长棒料中频感应一次加热锻造生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长棒料中频感应一次加热锻造生产线。它依次包括中频感应加热装置、截料装置、锻造装置，每个装置之间由传送通道相连。本实用新型专利技术具有的有益效果：１．在该流水线中采用中频感应一次加热，节能、环保，而且段料被氧化脱碳的程度小，确保了段料重量精度；２．该流水线上还设有红外线测温仪，能精确控制加热温度，避免了过热过烧现象的出现，利于对料段进行连续锻造；３．该流水线立体布局设置，锻造装置设置在截料装置的下方平面上，被加工件依靠自重通过传送通道滑到或滚到相邻装置的工作台上，其传送速度快，工序间隔时间短，减少了热量的损失，确保了加工质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
长棒料中频感应一次加热锻造生产线所属
本技术涉及一种加热锻造生产线，尤其涉及一种长棒料中频感应一次加热锻造生产线。
技术介绍
长期以来在轴承毛坯锻造过程中一直采用燃煤或重油锻造炉r加热长棒料，如图i所示， 加热到足够温度后，截料装置2进行截料，形成料段，截料后一般情况下不直接对料段进行 锻造，在此期间，料段冷却，若进行锻造须重新对料段进行加热，因此，在轴承毛坯锻造过 程中，需进行多次加热，浪费能源较多，而且加重段料被氧化脱碳的程度，降低了段料重量 精度。另外，采用燃煤或重油锻造炉进行加热，加热温度难以控制，常出现过热过烧现象， 且长棒料的不同部位也可以受热不均，不利于后续锻造。而且，燃烧产生的烟灰粉尘影响工 人的工作环境，且污染环境。此外，各个装置之间采用皮带传送机构io'，增加了机械故障 的出现率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种长棒料中频感应一次加热锻造生产线，该生产线采用中频 感应一次加热，解决现有技术存在的生产线中多次加热，从而带来浪费能源，且加重段料被 氧化脱碳的程度，加热装置为燃煤或重油锻造炉，燃烧时产生烟灰粉尘污染环境等问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
长棒料中频感应一次加热锻造生产线，其特征在于它依次包括中频感应加热装置（１）、截料装置（２）、锻造装置（３），每个装置之间由传送通道（１０）相连。

【技术特征摘要】
1.长棒料中频感应一次加热锻造生产线，其特征在于它依次包括中频感应加热装置(1)、截料装置(2)、锻造装置(3)，每个装置之间由传送通道(10)相连。2. 根据权利要求1所述的长棒料中频感应一次加热锻造生产线，其特征在于该流水线 上设有红外线测温仪(11)、超温报警及自动分离装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明舟，李亚杰，石国洋，
申请(专利权)人：新昌县富盛轴承配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]