用于打磨钢管内壁的角磨片制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨零件，尤其涉及一种用于打磨钢管内壁的角磨片，包括整体采用砂粒制作的磨片体，磨片体为圆形，磨片体的中心开设有圆形的安装孔，磨片体的厚度为0.5～2厘米，磨片体的外径与待打磨钢管的内径相匹配，磨片体砂粒中掺杂有金刚石颗粒。本实用新型专利技术的有益效果是，其耐磨性高，代替现有的砂皮纸，提高了工作效率，降低生产成本，而且结构简单合理，制造方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨零件
，尤其涉及一种用于打磨钢管内壁的角磨片。
技术介绍
钢管的打磨抛光大部分使用的是机械抛光，如果精度要求更高的使用电解抛光，分为内表面打磨抛光和外表面打磨抛光两个部分。现有的机械抛光I)内表面打磨抛光(使用内抛光机)用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂皮纸高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行打磨抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先千叶轮或者砂皮纸进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。由于使用砂皮纸进行打磨抛光，其耐磨性较差，往往打磨了钢管的前半部分，钢管 的后半部分就不能再使用了，需要更换砂皮纸，增加了生产成本，且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了提高劳动效率，降低生产成本，本技术提供一种用于打磨钢管内壁的角磨片。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于打磨钢管内壁的角磨片，包括整体采用砂粒制作的磨片体，所述的磨片体为圆形，磨片体的中心开设有圆形的安装孔。为了省料，作为优选，所述的磨片体的厚度为O. 5 2厘米。所述的磨片体的外径与待打磨钢管的内径相匹配。为了提高角磨片的耐磨性，所述的磨片体砂粒中掺杂有金刚石颗粒。本技术的有益效果是，本技术用于打磨钢管内壁的角磨片，其耐磨性高，代替现有的砂皮纸，提高了工作效率，降低生产成本，而且结构简单合理，制造方便。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术用于打磨钢管内壁的角磨片最优实施例的结构示意图。图2是图I的A-A剖视图。图中I、角磨片，1-1、安装孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I图2所示，是本技术用于打磨钢管内壁的角磨片的最优实施例，包括整体采用砂粒制作的磨片体1，磨片体I为圆形，磨片体I的中心开设有圆形的安装孔1-1，磨片体I的厚度为O. 5 2厘米，本实施例中厚度选取为I厘米，磨片体I的外径与待打磨钢管的内径相匹配，磨片体I砂粒中掺杂有金刚石颗粒。角磨片在使用过程中，当工作面上的磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从角磨片上局部或完全脱落，而角磨片工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能，从而保证了角磨片的耐磨性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。权利要求1.一种用于打磨钢管内壁的角磨片，其特征在于包括整体采用砂粒制作的磨片体(1)，所述的磨片体(I)为圆形，磨片体(I)的中心开设有圆形的安装孔(1-1)。2.如权利要求I所述的用于打磨钢管内壁的角磨片，其特征在于所述的磨片体(I)的厚度为O. 5 2厘米。3.如权利要求I所述的用于打磨钢管内壁的角磨片，其特征在于所述的磨片体(I)的外径与待打磨钢管的内径相匹配。专利摘要本技术涉及打磨零件，尤其涉及一种用于打磨钢管内壁的角磨片，包括整体采用砂粒制作的磨片体，磨片体为圆形，磨片体的中心开设有圆形的安装孔，磨片体的厚度为0.5～2厘米，磨片体的外径与待打磨钢管的内径相匹配，磨片体砂粒中掺杂有金刚石颗粒。本技术的有益效果是，其耐磨性高，代替现有的砂皮纸，提高了工作效率，降低生产成本，而且结构简单合理，制造方便。文档编号B24B23/02GK202640098SQ201220212310公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者宋建新, 刘一鸣, 陈泽民 申请人:江苏武进不锈股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于打磨钢管内壁的角磨片，其特征在于：包括整体采用砂粒制作的磨片体（1），所述的磨片体（1）为圆形，磨片体（1）的中心开设有圆形的安装孔（1？1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建新，刘一鸣，陈泽民，
申请(专利权)人：江苏武进不锈股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：