圆筒形自动铆接装置制造方法及图纸

圆筒形自动铆接装置涉及一种制造压力筛时，将筛鼓Ｕ形圈与筛条铆接在一起的装置。主要为解决现有技术将筛鼓Ｕ形圈与筛条焊接造成微变形的问题而设计的。它包括双向丝杠与定位块丝母组成的传动副，定位块丝母通过导轨及支架固定在主体外壁上，定位块丝母上有定位块导轨及定位块，汽铆枪丝母通过导轨及支架固定在主体内壁上，汽铆枪丝母与双向丝杠组成传动副，汽铆枪通过汽铆枪定位块及导轨装在汽铆枪丝母上；铆接装置主体外壁有Ｕ形圈定位尺支架，Ｕ形圈限位器通过Ｕ形圈定位尺及滑块装在Ｕ形圈定位尺支架上，Ｕ形圈限位块通过Ｕ形圈限位桩及滑块装在Ｕ形圈限位桩滑块支架上。优点是能自动进行圆周铆接，不变形。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制造造纸设备用的压力筛时，将筛鼓U形圈 与筛条铆接在一起的装置。技术背景目前国内外制造压力筛时，多是将筛鼓U形圈与筛条焊接在一起， 缺点是焊接加热造成微变形，影响产品精度。
技术实现思路
本实用斬型所要解决的技术问题是提供一种在制造压力筛时将筛 鼓U形圈与筛条铆接在一起的圆筒形自动铆接装置。本技术的泪的是这样实现的它包括双向丝杠，双向丝杠与 定位块丝母组成传动付，定位块丝母装在导轨上，导轨固定在定位块 丝母支架上，定位块丝母支架固定在圆筒形铆接装置主体的外壁上， 定位块丝母上装有定位块导轨，定位块导轨上装有若干个定位块，汽 铆枪丝母装在汽铆枪导轨上，汽铆枪导轨装在汽铆枪丝母支架上，汽 铆枪支架固定在铆接装置主体的内壁上，汽铆枪丝母与双向丝杠组成 传动付，汽铆枪丝母上装有汽铆枪定位块导轨，汽铆枪定位块导轨上 装有芦干个汽铆枪定位块，每个汽铆枪定位块上装一个汽铆枪；沿铆 接装置主体外壁固定有若干个U形圈定位尺支架，U形圈定位尺支架上有u形圈定位尺滑块，u形圈定位尺滑块上有u形圈定位尺，up圈定位尺上装有若干个U形圈限位器；沿铆接装置主体的外壁圆周上固定有若干个u形圈限位桩滑块支架，每个u形圈限位桩滑块支架上有一 个u形圈限位桩滑块，u形圈限位桩滑块上有u形圈限位桩，u形圈限 位桩上有u形圈限位块。铆接装置主体上还装有电机，电机上装有分齿器。工作原理首先将电机与计算机连接，再将若干个筛鼓U形圈分层水平放在u形圈定位块和u形圈限位块上，通过u形圈定位块和u形圈限位块保证各u形圈橫向相互平行、纵向相互垂直，然后将筛条垂直放在u形圈的槽中，调整双向丝杠，将u形圈夹紧在定位块和汽铆枪定位块中间，启动汽铆枪将筛条和u形圈铆接在一起，由于电机受计算机控制，电机上的分齿器自动将铆接完的筛条拨走，使下一个将铆接的筛条和u形圈进入铆接位置。本技术的优点是将U形圈与筛条装酡好后，能自动进行圆 周铆接， 一次完成，铆接不变形，能保证产品精度，而且铆接速度快， 工作效率高。附图说明图1是本技术的主视结构示意图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式.-参照附图1、 2，它包括双向丝杠1，双向丝杠1与定位块丝母2 组成传动付，定位块丝母2装在导轨3上，导轨3倒定在定位块丝母 支架23上，定位±夹丝母支架23固定在圆筒形铆接装置主体18的外壁 上，.