本实用新型专利技术公开了一种中空纤维膜支撑管的焊接设备，包括超声波焊接头和模具，所述的模具设有一容纳支撑管的凹槽，所述的超声波焊接头具有一可进入模具凹槽实现支撑管焊接的焊接部。所述的凹槽的底部为与支撑管适配的圆弧状，所述的焊接头的焊接部底部为与支撑管适配的圆弧状。本实用新型专利技术有效的解决了涤纶材质绳状织物、特别是中空纤维膜支撑管的接头问题，使得超声波焊接法在原有技术上实现较大突破，采用超声波焊接的接头具有接头一致性高，危险性低、接头美观等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，具体的说，本技术涉及一种用于膜生物反应器中的中空纤维膜内支撑管的焊接设备。
技术介绍
生产出的支撑管产品缠绕在工字筒上，单根长度为10(Γ4000米长不等。中空纤维膜的生产是持续的，为了满足中空纤维膜的连续生产，需将两段支撑管连接起来，并要求接头部分的横截面成圆形且直径小于支撑管的直径，支撑管接头部分强度必须满足中空纤维膜的生产要求。在中空纤维膜的生产过程中，对支撑管接头的断裂强力要求为> 100Ν，对于接头 的横截面的直径要求为<支撑管直径(支撑管直径为O. 8mnT2. 2mm)。根据中空纤维膜生产过程中对支撑管接头的要求，结合超声波焊接机焊接原理，提出本技术。其中，支撑管是指一种用在中空纤维膜内部，起支撑作用的圆管状编织物，材料为聚酯纤维(PET)，经过物理编织方法加工而成。超声波焊接是指通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区(即两个焊接的交界面处声阻大)，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，用焊头继续保压，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的接头，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种解决了支撑管在生产中接头连接的问题，并能有效控制住接头的断裂强度及横截面形状及大小的焊接设备。为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案是一种中空纤维膜支撑管的焊接设备，包括超声波焊接头和模具，所述的模具设有一容纳支撑管的凹槽，所述的超声波焊接头具有一可进入模具凹槽实现支撑管焊接的焊接部。所述的凹槽的底部为与支撑管适配的圆弧状，所述的焊接头的焊接部底部为与支撑管适配的圆弧状。所述的超声波焊接头采用无缺陷铝材或是钛合金材料制成。本技术的有益效果是本技术有效的解决了涤纶材质绳状织物、特别是中空纤维膜支撑管的接头问题，使得超声波焊接法在原有技术上实现较大突破，采用超声波焊接的接头具有接头一致性高，危险性低、接头美观等特点。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明。参照图1，本技术的一种中空纤维膜支撑管的焊接设备，包括无缺陷铝材或是钛合金材料制成的超声波焊接头I和模具2，模具2有一容纳支撑管3的凹槽4，超声波焊接头I具有一可进入模具2的凹槽4对支撑管3进行焊接的焊接部11。 凹槽4的底部为与支撑管3适配的圆弧状，超声波焊接头I的焊接部11底部为与支撑管3适配的圆弧状，两者配合对支撑管3进行对接后焊接。藉由超音波振动将电子能转换为机械能，再通过超声波焊接头将能量传达至支撑管，该能量促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速度快、干净、美观、经济。此超声波焊接模具可适用于不同材质的管状化纤类材料的接头焊接。化纤材料主要有聚酰胺6纤维(中国称锦纶或尼龙6)，聚丙烯腈纤维(中国称腈纶)，聚酯纤维(中国称涤纶)，聚丙烯纤维(中国称丙纶)，聚乙烯醇缩甲醛纤维(中国称维纶)以及特种纤维(包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蚀纤维)。将支撑管3放置到模具2的凹槽4中，凹槽4的尺寸可根据需焊接绳状物品的直径进行调整，图中凹槽尺寸为2_，超声波焊接头的焊接部11尺寸可根据需焊接绳状物品的直径进行调整，图中压头尺寸为2mm下压，将支撑管3挤压到椭圆状，通电超声Hs，延迟时间4 6s，保压时间3s以上。工艺过程为将两段支撑管3的需要接头的部位放置到凹槽4中，将接头重叠8 12_，超声波焊接头I的焊接部11下压，当支撑管3重叠部分横截面呈圆形后，接通电源，超声时间Hs，延迟时间4 6s，保压时间3s以上，完成焊接。以上所述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非来限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的显而易见的变动，以及其它不脱离本技术实质的改动，均应包括在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种中空纤维膜支撑管的焊接设备，包括超声波焊接头和模具，其特征在于，所述的模具设有一容纳支撑管的凹槽，所述的超声波焊接头具有一可进入模具凹槽实现支撑管焊接的焊接部。2.根据权利要求I所述的一种中空纤维膜支撑管的焊接设备，其特征在于，所述的凹槽的底部为与支撑管适配的圆弧状，所述的焊接头的焊接部底部为与支撑管适配的圆弧状。3.根据权利要求I所述的一种中空纤维膜支撑管的焊接设备，其特征在于，所述的超声波焊接头采用无缺陷铝材或是钛合金制成。专利摘要本技术公开了一种中空纤维膜支撑管的焊接设备，包括超声波焊接头和模具，所述的模具设有一容纳支撑管的凹槽，所述的超声波焊接头具有一可进入模具凹槽实现支撑管焊接的焊接部。所述的凹槽的底部为与支撑管适配的圆弧状，所述的焊接头的焊接部底部为与支撑管适配的圆弧状。本技术有效的解决了涤纶材质绳状织物、特别是中空纤维膜支撑管的接头问题，使得超声波焊接法在原有技术上实现较大突破，采用超声波焊接的接头具有接头一致性高，危险性低、接头美观等特点。文档编号B29C65/08GK202640769SQ201220252548公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者陈亦力, 祁玉亮, 文剑平, 彭文娟, 何水平 申请人:北京碧水源膜科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中空纤维膜支撑管的焊接设备，包括超声波焊接头和模具，其特征在于，所述的模具设有一容纳支撑管的凹槽，所述的超声波焊接头具有一可进入模具凹槽实现支撑管焊接的焊接部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亦力，祁玉亮，文剑平，彭文娟，何水平，
申请(专利权)人：北京碧水源膜科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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