三维电极及具有该三维电极的电解处理装置制造方法及图纸

技术编号:8174674 阅读:214 留言:0更新日期:2013-01-08 20:23
本实用新型专利技术提供了一种三维电极,其包括网状阳极板和三维阴极板,每一个网状阳极板和三维阴极板为多孔网状结构,网状结构为多边形支架结构。本实用新型专利技术还提供一种电解处理装置,其包括安装有上述的三维电极的电解槽、混合槽和循环槽,其中,电解槽、混合槽和循环槽均整合集中在同一平台上,且相互之间通过槽壁隔开。此外,在电解槽和混合槽之间增设有扩散槽,使得流体混合均匀。本实用新型专利技术的三维电极为多孔的三维网状结构,其强度好,表面积大、导电性好、透过性高。同时,此电解处理装置将电解槽、混合槽、循环槽集中在同一个平台上,使得整个系统更加集中、提高效率,操作更方便,也降低了管道系统间的复杂连接和潜在风险。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解工业废水处理及资源回收领域,特别地,涉及一种三维电极。此外,本技术还涉及一种包括上述三维电极的电解处理装置。
技术介绍
工业废水是当前环境污染的重要源头之一,各国对工业废水的处理以及资源的回收利用十分重视。目前,对重金属离子含量在15克/升以下工业废液的比较先进的处理工艺是强化电积法。在强化电积法的工艺中,用到的电极为平板电极,如金属材质的铜板平板电极、不锈钢平板电极以及钛平板电极等,然而,此种电积的表面积不大、导电性和透过性不高,从而导致电解的效率偏低。同时,该类工艺的电解处理装置大多由独立的混合槽、循环槽、电解槽等设备通过 管道和阀门连接而成。在实际的工程中,由于箱罐和管道设备较多,布置复杂,导致占地面积较大,操作难度大,维护不便,从而使得设备成本和维护成本较高;此外,能处理的废液浓度范围偏窄,尤其是当废液中的金属离子含量降低到I克/升以下时,其电流效率将大幅下降,平板电极上生成物在极板上分布不均匀,回收的金属品质和产量低;另外,设备安全性和可靠性不高,容易发生极板断裂等事故。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种三维电极及具有该三维电极的新型的电解处理装置,以解决现有的平板电极及具有该平板电极的电解处理装置的技术问题。为实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种三维电极,包括网状阳极板和三维阴极板,其特征在于,每一个网状阳极板和三维阴极板为多孔网状结构,网状结构为多边形支架结构。根据本技术的另一方面,还提供了一种电解处理装置,其包括安装有上述的三维电极的电解槽、混合槽和循环槽,其特征在于,电解槽、混合槽和循环槽均整合集中在同一平台上,且相互之间通过槽壁隔开。进一步地,电解槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁,第一槽壁上安装有平行设置的若干网状阳极板,第二槽壁上安装有平行设置的若干三维阴极板,网状阳极板和三维阴极板相互平行交错排列,且网状阳极板和三维阴极板的自由端相互重叠。进一步地,第一槽壁上设有若干安装槽,若干网状阳极板安装于第一槽壁的安装槽内,第二槽壁上设有若干安装槽,若干三维阴极板安装于第二槽壁的安装槽内,第一槽壁的安装槽和第二槽壁的安装槽的位置交错排列,且数量相同。进一步地,在电解槽与混合槽的槽壁上开设若干扩散孔,电解槽通过扩散孔与混合槽连通。进一步地,混合槽为截面为椭圆形的桶状结构,在混合槽内设有与其不同心的截面为圆形的桶状结构的搅拌桶,搅拌桶的下端部沿周向设有若干圆孔,混合槽与搅拌桶通过圆孔连通。进一步地,在电解槽和混合槽之间增设有扩散槽,在混合槽的槽壁的上端部设有混合溢流口,扩散槽一侧端通过混合溢流口与混合槽连通,另一侧端通过扩散孔与电解槽连通。进一步地,扩散槽靠近混合槽的一侧端面较窄,靠近电解槽的另一侧端面较宽。进一步地,在电解槽与循环槽的槽壁上端部开设循环溢流口,电解槽通过循环溢流口与循环槽连通。进一步地,电解处理装置还包括管路系统、安装于管路系统上的循环泵、电解槽排空阀、混合槽排空阀、循环出口阀、回流阀和排放阀,电解槽、混合槽、循环槽分别通过电解槽排空阀、混合槽排空阀、循环出口阀与管路系统连通,电解槽排空阀、混合槽排空阀、循环出口阀、回流阀相互并联后与排放阀和循环泵串联。