电镦气门微电脑控温装置制造方法及图纸

一种电镦气门微电脑控温装置，主要由微型电子计算机，双向可控硅交流稳压器，传感器，微型打印机构成．该装置可直接接在电镦机加热变压器的输入端，通过无级调节电镦工作电压并使之稳定实现最佳温度状态下电镦气门毛坯工件成型，解决了电镦气门工件毛坯颈部和头部晶粒组织不一致，粗大的问题，使毛坯晶粗度提高１－２级，废品率降低９０％，节电２０％．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于电镦内燃机气门和其它类似金属零件的控温装置。已往所采用的电加热镦粗气门毛坯的装置是电镦机，其电源部分为一加热变压器，分八档调压，工作机部分主要由电阻，加热电刷，和液压镦头组成。该装置在通电加热镦粗过程中，加在电镦气门工件两端的电压是固定不变的，不能适应电镦工艺实际要求相应调整变化。造成开始电镦时，由于工作温度低，气门头部易产生折痕；电镦临近结束时(镦至气门头部)热量积累和电阻变小，使气门颈部温度过高，形成晶粒组织粗大，机械强度低易造成工件废品。再者，电网电压波动影响电源电压常常波动±10％，影响工件质量。针对上述问题，本技术设计了电镦气门微电脑控温装置，其可通过无级调节电镦工作电压并使之稳定，实现最佳温度状态下电镦气门毛坯工件成型。本技术所采用的微电脑控温装置，由控制系统和调节系统组成，控制系统使用常用的8位单板计算机并配备一台微形打印机，调节系统采用双向可控硅交流稳压器，控制系统通过模拟转换器和传感器与调节系统构成一体，形成一台完整的装置，可接在任意一种电镦机变压器上，实现无级调节电镦工作电压并稳压，从而控制电镦气门毛坯的温度。控制装置中，一台单板机可以与四台交流稳压器共接，达到控制四台电镦机的目的。信息的处理，指标的计算及外部设备的控制都靠软件实现。在电镦机工作时间，电源电压因电网电压影响的波动可通过双向可控硅交流稳压器中的电压负反馈环节实现稳压。电镦机的工作电压调整是通过传感器取得气门工件两端的电流信号，这个信号是经变换以保证信号的幅度不超过模－数转换器的线性编码范围，模－数转换器在微处理机控制下以50ms的时间间隔对四台电镦机按序分别抽样量化，量化后的数字信号存入内存的一个缓冲区。为了实现实时处理，四台机共五路信息都采用中断方式，每路请求一次中断，数据就加到各自的记录区去，同时微处理机对处理后的数据矩阵进行特征识别和波形分析，按一定的数学模型计算电镦加热电功能指标(装置具有工作参数的在线自动整定，调节规律的在线选择等)。数字量分别送至各台机的数据缓冲区。数－模转换器把数字化的指标量转换成模拟量去控制稳压器，控制电镦气门工件两端的电压以满足气门工艺的控温要求。另外，微处理机同时还将处理每台电镦机的电镦数量，废品，电镦时间，每班结束后，由微形打印机把统计结果打印出来。实现本装置的最佳方案可结合附图来说明，附图1是电镦气门微电脑控温装置电原理框图，附图2，是电镦气门微电脑控温装置电气线路图。如图1图2所示控制系统8位单板计算机选用TP801型(1)与微型打印机TP801P(2)按标准化总线连接，模拟转换器是A／D转换器(4)和D／A转换器(5)。A／D转换器采用16通道模数转换电路由ADC0816芯片构成，D／A转换器采用4通道数－模转换电路由DAC0832芯片和CA741运算放大器构成。传感器(3)由充电耦合电路TL(14)，桥式整流器(15)，电阻(16)，稳压二极管(17)构成。稳压二极管(17)的两个输入端与电流互感器(18)线圈输出端相连。传感器利用电流互感器可直接取得工件两端的电流信号。双向可控硅交流稳压器由下列电路构成电压给定环节(6)，信号综合电路(7)，阻容抗干扰电路(8)，信号放大电路(9)，移相触发脉冲电路(10)，双向可控硅调压电路(11)，电压负反馈(12)。其中移相触发脉冲电路(10)采用单结晶体管移相触发脉冲，并增加了一个由电容器(19)，双向可控硅(20)桥式整流器(21)，电阻(22)、(23)，稳压二极管(24)等元件组成的二次同步，脉冲放大电路。它弥补了双基极二极管触发脉冲电路带负载能力小，移相范围窄的缺点，使其在双向可控硅触发电路中，同步可靠；实用于大电感负载。接点(25)，(26)，为给定电压输入端，接点(27)(28)，连接同步变压器输出端，其间电压为同步电压。接点(29)，(30)为电源电压输入端。接点(31)(32)，为电镦机加热变压器(13)，电压输出端，其间电压为工作电压。本装置的工作过程是，当接通电源开始电镦后调节给定电压使电镦机变压器输入电压一定，当电源电压有某种波动时，由电压负反馈将变化的信号反馈到(7)信号综合，经(8)(9)滤波放大后控制触发脉冲的导通角，保持变压器的输出电压恒定，即电源电压波动±10％时输出电压只变化±1％。传感器从变压器初级由电流互感器获得电流信号，并经整流滤波变换成0－5V的直流电压，由模数转换器转换成数字量，存入(1)的一个缓冲区，计算机进行数字特征识别和数字滤波，按照设计的数字模型计算处理，算出的数字量由数－模转换器转换成模拟量，通过稳压器各电路环节，控制电镦机加热变压器改变加热坯料的电压值。采用本技术控制电镦工作温度，电镦后的毛坯，头部和颈部晶粒组织均匀，比已有技术提高1－2级，废品率降低90％，节电20％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镦气门微电脑控温装置，由控制系统和调节系统组成，其特征是：控制系统使用常用的８位单板计算机［１］并配接一台微形打印机［２］，调节系统采用双向可控硅交流稳压器，控制系统通过模拟换器［４］、［５］及传感器［３］与调节系统械成一体。

【技术特征摘要】
1.一种电镦气门微电脑控温装置，由控制系统和调节系统组成，其特征是控制系统使用常用的8位单板计算机[1]并配接一台微形打印机[2]，调节系统采用双向可控硅交流稳压器，控制系统通过模拟转换器[4]、[5]及传感器[3]与调节系统构成一体。2.按照权利要求1所述的微电脑控温装置，其特征在于双向可控硅交流稳压器由下列电路组成，电压给定环节电路〔6〕，信号综合电路〔7〕，阻容抗干抗电路〔8〕，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲平，
申请(专利权)人：江苏省南通汽门厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]