定位块丝母2上装有定位块导轨4，定位块导轨4上装有若干个定 位块5，汽铆枪丝母15装在汽铆枪导轨化上，汽铆枪导轨16装在汽 铆枪丝母支架17上，汽铆枪支架17固定在铆接装置主体18的内壁上， 汽铆枪丝母15与双向丝杠1组成传动付，汽铆枪丝母15上装有汽铆 枪定位块导轨6，汽铆枪定位块导轨6上装有若干个汽铆枪定位i央7， 每个汽铆枪定位块7上装一个汽铆枪8;沿铆接装置主体18外壁均匀 固定有3个U形圈定位尺支架13， U形圈定位尺支架13上有U形圈定 位尺滑块14, U形圈定位尺滑块14上有U形圈定位尺12， U形圈定位 尺12上装有若干个U形圈限位器11;沿铆接装置主体18的外壁圆周 上均匀的固定有6个U形圈限位桩滑块支架20，每个U形圈限位桩滑 块支架20上有一个U形圈限位桩滑块19， U形圈限位桩滑块19上有U 形圈限位桩10, U形圈限位桩上有U形圈限位块9;铆接装置主体18 上还装有电机22，电机22上装有分齿器21。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆筒形自动铆接装置，包括双向丝杠（１），其特征是双向丝杠（１）与定位块丝母（２）组成传动付，定位块丝母（２）装在导轨（３）上，导轨（３）固定在定位块丝母支架（２３）上，定位块丝母支架（２３）固定在圆筒形铆接装置主体（１８）的外壁上，定位块丝母（２）上装有定位块导轨（４），定位块导轨（４）上装有若干个定位块（５），汽铆枪丝母（１５）装在汽铆枪导轨（１６）上，汽铆枪导轨（１６）装在汽铆枪丝母支架（１７）上，汽铆枪支架（１７）固定在铆接装置主体（１８）的内壁上，汽铆枪丝母（１５）与双向丝杠（１）组成传动付，汽铆枪丝母（１５）上装有汽铆枪定位块导轨（６），汽铆枪定位块导轨（６）上装有若干个汽铆枪定位块（７），每个汽铆枪定位块（７）上装一个汽铆枪（８）；沿铆接装置主体（１８）外壁固定有若干个Ｕ形圈定位尺支架（１３），Ｕ形圈定位尺支架（１３）上有Ｕ形圈定位尺滑块（１４），Ｕ形圈定位尺滑块（１４）上有Ｕ形圈定位尺（１２），Ｕ形圈定位尺（１２）上装有若干个Ｕ形圈限位器（１１）；沿铆接装置主体（１８）的外壁圆周上固定有若干个Ｕ形圈限位桩滑块支架（２０），每个Ｕ形圈限位桩滑块支架（２０）上有一个Ｕ形圈限位桩滑块（１９），Ｕ形圈限位桩滑块（１９）上有Ｕ形圈限位桩（１０），Ｕ形圈限位桩上有Ｕ形圈限位块（９）。...

【技术特征摘要】
1、圆筒形自动铆接装置，包括双向丝杠(1)，其特征是双向丝杠(1)与定位块丝母(2)组成传动付，定位块丝母(2)装在导轨(3)上，导轨(3)固定在定位块丝母支架(23)上，定位块丝母支架(23)固定在圆筒形铆接装置主体(18)的外壁上，定位块丝母(2)上装有定位块导轨(4)，定位块导轨(4)上装有若干个定位块(5)，汽铆枪丝母(15)装在汽铆枪导轨(16)上，汽铆枪导轨(16)装在汽铆枪丝母支架(17)上，汽铆枪支架(17)固定在铆接装置主体(18)的内壁上，汽铆枪丝母(15)与双向丝杠(1)组成传动付，汽铆枪丝母(15)上装有汽铆枪定位块导轨(6)，汽铆枪定位块导轨(6)上装有若干个汽铆枪定位块(7)，每个汽铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仁理，
申请(专利权)人：赵仁理，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]