本实用新型专利技术公开了一种用于带锯机的夹持装置,包括丝杠、与所述丝杠相配合的两组滑块以及用于带动所述丝杠旋转的转动件,两组所述滑块的进给方向相反,在每组所述滑块的上方通过可拆卸的定位装置固定连接有夹块装置,两组所述夹块装置对称设置,所述夹块装置包括用于夹持待切割单晶圆棒的单晶夹块以及与所述单晶夹块固定连接用于夹持待切割多晶硅块的多晶夹块,所述单晶夹块的夹持面与所述多晶夹块的夹持面背向设置。本实用新型专利技术所提供的带锯机实现对所述单晶圆棒和所述多晶硅块的夹持,避免了更换整个夹持装置,提高了带锯机的使用效率,并降低了生产成本和操作人员的劳动量。此外,本实用新型专利技术还公开了一种包括上述夹持装置的带锯机。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏领域,特别涉及一种用于夹持单晶圆棒和多晶硅块的带锯机上的夹持装置。此外,本技术还涉及一种包括上述夹持装置的带锯机。
技术介绍
在硅片加工过程中,需要利用带锯机对单晶圆棒进行切断处理及对多晶硅块进行去头尾处理以切除尺寸不合格的部位,此后再进行切片处理。在对单晶圆棒和多晶硅进行切割处理前,都要利用带锯机上的夹持装置进行定位。由于单晶圆棒和多晶硅块的形状和尺寸不同,且切割工艺也存在一定的差异,需要使用不同的独立夹持装置进行定位,而目前所使用的带锯机上的夹持装置只能针对同一类硅块进行夹持,不具有通用性。因此,如果要利用同一带锯机依次对单晶圆棒和多晶硅块切割时,需要更换夹持装置,在更换过程中甚至需要拆卸底座,在一定程度上增加了更换难度和生产成本,同时每次更换夹持装置都需要重新调整夹持角度,否则容易导致切割精度降低,使得整个夹持切割过程较为繁琐,带锯机的使用效率不高,也增大了操作人员的劳动量。除此以外,在对单晶圆棒进行切割作业时,由于单晶圆棒在夹持中没有支撑点,且所使用的夹持装置的夹持位置和角度都是固定的,因此,在夹持时需要将单晶圆棒抬起进行定位,导致夹持过程投入的人力相对较大。因此,如何减少生产过程中的设备投入,降低生产成本,简化对单晶圆棒和多晶硅块的切割作业流程,提高带锯机的使用率是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于带锯机的夹持装置,该夹持装置能够实现对单晶圆棒和多晶硅块的夹持定位,降低生产成本,提高带锯机使用率。本技术的另一目的是提供一种包括上述夹持装置的带锯机。为实现上述目的,本技术提供一种用于带锯机的夹持装置,包括丝杠、与所述丝杠相配合的两组滑块以及用于带动所述丝杠旋转的转动件,两组所述滑块的进给方向相反,在每组所述滑块的上方通过可拆卸的定位装置固定连接有夹块装置,两组所述夹块装置对称设置,所述夹块装置包括用于夹持待切割单晶圆棒的单晶夹块以及与所述单晶夹块固定连接用于夹持待切割多晶硅块的多晶夹块,所述单晶夹块的夹持面与所述多晶夹块的夹持面背向设置。优选地,所述定位装置为紧固螺栓。优选地,所述多晶夹块的底部设置有平台,所述定位装置设置在所述平台上。优选地,所述滑块的上方固定连接有连接板,所述连接板通过定位装置与所述平台固定连接。优选地,所述夹持装置进一步包括用于支撑所述连接板的开口向上的底座,所述丝杠和所述滑块设置在所述底座中。优选地,所述单晶夹块和所述多晶夹块均为尼龙夹块,并在所述单晶夹块和所述多晶夹块之间固定连接有支撑块。优选地,所述支撑块与所述单晶夹块和所述多晶夹块均通过紧固螺栓固定连接。优选地,所述转动件为手轮,所述手轮固定连接在所述丝杠的一端。本技术还提供一种带锯机,包括工作台,所述工作台上设置有上述任意一项所述的夹持装置。在利用上述夹持装置对待切割硅块进行夹持作业时,首先通过旋转所述转动件调整两组所述夹块装置之间的距离,将待切割硅块放置在所述夹 块装置之间,在对所述单晶圆棒进行夹持时,所述单晶夹块位于所述夹块装置的内侧,在对所述多晶硅块进行夹持时,所述多晶夹块位于所述夹块装置的内侧;旋转所述转动件,使两组所述滑块相向移动,继而带动两组所述夹块装置相向移动,从而将待切割硅块夹紧,即可进行切割作业;在切割作业结束后,反向旋转所述转动件,使两组所述滑块和所述夹块装置均背向移动,从而所述夹块装置松开,便可将切割后的硅块取出,继续对其他硅块进行切割;在对另一类硅块进行夹持切割作业时,首先操作所述定位装置,以解除所述滑块和所述夹块装置之间的定位关系,将两组所述夹块装置均旋转180°,调换所述单晶夹块和所述多晶夹块的位置,再次操作所述定位装置,以固定所述滑块与所述夹块装置的相对位置关系;调整所述夹块装置之间的距离,将待切割的硅块放置在所述夹块装置之间,按照上述夹持操作方法即可将待切割硅块进行夹紧,继而进行切割作业;切割作业结束后,反向旋转所述转动件,将所述夹块装置松开,取出硅块,便完成整个夹持切割作业。