本实用新型专利技术涉及一种贴标翻转装置。本实用新型专利技术主要适用于复卷机与分切机的自动贴标。其技术方案：贴标翻转装置，包括轴（1）、防转板（5）、含卡部的套（6）、单向离合器（7）、传动轮（8）、第一轴承（9）、撑脚轴（10）、撑脚（11）、防转轴（13）、气缸（14）、贴标辊（15）和第二轴承（16），所述贴标辊（15）固接在轴（1）一端，所述传动轮（8）通过单向离合器（7）套接在轴（1）另一端上，所述防转板（5）通过第二轴承（16）套接在轴（1）中间，所述含卡部的套（6）位于防转板（5）和单向离合器（7）之间，所述气缸（14）的活塞杆与撑脚（11）一端固接。采用上述技术方案后，能实现自动贴标。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种贴标翻转装置。本技术主要适用于复卷机与分切机的自动贴标。本技术属于胶带贴标装置的制造加工
技术介绍
胶带类等幅状薄膜材料在制作过程中需要对母卷进行放卷、分切以及收卷。现有技术在贴标过程中一般采用人工操作，无法满足现代化自动化生产的要求。该方式生产效率低下，费时费力，劳动强度大，操作质量无法保持一致性和稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供ー种能实现自动贴标的贴标翻转装置。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案ー种贴标翻转装置，包括轴、防转板、含卡部的套、单向离合器、传动轮、第一轴承、撑脚轴、撑脚、防转轴、气缸、贴标辊和第二轴承，其中——所述贴标辊固接在轴一端，所述传动轮通过单向离合器套接在轴另一端上；——所述防转板通过第二轴承套接在轴中间，所述撑脚轴和防转轴均固接防转板，所述撑脚轴上设有撑脚；——所述含卡部的套位于防转板和单向离合器之间，且所述含卡部的套通过第一轴承套接在轴上；——所述气缸的活塞杆与撑脚一端固接，撑脚另一端与套的卡部卡合。进ー步，还设有扭簧，扭簧位于所述撑脚轴上，扭簧一端固定在所述防转板上，扭簧另一端固定在所述撑脚上。进ー步，所述单向离合器是带拨叉的单向离合器。采用上述技术方案后，本技术具有以下有益效果(I)气缸控制撑脚运动，能实现自动贴标，且导向准确、使用寿命长，生产效率高。(2)扭簧能提供扭力，能辅助撑脚回到起始位置。(3)带拨叉的单向离合器，能依据需要通过拨叉控制动力传动。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中A-A剖面结构图。图中1、轴，2、第三轴承，3、墙板，4、法兰，5、防转板，6、套，601、卡部，7、单向离合器，8、传动轮,9、第一轴承，10、撑脚轴，11、撑脚，12、扭簧，13、防转轴，14、气缸,15、贴标親，16、第二轴承。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术作进ー步详细地说明。实施例如图I 2所示，ー种贴标翻转装置，包括轴I、防转板5、含卡部的套6、单向离合器7、传动轮8、第一轴承9、撑脚轴10、撑脚11、防转轴13、气缸14、贴标棍15和第二轴承16，其中—所述贴标辊15固接在轴I一端，所述传动轮8通过单向离合器7套接在轴I另一端上；—所述防转板5通过第二轴承16套接在轴I中间，所述撑脚轴10和防转轴13 均固接防转板5，所述撑脚轴10上设有撑脚11 ；—所述含卡部的套6位于防转板5和单向离合器7之间，且所述含卡部的套6通过第一轴承9套接在轴I上；—所述气缸14的活塞杆与撑脚11一端固接，撑脚11另一端与套的卡部601卡ムロ ο正常使用前，贴标翻转装置一般安装在贴标机的墙板3上，轴I通过法兰4穿过墙体3，轴I和法兰4之间设第三轴承2。气缸14进气ロ一般通过电磁阀与气源连接。正常使用吋，电磁阀开启，压缩气体从气源流向气缸14，气缸14的活塞杆使撑脚11围绕撑脚轴10旋转，撑脚11另一端离开套的卡部601，传动轮通过单向离合器将动カ传递给轴1，轴I带动贴标辊15旋转一周，完成一次贴标工作。