本技术具有以下有益效果三维电极采用多孔的三维网状结构,且有强度好, 表面积大、导电性好、透过性高的特点。同时,具有该三维电极的电解处理装置将电解槽、混合槽、循环槽集中在同一个平台上,使得整个系统更加集中,有效节省空间、提高效率,使用和操作更方便,也能有效降低管道系统间的复杂连接和潜在风险。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的电解处理装置的主视示意图;以及图2是本技术优选实施例的图I的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图I,本技术的电解处理装置包括电解槽I、混合槽2、循环槽3,三者整合集中在同一平台上,相互之间用槽壁隔开。参见图I和图2,电解槽I内安装有若干三维电极,三维电极包括网状阳极板4和三维阴极板5。本技术涉及的三维电极为多孔的三维网状结构,该网状结构为多边形支架结构,该支架结构沿横向或纵向的形式规则或者不规则的展开搭建形成三维结构。电解槽I包括相对设置的第一槽壁13和第二槽壁14,第一槽壁13上平行地设置有若干网状阳极板4的安装槽,第二槽壁14上平行地设置有若干三维阴极板5的安装槽。该若干网状阳极板4的安装槽和该若干三维阴极板5的安装槽的位置交错排列,且数量相同。网状阳极板4通过三维阳极板4的安装槽固定在第一槽壁13上,三维阴极板5通过三维阴极板5的安装槽固定在第二槽壁14上,这样,网状阳极板4和三维阴极板5分别交错排列,且网状阳极板4和三维阴极板5的自由端平行间隔的重叠排列。电解槽I与混合槽2通过槽壁隔开,沿此槽壁至上而下开设若干扩散孔10,电解槽I通过扩散孔10与混合槽2连通。混合槽2为截面为椭圆形的桶状结构,在混合槽2内设有与其不同心的截面为圆形的桶状结构的搅拌桶21,搅拌桶21的下端部沿周向设有若干圆孔20,混合槽2与搅拌桶21通过圆孔20连通。搅拌桶21内设有搅拌机210。优选地,为了混合液在混合槽2出口处速度更一致,分布更均匀,在电解槽I和混合槽2之间还增设有扩散槽12。同时,在混合槽2槽壁的上端部设有混合溢流口 120,扩散槽12 —侧端通过混合溢流口 120与混合槽2连通,另一侧端通过扩散孔10与电解槽I连通。电解槽I与循环槽3也通过槽壁隔开,此槽壁的上端部设有循环溢流口 30。再次参见图1,本技术的电解处理装置还包括管路系统(图未示出)、安装于管路系统上的循环泵7和多个阀门。其中,电解槽I、混合槽2、循环槽3分别通过电解槽排空 阀61、混合槽排空阀62、循环出口阀63与管路系统连通,且电解槽排空阀61、混合槽排空阀62安装于对应槽体的底部,循环出口阀63安装于循环槽3的下端部。搅拌桶21的上端部通过回流阀64与管路系统连通。此外,阀门还包括利于混合液向外排空的排放阀65,其中,电解槽排空阀61、混合槽排空阀62、循环出口阀63、回流阀64相互并联后与排放阀65和循环泵7串联。本技术的电解处理装置电解时,开启循环出口阀63、回流阀64,关闭电解槽排空阀61、混合槽排空阀62、排放阀65。循环槽3内的旧混合液通过循环泵7、管路系统和阀门的控制送入搅拌桶21上部,并同时向搅拌桶21内加入新废液。由循环槽3流入的旧混合液和新加入的新废液由搅拌机210初步搅拌混合后,通过圆孔20和混合溢流口 120进入扩散槽12,扩散槽12 —端与混合槽2连接,另一端与电解槽I连接。扩散槽12靠混合槽2的一侧端面较窄,靠电解槽I的另一侧端面较宽,混合液由混合槽2向电解槽I流动时,流道面积逐步增大,流体间的压力逐步减小,动能充分释放,流动速度也逐步减小,混合更加充分。混合液通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维电极,包括网状阳极板(4)和三维阴极板(5),其特征在于,每一个所述网状阳极板(4)和三维阴极板(5)为多孔网状结构,所述网状结构为多边形支架结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:明果英周军谢智宇陈建敏刘红江张勇
申请(专利权)人:湖南万容科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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