一种硝铵结晶机制造技术

技术编号:8174627 阅读:329 留言:0更新日期:2013-01-08 20:22
本实用新型专利技术公开了一种硝铵结晶机,包括结晶机本体,其特征在于:所述的结晶机本体为一体圆锥型,所述的结晶机本体上部设有减速装置,侧壁设有真空管、进料口、人孔、照明孔、视孔,所述的结晶机本体内下部设有搅拌器,所述搅拌器通过中心轴与减速装置相连,所述的结晶机本体下部设有出料口。采用上述技术方案,本实用新型专利技术所述的硝铵结晶机具有的有益效果为:结晶机本体为整体,漏点少,保证机内真空度;结晶机可直接用支座固定在地面上;中心轴位于机内上部,不与硝铵溶液接触,减少腐蚀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域,特别涉及ー种硝铵结晶机
技术介绍
目前,传统的硝铵结晶机由上下壳体用螺栓连接而成,下部有电机、減速器,机内下部中间有中心轴及搅拌器,二者相连,其所具有的缺点为电机、減速装置等在结晶机下部,安装时必须将结晶机架高,以便为电机等部件留出安装空间;上下壳体 连接存在漏点,降低机内真空度;结晶机工作时,硝铵溶液与中心轴均在机内下部,易腐蚀。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供ー种漏点少,不易腐蚀的硝铵结晶机。为达到上述目的,本技术所提出的技术方案为ー种硝铵结晶机,包括结晶机本体,其特征在干所述的结晶机本体为一体圆锥型,所述的结晶机本体上部设有减速装置,侧壁设有真空管、进料ロ、人孔、照明孔、视孔,所述的结晶机本体内下部设有搅拌器,所述搅拌器通过中心轴与減速装置相连,所述的结晶机本体下部设有出料ロ。具体使用是,采用上述技术方案,本技术所述的硝铵结晶机具有的有益效果为结晶机本体为整体,漏点少,保证机内真空度;结晶机可直接用支座固定在地面上;中心轴位于机内上部,不与硝铵溶液接触,減少腐蚀。附图说明图I为本技术所述的硝铵结晶机基本结构图;其中1.減速装置、2.真空管、3.进料ロ、4.人孔、5.出料ロ、6.中心轴、7.照明孔、8.视孔、9.搅拌装置、10.结晶机本体。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式,对本技术做进ー步说明。如图I所示,ー种硝铵结晶机,包括结晶机本体10,所述的结晶机本体10为一体圆锥型,所述的结晶机本体10上部设有減速装置1,结晶机本体10侧壁设有真空管2、进料ロ3、人孔4、照明孔7、视孔8,所述的结晶机本体10内下部设有搅拌装置9,所述搅拌装置9通过中心轴6与減速装置I相连,所述的结晶机本体10下部设有出料ロ 5。采用上述技术方案,本技术所述的硝铵结晶机具有的有益效果为结晶机本体为整体,漏点少,保证机内真空度;结晶机可直接用支座固定在地面上;中心轴位于机内上部,不与硝铵溶液接触,减少腐蚀。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。权利要求1.ー种硝铵结晶机,包括结晶机本体,其特征在于所述的结晶机本体为一体圆锥型,所述的结晶机本体上部设有減速装置,侧壁设有真空管、进料ロ、人孔、照明孔、视孔,所述的结晶机本体内下部设有搅拌器,所述搅拌器通过中心轴与減速装置相连,所述的结晶机本体下部设有出料ロ。专利摘要本技术公开了一种硝铵结晶机,包括结晶机本体,其特征在于所述的结晶机本体为一体圆锥型,所述的结晶机本体上部设有减速装置,侧壁设有真空管、进料口、人孔、照明孔、视孔,所述的结晶机本体内下部设有搅拌器,所述搅拌器通过中心轴与减速装置相连,所述的结晶机本体下部设有出料口。采用上述技术方案,本技术所述的硝铵结晶机具有的有益效果为结晶机本体为整体,漏点少,保证机内真空度;结晶机可直接用支座固定在地面上;中心轴位于机内上部,不与硝铵溶液接触,减少腐蚀。文档编号C01C1/18GK202643336SQ20122027434公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日专利技术者周顺泽, 叶国政 申请人:福建邵化化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝铵结晶机,包括结晶机本体,其特征在于:所述的结晶机本体为一体圆锥型,所述的结晶机本体上部设有减速装置,侧壁设有真空管、进料口、人孔、照明孔、视孔,所述的结晶机本体内下部设有搅拌器,所述搅拌器通过中心轴与减速装置相连,所述的结晶机本体下部设有出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周顺泽叶国政
申请(专利权)人:福建邵化化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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