如果需要多次贴标，则重复上述过程。电磁阀控制气缸，导向更准确，且不易磨损，延长使用寿命，提高生产效率；且气缸定位准确，能准确完成毎次贴标动作，不会造成贴标纸的浪费，省时省力。完成贴标工作后，为方便撑脚11回复到起始位置，在所述撑脚轴10上设扭簧12，扭簧12 —端固定在所述防转板5上，扭簧12另一端固定在所述撑脚11上。为方便控制离合器动カ传动，单向离合器7优选带拨叉的单向离合器。本技术不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本技术要求的保护范围。权利要求1.ー种贴标翻转装置，包括轴(I)、防转板(5)、含卡部的套(6)、单向离合器(7)、传动轮(8)、第一轴承(9)、撑脚轴(10)、撑脚(11)、防转轴(13)、气缸(14)、贴标辊(15)和第二轴承(16)，其特征在于 ——所述贴标辊(15)固接在轴(I) 一端，所述传动轮(8)通过单向离合器(7)套接在轴(I)另一端上； ——所述防转板(5 )通过第二轴承(16 )套接在轴(I)中间，所述撑脚轴(10 )和防转轴(13)均固接防转板(5)，所述撑脚轴(10)上设有撑脚(11)； ——所述含卡部的套(6)位于防转板(5)和单向离合器(7)之间，且所述含卡部的套(6)通过第一轴承(9)套接在轴(I)上； ——所述气缸(14)的活塞杆与撑脚(11) 一端固接，所述撑脚(11)另一端与套的卡部 (601)卡合。2.根据权利要求I所述的贴标翻转装置，其特征在于还设有扭簧(12)，扭簧(12)位于所述撑脚轴(10)上,扭簧(12) —端固定在所述防转板(5)上,扭簧(12)另一端固定在所述撑脚(11)上。3.根据权利要求I所述的贴标翻转装置，其特征在于所述单向离合器(7)是带拨叉的单向离合器。专利摘要本技术涉及一种贴标翻转装置。本技术主要适用于复卷机与分切机的自动贴标。其技术方案贴标翻转装置，包括轴(1)、防转板(5)、含卡部的套(6)、单向离合器(7)、传动轮(8)、第一轴承(9)、撑脚轴(10)、撑脚(11)、防转轴(13)、气缸(14)、贴标辊(15)和第二轴承(16)，所述贴标辊(15)固接在轴(1)一端，所述传动轮(8)通过单向离合器(7)套接在轴(1)另一端上，所述防转板(5)通过第二轴承(16)套接在轴(1)中间，所述含卡部的套(6)位于防转板(5)和单向离合器(7)之间，所述气缸(14)的活塞杆与撑脚(11)一端固接。采用上述技术方案后，能实现自动贴标。文档编号B65C9/30GK202642233SQ201220262880公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日专利技术者任明娜 申请人:常州永盛包装有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贴标翻转装置，包括轴（1）、防转板（5）、含卡部的套（6）、单向离合器（7）、传动轮（8）、第一轴承（9）、撑脚轴（10）、撑脚（11）、防转轴（13）、气缸（14）、贴标辊（15）和第二轴承（16），其特征在于：——所述贴标辊（15）固接在轴（1）一端，所述传动轮（8）通过单向离合器（7）套接在轴（1）另一端上；——所述防转板（5）通过第二轴承（16）套接在轴（1）中间，所述撑脚轴（10）和防转轴（13）均固接防转板（5），所述撑脚轴（10）上设有撑脚（11）；——所述含卡部的套（6）位于防转板（5）和单向离合器（7）之间，且所述含卡部的套（6）通过第一轴承（9）套接在轴（1）上；——所述气缸（14）的活塞杆与撑脚（11）一端固接，所述撑脚（11）另一端与套的卡部（601）卡合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任明娜，
申请(专利权)人：常州永盛包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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