一种卡盘体式机械胀轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡盘体式机械胀轴，包括芯轴、卡盘体、锁紧螺母、轴承、外螺纹、平键槽、平键条，其中，所述芯轴为中间粗两端细的直轴，在所述芯轴的两端从外向内依次对称安装有轴承、锁紧螺母、卡盘体，所述轴承对称套装在芯轴细轴的两端，在所述芯轴粗轴的两端上设有外螺纹，所述锁紧螺母通过螺纹连接在外螺纹上，所述卡盘体对称套装在芯轴(1)粗轴的外螺纹上。本实用新型专利技术结构简单合理、设计巧妙实用、弧形支撑板与物体接触牢靠，不松动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种卡盘体式机械胀轴。
技术介绍
在现行的技术应用中，胀轴系列是采用液压系统装置、气动系统装置和手动螺旋的方式膨胀固定物体的，而非采用卡盘体式装置。由于这些系列胀轴在使用过程中易漏油、漏气或螺栓、螺母松动等，致使弧形支撑板与被支撑固定的物体之间易滑动无法牢靠固定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种卡盘体式机械胀轴，通过调整卡盘体上的卡爪，使卡爪上的弧形支撑板向外膨胀来固定物体，本专利技术结构简单合理、设计巧妙实 用、弧形支撑板与物体接触牢靠，不松动。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种卡盘体式机械胀轴，包括芯轴、卡盘体、锁紧螺母、轴承、外螺纹、平键槽、平键条，其中，所述芯轴为中间粗两端细的直轴，在所述芯轴的两端从外向内依次对称安装有轴承、锁紧螺母、卡盘体，所述轴承对称套装在芯轴细轴的两端，所述轴承为带有内孔的圆柱形结构，所述轴承内孔的直径与芯轴细轴的轴径匹配，在所述芯轴粗轴的两端上设有外螺纹，所述锁紧螺母为带有内螺纹孔的圆柱形结构，所述锁紧螺母通过螺纹连接在外螺纹上，所述卡盘体对称套装在芯轴粗轴的外螺纹上，所述卡盘体为带有内孔且内孔的内壁上具有由内向外的凹槽的圆柱形结构，在与卡盘体连接的外螺纹上设有与轴向平行的长方形平键槽，所述平键条一部分置于平键槽中，另一部分置于卡盘体内孔的凹槽内。本技术的有益效果是它是ー个在芯轴上安装了两个相同型号的卡盘体，卡盘体是通过限位隔离套和锁紧螺母固定，两个卡盘体相对应卡爪上安装有弧形支撑板，通过旋转卡盘体上调整卡爪的膨胀螺栓，使固定在卡爪上的弧形支撑板向外膨胀来固定物体。这种结构的膨胀轴具有结构简单合理、设计巧妙实用，在使用过程中能够完全保证弧形支撑板膨胀后与物体接触的牢靠性，物体与弧形支撑板之间不会松动；它还具有操作方便和应用领域广等优点，按此结构可以制作手动卡盘体式胀轴、气动卡盘体式胀轴、液压卡盘体式胀轴、前置卡盘体式胀轴和浮动卡盘体式胀轴等。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进ー步，还包括有一个连轴器，所述连轴器套装在芯轴细轴的顶端，所述连轴器为带有内孔的齿轮型结构，所述内孔的直径与芯轴细轴的轴径匹配。进ー步，还包括有隔离套，所述隔离套成圆筒形，包裹在两个卡盘体之间的芯轴上。进ー步，还包括有卡爪，所述两个卡盘体边缘上分别对称固定有2 6个卡爪，优选为3个卡爪。进ー步，还包括有弧形支撑板，所述弧形支撑板的两端分别与两个卡盘体上相对应的卡爪通过螺栓固定连接。附图说明图I为本技术卡盘体式机械胀轴的结构示意图；图2为本技术卡盘体式机械胀轴的剖面图；附图中，各标号所代表的部件列表如下I、芯轴，2、卡盘体，3、卡爪，4、弧形支撑板，5、隔离套，6、锁紧螺母，7、轴承，8、连轴器，9、外螺纹，10、平键槽，11、平键条。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本技术的范围。如图I、图2所示，一种卡盘体式机械胀轴，包括芯轴I、卡盘体2、锁紧螺母6、轴承7、外螺纹9、平键槽10、平键条11，其中，所述芯轴I为中间粗两端细的直轴，在所述芯轴I的两端从外向内依次对称安装有轴承7、锁紧螺母6、卡盘体2，所述轴承7对称套装在芯轴I细轴的两端，所述轴承7为带有内孔的圆柱形结构，所述轴承7内孔的直径与芯轴I细轴的轴径匹配，在所述芯轴I粗轴的两端上设有外螺纹9，所述锁紧螺母6为带有内螺纹孔的圆柱形结构，所述锁紧螺母6通过螺纹连接在外螺纹9上，所述卡盘体2对称套装在芯轴I粗轴的外螺纹9上，所述卡盘体2为带有内孔的圆柱形结构，所述卡盘体2内孔的内壁上具有由内向外的凹槽，在与卡盘体2连接的外螺纹9上设有与轴向平行的长方形平键槽10，所述平键条11 一部分置于平键槽10中，另一部分置于卡盘体2内孔的凹槽内。