一种芯材的压制装置制造方法及图纸

技术编号:8171927 阅读:149 留言:0更新日期:2013-01-08 18:51
本实用新型专利技术涉及一种芯材的压制装置,其特征在于:包括机架,在所述机架面板的两端转动的分别安装有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴通过主皮带传动连接,该主动轴通过安装有减速器的主电机驱动,在所述的主皮带的上方,设有数个与主皮带对应的压制单元,相邻的两个压制单元之间间隔距离,并形成阶梯状。本实用新型专利技术的优点是:能够连续自动化生产,生产线仅需要1-2名员工监视生产;板材成型好,相对模具成型一次压制,连续生产2-4次逐步压制,板材的强度更高,平整度更好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种芯材的压制装置,用于真空绝热板的加工。
技术介绍
现有技术在压制芯材过程中,需要使用模具,借助人工放入取出,不连续生产,产品的生产效率低下。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术提供ー种连续自动化生产、板材的强度更高和平整度更好芯材的压制装置。本技术的技术方案是一种芯材的压制装置,其特征在干包括机架,在所述机架面板的两端转动的分别安装有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴通过主皮带传动连接,该主动轴通过安装有減速器的主电机驱动,在所述的主皮带的上方,设有数个与主皮带对应的压制单元,相邻的两个压制単元之间间隔距离,并形成阶梯状。所述的压制単元安装在机架上,每ー压制単元的结构相同,均包括支座、次电机和次皮带,所述的支座安装在机架上,所述的次电机上安装有次减速器,并驱动安装在支座上的主转轴,该主转轴与次转轴之间通过次皮带传动连接,所述的次皮带与主皮带之间的距离自芯材的进入方向起逐渐缩小。本技术的优点是能够连续自动化生产,生产线仅需要1-2名员エ监视生产;板材成型好,相对模具成型一次压制,连续生产2-4次逐步压制,板材的强度更高,平整度更好。附图说明图I是本技术的主体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯材的压制装置,其特征在于:包括机架,在所述机架面板的两端转动的分别安装有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴通过主皮带传动连接,该主动轴通过安装有减速器的主电机驱动,在所述的主皮带的上方,设有数个与主皮带对应的压制单元,相邻的两个压制单元之间间隔距离,并形成阶梯状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟传伟李壮贤
申请(专利权)人:青岛科瑞新型环保材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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