一种复合阳极材料的制备方法技术

技术编号:8127378 阅读:133 留言:0更新日期:2012-12-26 22:17
本发明专利技术公开一种复合阳极材料的制备方法,该方法采用打磨除油后的导电材料为基体,用浸渍、烘干、热分解法制备含钴中间层,在中间层上用阳极氧化的方法制备了掺杂微米三氧化钼的导电基Co/PbO2-MoO3惰性复合阳极材料;方法中三氧化钼和表面活性剂的加入,使电极表面活性层致密平整,结晶颗粒细致,比表面积增大,增强了电极的催化活性;该电极材料用作阳极处理有机废水时,能使有机污染物快速氧化降解,提高电流效率,有效降低了电耗;其含钴中间层能增强表面活性层与基底的结合力,提高电极的耐腐蚀性,有效延长了电极的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,具体是一种导电基Co/Pb02-Mo(V清性复合阳极材料的制备方法,属于有机废水电化学降解

技术介绍
电催化氧化法处理废水属于高级氧化技术,是20世纪80年代开始逐渐发展起来的。该技术的关键是选择具有电催化活性优良、耐腐蚀强、性能稳定、导电性好的电极材料。常见的电极主要是不溶性金属氧化物电极,常见的有SnO2、PbO2、Sb2O3、RuO2、IrO2、MnO2等。其中PbO2电极由于氧化性强,导电性好,电催化活性高,特别是具有较高的析氧过电位而在电化学催化降解有机污染物方面有着广阔的应用前景。但传统PbO2电极存在与基体结合力差、易脱落且耐腐蚀性较差等缺点。 常用的改进方法是对PbO2电极进行改性,目前研究较多的主要集中在对基体、中间层、表面活性层三方面的选择与优化 I、基体 PbO2电极基体材料主要有导电基体和非导电基体两种。导电基体一般是钛、钼等金属。钼基体虽然综合性能良好,但由于本身价格昂贵,难以大规模使用。钛基体电极与传统石墨电极、铅基合金电极等比较,具有耐腐蚀,重量轻,导电性高等优点,但由于钛表层易钝化,导致导电性能降低,表面活性层脱落,且价本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合阳极材料的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)将导电基体板材进行打磨,使用工业除油剂除油,清洗处理;(2)将处理过的导电基体板材在浸渍液中浸渍10?20s,取出后在80?100℃烘干,然后再浸渍、烘干,反复处理10?15次,其中浸渍液包括氢氧化钠20?50g/L,氧化铅10?30g/L,三氯化铁1?5g/L,二氯化钴10?30g/L,酒石酸钾钠30?60g/L;(3)将浸渍、烘干后的导电基体板材置于500?600℃下热处理1?4小时,制得含Co中间层的电极基体材料;(4)将制得的含Co中间层的基体材料置于电镀液中,在50?80℃,阳极电流密度为1?4A/dm2、机械搅拌180?2...

【技术特征摘要】
1.ー种复合阳极材料的制备方法,其特征在于按以下步骤进行 (1)将导电基体板材进行打磨,使用エ业除油剂除油,清洗处理; (2)将处理过的导电基体板材在浸溃液中浸溃10-20S,取出后在80-100°C烘干,然后再浸溃、烘干,反复处理10-15次,其中浸溃液包括氢氧化钠20-50g/L,氧化铅10-30g/L,三氯化铁l_5g/L,ニ氯化钴10-30g/L,酒石酸钾钠30-60g/L ; (3)将浸溃、烘干后的导电基体板材置于500-600°C下热处理1-4小时,制得含Co中间层的电极基体材料; (4)将制得的含Co中间层的基体材料置于电镀液中,在50-80°...

【专利技术属性】
技术研发人员:范莹莹陈阵余强陆丽芳廖登辉
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1