粉状物料包装机用落料机构制造技术

技术编号:8173460 阅读:176 留言:0更新日期:2013-01-08 19:42
本实用新型专利技术提供的是一种粉状物料包装机用落料机构。包括安装在包装机的料筒下部的圆筒,安装在圆筒中的分料盘,所述圆筒的上下开有与包装机的料筒相贯通的口,所述分料盘包括转轴、安装在转轴上的两个圆盘和分布在两个圆盘之间的隔板,转轴的两端通过轴承安装在圆筒上,转轴的一端与电机相连。本实用新型专利技术的装置既隔绝了空气负压的吸力,又把比重大的干粉物料泄到包装袋和周转桶中。不会发生空气倒吸,下料不稳的问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种粉状物料包装机的辅助装置。主要是一种用于碳化硅原粉包装机的落料装置。
技术介绍
在粉状物料的包装过程中,包装机的送料机构的内部与出料口出的压力一般是不平衡的。在负压输送的包装流水线上,必须克服负压所产生的吸力,才能使物料流出。如何解决内部与出料口的压力不平衡问题,是保证包装速度、降低环境污染,确保后续称重的准确度的关键。例如,在碳化硅粉末韧性材料的生产过程中,在将成品、半成品装入包装袋和物料周转桶过程中,物料从负压条件下的设备中不会自动下流出来,必须克服负压的吸力才能顺利进行包装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既能隔绝空气负压的吸力,又能保证把干粉物料泄到包装袋中的粉状物料包装机用落料机构。本技术的目的是这样实现的包括安装在包装机的料筒下部的圆筒,安装在圆筒中的分料盘,所述圆筒的上下开有与包装机的料筒相贯通的口,所述分料盘包括转轴、安装在转轴上的两个圆盘和分布在两个圆盘之间的隔板,转轴的两端通过轴承安装在圆筒上,转轴的一端与电机相连。本技术还可以包括I、所述隔板在两个圆盘之间等间距分布。2、所述隔板的数量为4-8片。本技术工作原理是利用旋转隔板将空气隔绝使其不能倒吸,旋转隔板空隙将料粉泄下,达到下料平稳,高效。碳化硅干粉物料生产的一道工序加工完成后,在将成品、半成品装入包装袋和物料周转桶过程中,物料从负压条件下的设备中不会自动下流出来,必须克服负压的吸力。本技术的装置既隔绝了空气负压的吸力,又把比重大的干粉物料泄到包装袋和周转桶中。不会发生空气倒吸,下料不稳的问题。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是图I的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图举例对本技术做更详细的描述结合图I和图2。本技术的粉状物料包装机用落料机构包括安装在包装机的料筒I下部的圆筒2,安装在圆筒中的分料盘,所述圆筒的上下开有与包装机的料筒相贯通的口,所述分料盘包括转轴6、安装在转轴上的两个圆盘7和分布在两个圆盘之间的隔板4,转轴的两端通过轴承安装在圆筒上,转轴的一端通过减速器与电机3相连。隔板在两个圆盘之间等间距分布。隔板的数量最佳为6片 。权利要求1.一种粉状物料包装机用落料机构,其特征是包括安装在包装机的料筒下部的圆筒,安装在圆筒中的分料盘,所述圆筒的上下开有与包装机的料筒相贯通的口,所述分料盘包括转轴、安装在转轴上的两个圆盘和分布在两个圆盘之间的隔板,转轴的两端通过轴承安装在圆筒上,转轴的一端与电机相连。2.根据权利要求I所述的粉状物料包装机用落料机构,其特征是所述隔板在两个圆盘之间等间距分布。3.根据权利要求I或2所述的粉状物料包装机用落料机构,其特征是所述隔板的数量为4-8片。专利摘要本技术提供的是一种粉状物料包装机用落料机构。包括安装在包装机的料筒下部的圆筒,安装在圆筒中的分料盘,所述圆筒的上下开有与包装机的料筒相贯通的口,所述分料盘包括转轴、安装在转轴上的两个圆盘和分布在两个圆盘之间的隔板,转轴的两端通过轴承安装在圆筒上,转轴的一端与电机相连。本技术的装置既隔绝了空气负压的吸力,又把比重大的干粉物料泄到包装袋和周转桶中。不会发生空气倒吸,下料不稳的问题。文档编号B65B39/00GK202642169SQ201120406649公开日2013年1月2日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日专利技术者王磊 申请人:黑龙江东林润研磨材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉状物料包装机用落料机构,其特征是:包括安装在包装机的料筒下部的圆筒,安装在圆筒中的分料盘,所述圆筒的上下开有与包装机的料筒相贯通的口,所述分料盘包括转轴、安装在转轴上的两个圆盘和分布在两个圆盘之间的隔板,转轴的两端通过轴承安装在圆筒上,转轴的一端与电机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊
申请(专利权)人:黑龙江东林润研磨材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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