本技术所提供的夹持装置实现了对单晶圆棒和多晶硅块的夹持作业,在对不同硅块进行夹持时,只需要操作所述定位装置,将所述夹块装置进行旋转适当角度即可实现,而不需要更换整个夹持装置,提高了带锯机的使用效率,降低了生产过程中的设备投入和操作人员的劳动量。附图说明图I为本技术所提供的用于带锯机的夹持装置一种具体实施方式的结构正视不意图;图2为图I所示的夹持装置的左视图;图3为本技术所提供的用于带锯机的夹持装置另一种具体实施方式的结构正视示意图;图4为图3所示的夹持装置的左视示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于带锯机的夹持装置,该夹持装置能够实现对单晶圆棒和多晶硅块的夹持定位,降低生产成本,提高带锯机使用率。本技术的另一核心是提供一种包括上述夹持装置的带锯机。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1,图I为本技术所提供的用于带锯机的夹持装置一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中,本技术所提供的用于带锯机的夹持装置包括用于夹持待切割硅块的两组夹块装置,两组夹块装置在水平面上对称设置,包括用于夹持待切割的单晶圆棒3的单晶夹块4和用于夹持待切割的多晶硅块12的多晶夹块1,单晶夹块4和多晶夹块I固定连接,单晶夹块4的夹持面与多晶夹块I的夹持面背向设置,具体的说,单晶夹块4的夹持面位于夹块装置的内侧,而多晶夹块I的夹持面位于夹块装置的外侧,这样,在将夹块装置旋转180°后,单晶夹块4的夹持面与多晶夹块I的夹持面调换位置,即多晶夹块I的夹持面便位于夹块装置的内侧,而单晶夹块4的夹持面位于夹块装置的外侧。为了在夹持过程中可以对多晶硅块12进行适当的支撑,在多晶夹块I的底部进一步设置有平台。由于单晶圆棒3和多晶硅块12的强度相对较小,脆性相对较大,为了尽可能的减少夹块装置对待切割硅块的损坏,可以采用尼龙材料加工单晶夹块4和多晶夹块1,但是尼 龙材料的强度较低,其夹持强度不够,为此,可以在单晶夹块4和多晶夹块I之间固定连接有支撑块5,该支撑块5上与单晶夹块4和多晶夹块I的接触面形状分别与单晶夹块4和多晶夹块I上的接触面一致;支撑块5与多晶夹块I之间通过紧固螺栓11实现固定连接,支撑块5与单晶夹块4之间通过紧固螺栓2实现固定连接,为了增大支撑块5与单晶夹块4之间的连接强度,可以采用多个紧固螺栓2连接,需要说明的是,单晶夹块4与多晶夹块I还可以采用其他强度相对大些的材料加工而成,这样可以不必再设置支撑块5,也能满足夹块装置的夹持强度。在两组夹块装置的下方通过可拆卸的定位装置均固定连接有滑块8,同时,滑块8对夹块装置起支撑作用;该滑块8与丝杠7相配合,具体地说,包括两组滑块8,每组滑块8对应的连接有一组夹块装置,且每组滑块8的进给方向不同,可以通过改变滑块8的螺旋线的方向或采用双向丝杠实现;每组滑块8可以包括一个或多个滑块8,只要与相同的夹块装置连接的滑块8的进给方向相同即可。滑块8可以为中间开有螺纹孔的长方体,当两组滑块8相向移动,即朝向对方移动时,夹块装置同样朝对方移动,以实现对待切割硅块的夹持;当两组滑块8背向移动,即远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于带锯机的夹持装置,包括丝杠、与所述丝杠相配合的两组滑块以及用于带动所述丝杠旋转的转动件,两组所述滑块的进给方向相反,其特征在于,在每组所述滑块的上方通过可拆卸的定位装置固定连接有夹块装置,两组所述夹块装置对称设置,所述夹块装置包括用于夹持待切割单晶圆棒的单晶夹块以及与所述单晶夹块固定连接用于夹持待切割多晶硅块的多晶夹块,所述单晶夹块的夹持面与所述多晶夹块的夹持面背向设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭博涛,郭钊,李双江,史伟,
申请(专利权)人:英利能源中国有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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