进ー步，还包括有一个连轴器8，所述连轴器8套装在芯轴I细轴的顶端，所述连轴器8为带有内孔的齿轮型结构，所述内孔的直径与芯轴I细轴的轴径匹配。进ー步，还包括有隔离套5，所述隔离套5成圆筒形，包裹在两个卡盘体2之间的芯轴I上。进ー步，还包括有卡爪3，所述两个卡盘体2边缘上分别对称固定有2 6个卡爪3，优选为3个卡爪3。进ー步，还包括有弧形支撑板4，所述弧形支撑板4的两端分别与两个卡盘体2上相对应的卡爪3通过螺栓固定连接。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种卡盘体式机械胀轴，其特征在于，包括芯轴(I)、卡盘体(2)、锁紧螺母(6)、轴承(7)、外螺纹(9)、平键槽(10)、平键条(11)，其中，所述芯轴(I)为中间粗两端细的直轴，在所述芯轴(I)的两端从外向内依次对称安装有轴承(7)、锁紧螺母(6)、卡盘体(2)，所述轴承(7)对称套装在芯轴(I)细轴的两端，所述轴承(7)为带有内孔的圆柱形结构，所述轴承(7)内孔的直径与芯轴(I)细轴的轴径匹配，在所述芯轴(I)粗轴的两端上设有外螺纹(9)，所述锁紧螺母(6)为带有内螺 纹孔的圆柱形结构，所述锁紧螺母(6)通过螺纹连接在外螺纹(9)上，所述卡盘体(2)对称套装在芯轴(I)粗轴的外螺纹(9)上，所述卡盘体(2)为带有内孔的圆柱形结构，所述卡盘体(2)内孔的内壁上具有由内向外的凹槽，在与卡盘体(2)连接的外螺纹(9)上设有与轴向平行的长方形平键槽(10)，所述平键条(11) 一部分置于平键槽(10)中，另一部分置于卡盘体(2)内孔的凹槽内。2.根据权利要求I所述的卡盘体式机械胀轴，其特征在于，还包括有一个连轴器(8)，所述连轴器(8)套装在芯轴(I)细轴的顶端，所述连轴器(8)为带有内孔的齿轮形结构，所述内孔的直径与芯轴(I)细轴的轴径匹配。3.根据权利要求I所述的卡盘体式机械胀轴，其特征在于，还包括有隔离套(5)，所述隔离套(5)成圆筒形，包裹在两个卡盘体(2)之间的芯轴(I)上。4.根据权利要求I所述的卡盘体式机械胀轴，其特征在于，还包括有卡爪(3)，所述两个卡盘体(2)边缘上分别对称固定有2 6个卡爪(3)。5.根据权利要求4所述的卡盘体式机械胀轴，其特征在于，所述卡盘体(2)上设置有3个卡爪(3)。6.根据权利要求I所述的卡盘体式机械胀轴，其特征在于，还包括有弧形支撑板(4)，所述弧形支撑板(4)的两端分别与两个卡盘体(2)上相对应的卡爪(3)通过螺栓固定连接。专利摘要本技术涉及一种卡盘体式机械胀轴，包括芯轴、卡盘体、锁紧螺母、轴承、外螺纹、平键槽、平键条，其中，所述芯轴为中间粗两端细的直轴，在所述芯轴的两端从外向内依次对称安装有轴承、锁紧螺母、卡盘体，所述轴承对称套装在芯轴细轴的两端，在所述芯轴粗轴的两端上设有外螺纹，所述锁紧螺母通过螺纹连接在外螺纹上，所述卡盘体对称套装在芯轴(1)粗轴的外螺纹上。本技术结构简单合理、设计巧妙实用、弧形支撑板与物体接触牢靠，不松动。文档编号B23B31/40GK202639382SQ201220292039公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者刘翠胜 申请人:烟台万泰通信科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡盘体式机械胀轴，其特征在于，包括芯轴（1）、卡盘体（2）、锁紧螺母（6）、轴承（7）、外螺纹（9）、平键槽（10）、平键条（11），其中，所述芯轴（1）为中间粗两端细的直轴，在所述芯轴（1）的两端从外向内依次对称安装有轴承（7）、锁紧螺母（6）、卡盘体（2），所述轴承（7）对称套装在芯轴（1）细轴的两端，所述轴承（7）为带有内孔的圆柱形结构，所述轴承（7）内孔的直径与芯轴（1）细轴的轴径匹配，在所述芯轴（1）粗轴的两端上设有外螺纹（9），所述锁紧螺母（6）为带有内螺纹孔的圆柱形结构，所述锁紧螺母（6）通过螺纹连接在外螺纹（9）上，所述卡盘体（2）对称套装在芯轴（1）粗轴的外螺纹（9）上，所述卡盘体（2）为带有内孔的圆柱形结构，所述卡盘体（2）内孔的内壁上具有由内向外的凹槽，在与卡盘体（2）连接的外螺纹（9）上设有与轴向平行的长方形平键槽（10），所述平键条（11）一部分置于平键槽（10）中，另一部分置于卡盘体（2）内孔的凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠胜，
申请(专利权)人：烟台万泰通信科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：