一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机，包括丸粒箱提升部件和动力驱动部件；其特点是，所述的动力驱动部件包括减速电机，所述的减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件相连接。由于将减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件的驱动轴连接，克服了现有技术由链条传动带来的提升机抖动的现象使提升机升降动作平稳。对于相同型号的抛丸机，所述的减速电机的功率比采用链条传输的电机的功率降低1/3。降低了功耗，节约了能源，节约了生产成本。比采用链条传输减少了占地面积。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛丸机。
技术介绍
抛丸机是利用抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸介质可以是O.8毫米或其他大小的铁丸。在工作过程中，抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向工件上，从而达到表面强化的目的。现有的抛丸机有多种结构形式，例如一种通道式抛丸 机，如图I所示，主要由抛丸机主体11、储丸箱12、螺旋推进器13、丸粒箱提升部件(在机器内部，未图示)、以及驱动丸粒箱提升部件升降的动力部件14等组成。现有技术中，丸粒箱提升动力部件主要靠设置在电机输出轴的链轮141，带动链条驱动带动丸粒箱提升丸粒箱升降，循环丸粒，这种动力结构带来的问题是当升降速度较快时，丸粒箱会产生抖动，给操作人员带来不安全因素。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术存在的上述问题而提供的一种操作可靠、丸粒箱升降平稳的抛丸机。本技术采取的技术方案是一种抛丸机，包括丸粒箱提升部件和动力驱动部件；其特点是，所述的动力驱动部件包括减速电机，所述的减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件相连接。上述抛丸机，其中，对于相同型号的抛丸机，所述的减速电机的功率比采用链条传输的电机的功率降低1/3。由于本技术采取了以上的结构，其产生的技术效果是明显的I、将减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件驱动轴连接，克服了现有技术由链条传动带来的丸粒箱升降抖动的现象，使丸粒箱提升部件升降动作平稳；2、降低了功耗。对于同样型号的设备，例如原来由链条传动时电机的功率要7.5KW，现改为减速电机直接驱动电机的功率只要5. 5KW，降低了功耗，节约了能源，节约了生产成本；3、比采用链条传输减少了占地面积。附图说明图I是现有技术一种通道式抛丸机的主视图。图2是本技术抛丸机的一种实施例通道式抛丸机的主视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。请参阅图2。本实施例是一种通道式抛丸机，主要由抛丸机主体21、储丸箱22、螺旋推进器23丸粒箱提升部件(在机器内部，未图示)、以及驱动丸粒箱提升部件升降的动力驱动部件24等组成。所述的动力驱动部件24包括减速电机241，所述的减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件的驱动轴相连接。为保证减速电机与驱动轴的配合，本技术将所述丸粒箱提升部件的驱动轴的直径减小，尺寸加长。对于相同型号的抛丸机， 所述的减速电机的功率比采用链条传输的电机的功率降低1/3。例如，原电机功率为7. 5KW，现采用5. 2KW就能达到原提升的效果，节约了能源。而且升降平稳。权利要求1.一种抛丸机，包括丸粒箱提升部件和动力驱动部件；其特征在于，所述的动力驱动部件包括减速电机，所述的减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件相连接。2.根据权利要求I所述的一种抛丸机，其特征在于，对于相同型号的抛丸机，所述的减速电机的功率比采用链条传输的电机的功率降低1/3。专利摘要本技术公开了一种抛丸机，包括丸粒箱提升部件和动力驱动部件；其特点是，所述的动力驱动部件包括减速电机，所述的减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件相连接。由于将减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件的驱动轴连接，克服了现有技术由链条传动带来的提升机抖动的现象使提升机升降动作平稳。对于相同型号的抛丸机，所述的减速电机的功率比采用链条传输的电机的功率降低1/3。降低了功耗，节约了能源，节约了生产成本。比采用链条传输减少了占地面积。文档编号B24C3/02GK202640164SQ201220277610公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者欧阳大伟 申请人:上海中国弹簧制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸机，包括丸粒箱提升部件和动力驱动部件；其特征在于，所述的动力驱动部件包括减速电机，所述的减速电机的输出端直接与丸粒箱提升部件相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳大伟，
申请(专利权)人：上海中国弹簧制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：