一种风电叶片模具的水平调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种风电叶片模具的水平调节装置，包括螺丝(1)、承载板(2)、螺母(21)、支撑脚(3)。本实用新型专利技术采用由螺丝、设有螺母的承载板和支撑脚构成的高度调节装置，将承载板固定焊接在叶片阳模的基础钢架的下面的各个支点处，由支撑脚支撑在地面，应用时，无需高平度场地，利用激光水平仪指示基准，通过旋转螺丝调节叶片阳模各个支点的高度，继而找准叶片阳模的水平形位的技术方案，克服了现有技术存在工期长、效率低、成本高的问题与不足，通过逐点高度调节来找准整体水平形位，使风电叶片的制作摆脱了对高平度场地的依赖，达到了缩短工期、提高效率、降低成本的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种位置调节装置，具体是指在制造风力发电机的叶片时，用于调节找准叶片阳模水平形位的一种风电叶片模具的水平调节装置。
技术介绍
风力发电机的叶片为中空薄壁内部支撑有骨架的呈螺旋浆形的构件，简称风电叶片，风电叶片的长度可达100米；如此庞大的构件须在风电现场制作，制作时，先在叶片阳模上复合翻制成型整体的叶片阴模，再将叶片阴模固定在钢质龙骨骨架上复合制作叶片制品；所谓的叶片阳模是由一片片顶部轮廓曲线形状渐变各异的流线形翼肋模板串连构成的一种模具；现场组装叶片阳模，现有技术采取在风电现场构筑一块大于叶片长度和宽度的高平面度的混凝土高平度场地，在高平度场地上将在工厂中预制好的叶片阳模组件一块块拼装连接成整体，叶片阳模的形位偏差取决于高平度场地的平面度，由于在风电现场构筑 如此宽阔的高平度场地工期长、成本高，导致风电叶片的制作工期长、成本高，因此，现有技术存在工期长、效率低、成本高的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采用由螺丝、设有螺母的承载板和支撑脚构成的高度调节装置，将承载板固定焊接在叶片阳模的基础钢架的下面的各个支点处，由支撑脚支撑在地面，应用时，只需在现场简单平整出一块平地，而无需高平度场地，利用激光水平仪指示基准，通过旋转螺丝调节叶片阳模各个支点的高度，继而找准叶片阳模的水平形位的技术方案，提供一种风电叶片模具的水平调节装置，旨在通过逐点高度调节来找准整体水平形位，使风电叶片的制作摆脱对高平度场地的依赖，达到缩短工期、提高效率、降低成本的目的。本技术的目的是这样实现的一种风电叶片模具的水平调节装置，包括螺丝、承载板、螺母、支撑脚，其中所述的螺丝为外六角头螺栓；所述的承载板为呈三角形的钢板；承载板的中心设有一个通孔，所述通孔的上面固定焊接有一只外六角螺帽称为螺母；所述的支撑脚为由螺帽和称为撑垫的圆形钢板上下叠合固定焊接构成的构件；由上向下，螺丝穿过承载板且与所述螺母滑动旋合，螺丝的下端与支撑脚上部的所述螺帽旋合并焊接固定连接；承载板固定焊接在叶片阳模的基础钢架的下面的各个支点处。工作原理及有益效果应用时，由支撑脚的所述撑垫支撑在地面，利用激光水平仪指示基准，通过逐个旋转螺丝调节叶片阳模各个支点的高度来找准叶片阳模的整体水平形位；由于本装置通过逐点高度调节来找准整体水平形位，工作时，只需在现场简单平整出一块平地，而无需高平度场地，使风电叶片的制作摆脱对高平度场地的依赖，因此缩短了制作工期、提高了制作效率、降低了制作成本。上述，本技术采用由螺丝、设有螺母的承载板和支撑脚构成的高度调节装置，将承载板固定焊接在叶片阳模的基础钢架的下面的各个支点处，由支撑脚支撑在地面，应用时，只需在现场简单平整出一块平地，而无需高平度场地，利用激光水平仪指示基准，通过旋转螺丝调节叶片阳模各个支点的高度，继而找准叶片阳模的水平形位的技术方案，克服了现有技术存在工期长、效率低、成本高的问题与不足，所提供的一种风电叶片模具的水平调节装置，通过逐点高度调节来找准整体水平形位，使风电叶片的制作摆脱了对高平度场地的依赖，达到了缩短工期、提高效率、降低成本的目的。