本实用新型专利技术提供一种去除高密度聚乙烯原料中杂质的过滤装置，包括金属容器罐、投料口、圆孔、卸料口、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料口，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料口；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔。进一步，所述金属容器罐内壁光滑，且上下方都是圆弧形。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，减少了环境污染，提高了管材的外观洁净度，提升了产品形象；同时起到了降低成本，节能降耗，提高生产效率更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤设备
，尤其是涉及ー种去除高密度聚こ烯原料中杂质的过滤装置。
技术介绍
在城镇给排水、エ矿企业供水网及燃气输送管网建设中经常使用的管材都是包含塑料成分的管材。此类管材的最主要原料是通用塑料。通常塑料是指树脂加入某些功能助剂后加入而成的混合材料，多为颗粒状。其中用量高达80 90%的为通用塑料，包含PE、PVC, PP、PS、ABS丙烯睛、PMMA聚甲苯丙烯与甲脂(有机玻璃)、こ烯-丁ニ烯苯共聚物等。 目前，我公司管材生产所需高密度聚こ烯原料一般为直径为4.3mm-5. 3mm的扁状圆形颗粒。此种原料的包装一般为塑料袋密封包装，每袋25千克。原料入厂时候由原料库叉车装卸，毎次装卸量多达几十吨，原料库中地面上不可避免的会出现极少量原料撒漏，一般俗称为“落地料”。生产过程中的第一道エ序既是原料的混配和干燥，涉及到将称量好的原料料加入到混料机料斗中，此过程中也会不可避免的发生撒漏情况，极少的原料撒漏到了地面上，与地面的杂质灰尘混在一起。除了极少量长条状扫帚杂质外，杂质的颗粒一般都比原料小。每日在清扫完后，操作工人会将清扫的料渣集中在ー个专门收集落地料的容器中。日积月累，大型车间和原料仓库中收集的落地料据初步统计每月多达8-10袋，毎年3吨。这仅仅还是ー个年产能为10000吨的中型企业所产生的量。目前，公司针对此类落地料的处理方法还比较原始，采用人工筛抖、挑拣、水洗、晾干的方式进行处理原料。此外，使用含有杂质的原料或没有完全过滤处理干净的落地料生产管材，会导致管材外壁产生坑洞，管材管壁出现沙眼，严重影响管材质量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种过滤装置，尤其适合一种去除高密度聚こ烯原料中杂质的过滤装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种去除高密度聚こ烯原料中杂质的过滤装置，包括金属容器罐、投料ロ、圆孔、卸料ロ、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料ロ，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料ロ ；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔。进一歩，所述投料ロ和卸料ロ均设有可以开关的盖子。进ー步，所述金属容器罐内壁光滑，且上下方都是圆弧形。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，減少了环境污染，提高了管材的外观洁净度，提升了产品形象；同时起到了降低成本，节能降耗，提高生产效率更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的A-A面的剖视图；图中I、金属容器罐2、投料ロ3、圆孔4、卸料ロ5、金属棍6、高压气泵具体实施方式如图I和2所示，本技术一种去除高密度聚こ烯原料中杂质的过滤装置，包括金属容器罐I、投料ロ 2、圆孔3、卸料ロ 4、金属棍5和高压气泵6，所述金属容器罐I顶端设 有投料ロ 2，底端设有一通孔，通过通孔金属棍5 —端深入金属容器罐I，且紧挨通孔设置有卸料ロ 4 ;所述金属棍5另一端与高压气泵6连接；所述金属棍5为中空的圆柱形；所述金属容器罐I体壁和金属棍5体壁都均匀分布直径一致的圆孔3。进ー步，所述金属容器罐I内壁光滑，且上下方都是圆弧形。进ー步，所述投料ロ 2和卸料ロ 4均设有可以开关的盖子。本实例的工作过程将落地料从正上方的投料ロ 2倒入金属容器罐I中，一直到落地料占金属容器罐I体内部3/4容积时停止，闭合正上方入料ロ盖板，开启高压气泵6开关，同时可以人为的逐渐增大或者减小气压阀门，使进入金属容器罐I体的气流忽大忽小，进而加剧对落地料的冲击，此时压カ约为0-0. 8MPA的高压气流通过中空圆柱形金属棍5的壁体圆孔3进入金属容器罐I体内部，进而激烈的冲击落地料颗粒，在高压气流的持续不断的无规则冲击下，比原料小的杂质和灰尘通过金属容器罐I体壁的圆孔3排出罐体之外，杂质中较软的长条状杂质也被高压气流挤压变形而被排出罐体。而直径比圆孔3大的原料颗粒留在了罐体内部。由于罐体内壁光滑，且上下方都是圆弧形，在原料翻滚过程中，阻カ很小。有利于原料充分过滤，约5分钟后关闭气泵阀门，开启下方卸料ロ 4。整个过滤过程即完成。作为本技术的一种优选方案是金属容器罐I长1000mm,直径600mm,同时其体壁上的圆孔3直径3mm，金属容器罐I的正上方的投料ロ 2直径是200mm，中空圆柱形金属棍5长600mm、直径20mm，其体壁上的圆孔3直径3mm，金属容器罐I斜下方的卸料ロ 4直径200mmo以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种去除高密度聚乙烯原料中杂质的过滤装置，其特征在于包括金属容器罐、投料口、圆孔、卸料口、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料口，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料口 ；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔。2.根据权利要求I所述的一种去除高密度聚乙烯原料中杂质的过滤装置，其特征在于所述投料口和卸料口均设有可以开关的盖子。3.根据权利要求I或2所述的一种去除高密度聚乙烯原料中杂质的过滤装置，其特征在于所述金属容器罐内壁光滑，且上下方都是圆弧形。专利摘要本技术提供一种去除高密度聚乙烯原料中杂质的过滤装置，包括金属容器罐、投料口、圆孔、卸料口、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料口，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料口；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔。进一步，所述金属容器罐内壁光滑，且上下方都是圆弧形。本技术的有益效果是由于采用上述技术方案，减少了环境污染，提高了管材的外观洁净度，提升了产品形象；同时起到了降低成本，节能降耗，提高生产效率更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。文档编号B29B13/10GK202640598SQ20122021032公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者李响, 祁铁钢 申请人:天津盛象塑料管业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种去除高密度聚乙烯原料中杂质的过滤装置，其特征在于：包括金属容器罐、投料口、圆孔、卸料口、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料口，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料口；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李响，祁铁钢，
申请(专利权)人：天津盛象塑料管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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