹纱轮的匀速正常运行，提高织物的品质。调速机构外部设置有箱体6，箱体6上固定设置有轴承8，输出轴7安装于轴承8上并伸出箱体6外侧。输出轴7通过轴承8固定于箱体6上，一方面将输出轴7与夹纱轮有效的固定，另一方面，保证输出轴7与箱体6间的有效转动，减小摩擦，提高转动效率，保证调速机构的传动比，提高薄织物的品质，提高产量，且降低生产及维修成本。驱动机构包括电机I与驱动齿轮2。调速机构包括固定设置于箱体6内相互啮合的大齿轮5与小齿轮4，以及与驱动齿轮2相啮合的主动轮3，主动轮3与小齿轮4同轴。通过电机带动驱动齿轮2运转，转动力依次通过驱动齿轮-主动轮-传动轴-小齿轮-大齿轮进行传递，实现减速的目的。可根据夹纱轮的转动需要，调节电机的转速，采用齿轮传递减速，保证了调速机构的稳定性，提高输出效率。除采用齿轮啮合调速外，还可采用电机与变速器的配合作用实现减速的目的或是通过电机与同步带轮间的传动作用将动力传递，其中一个同步带轮与小齿轮同轴，具体结构形式不做限制。同时，电机可为步进电机，由于夹纱轮将纬纱夹住加固布边时其转动的角度较小，可由步进电机进行直接有效的控制。大齿轮5与小齿轮4传动比为1:10。根据不同的调速需要，齿轮间的传动比可调，具体视情况而定，在此不做限制。轴承8为NSK686A滚珠轴承，采用该型号的轴承使用成本较低，传动效果较好，使用寿命较长。除采用该型号轴承外，还可采用SKF618/6滚珠轴承等，具体结构类型不做限制。此外，输出轴带动夹纱轮转动的距离不能小于织物的纬密，避免N侧布面产生毛羽。本技术的工作原理如下 电机I运转，驱动齿轮2将转动力传递给主动轮3，主动轮3将转动依次传递给传动轴9-小齿轮4-大齿轮5-输出轴7，通过输出轴7带动夹纱轮转动将纬纱夹住加固布边结构。本技术公开的玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，设置于织机夹纱轮的输入端，包括驱动机构，与所述驱动机构相连接并调节输出转速的的调速机构；所述调速机构输出端连接有输出轴，所述输出轴与所述夹纱轮相连接；通过设置调速机构将驱动机构产生的转动速度有效调节至适合工作需要的速度，保证夹纱轮的匀速正常运行，提高薄织物的品质；调速机构外部设置有箱体，箱体上固定设置有轴承，输出轴安装于所述轴承上并伸出所述箱体外侧。输出轴通过轴承固定于箱体上，一方面将输出轴与夹纱轮有效的固定，另一方面，保证输出轴与箱体间的有效转动，减小摩擦，提高转动效率，保证调速机构的传动t匕，提高薄织物的品质，提高产量，且降低生产及维修成本。以上为对本技术实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，设置于织机夹纱轮的输入端，其特征在于，包括驱动机构，与所述驱动机构相连接并调节输出转速的调速机构；所述调速机构输出端连接有输出轴，所述输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维布薄型布织造羽边夹持装置，设置于织机夹纱轮的输入端，其特征在于，包括驱动机构，与所述驱动机构相连接并调节输出转速的调速机构；所述调速机构输出端连接有输出轴，所述输出轴与所述夹纱轮相连接；所述调速机构外部设置有箱体，所述箱体上固定设置有轴承，所述输出轴安装于所述轴承上并伸出所述箱体外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉玻璃纤维有限公司，
类型：实用新型
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