附图说明图I是本技术的一种风电叶片模具的水平调节装置的结构主视示意图；图2是本技术的一种风电叶片模具的水平调节装置的结构轴测示意图；图3是本技术的一种风电叶片模具的水平调节装置，处在叶片阳模中应用位置的轴测示意图；图4是图3中A部的引出放大图。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步详细说明，但不应理解为对本技术的任何限制。图中螺丝I、承载板2、螺母21、支撑脚3、叶片阳模01、翼肋模板02、基础钢架03。具体实施方式参阅图I 图4，本技术的一种风电叶片模具的水平调节装置，包括螺丝I、承载板2、螺母21、支撑脚3，其中所述的螺丝I为外六角头螺栓；所述的承载板2为呈三角形的钢板；承载板2的中心设有一个通孔，所述通孔的上面固定焊接有一只外六角螺帽称为螺母21 ；所述的支撑脚3为由螺帽和称为撑垫的圆形钢板上下叠合固定焊接构成的构件；由上向下，螺丝I穿过承载板2且与所述螺母21滑动旋合，螺丝I的下端与支撑脚3上部的所述螺帽旋合并焊接固定连接；承载板2固定焊接在叶片阳模01的基础钢架03的下面的各个支点处。工作原理及有益效果应用时，由支撑脚3的所述撑垫支撑在地面，利用激光水平仪指示基准，通过逐个旋转螺丝I调节叶片阳模01各个支点的高度来找准叶片阳模01的整体水平形位；由于本装置通过逐点高度调节来找准整体水平形位，工作时，只需在现场简单平整出一块平地，而无需高平度场地，使风电叶片的制作摆脱对高平度场地的依赖，因此缩短了制作工期、提高了制作效率、降低了制作成本。权利要求1.一种风电叶片模具的水平调节装置，其特征在于包括螺丝(I)、承载板(2)、螺母(21)、支撑脚(3)，其中所述的螺丝(I)为外六角头螺栓；所述的承载板(2)为呈三角形的钢板；承载板(2)的中心设有一个通孔，所述通孔的上面固定焊接有一只外六角螺帽称为螺母(21);所述的支撑脚(3)为由螺帽和称为撑垫的圆形钢板上下叠合固定焊接构成的构件；由上向下，螺丝(I)穿过承载板(2)且与所述螺母(21)滑动旋合，螺丝(I)的下端与支撑脚(3)上部的所述螺帽旋合并焊接固定连接；承载板(2)固定焊接在叶片阳模(Ol)的基础钢架(03)的下面的各个支点处。专利摘要本技术提供了一种风电叶片模具的水平调节装置，包括螺丝(1)、承载板(2)、螺母(21)、支撑脚(3)。本技术采用由螺丝、设有螺母的承载板和支撑脚构成的高度调节装置，将承载板固定焊接在叶片阳模的基础钢架的下面的各个支点处，由支撑脚支撑在地面，应用时，无需高平度场地，利用激光水平仪指示基准，通过旋转螺丝调节叶片阳模各个支点的高度，继而找准叶片阳模的水平形位的技术方案，克服了现有技术存在工期长、效率低、成本高的问题与不足，通过逐点高度调节来找准整体水平形位，使风电叶片的制作摆脱了对高平度场地的依赖，达到了缩短工期、提高效率、降低成本的目的。文档编号B29L31/08GK202640614SQ20122032203公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者李恒国, 陈吉科, 沈良永 申请人:南京甬博数控科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电叶片模具的水平调节装置，其特征在于：包括螺丝(1)、承载板(2)、螺母(21)、支撑脚(3)，其中：所述的螺丝(1)为外六角头螺栓；所述的承载板(2)为呈三角形的钢板；承载板(2)的中心设有一个通孔，所述通孔的上面固定焊接有一只外六角螺帽称为螺母(21)；所述的支撑脚(3)为由螺帽和称为撑垫的圆形钢板上下叠合固定焊接构成的构件；由上向下，螺丝(1)穿过承载板(2)且与所述螺母(21)滑动旋合，螺丝(1)的下端与支撑脚(3)上部的所述螺帽旋合并焊接固定连接；承载板(2)固定焊接在叶片阳模(01)的基础钢架(03)的下面的各个支点处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒国，陈吉科，沈良永，
申请(专利权)人：南京甬博数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：