加工中心用静压镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种加工中心用静压镗刀，其具有静压轴承前支撑，所述前支撑由被加工孔半精加工的小孔端与有压力的切削液形成；以及主轴后支撑；在其中心设有出液通道，并在前端设置切削液排水孔，中部具有多个相互连续的加工端，用于加工多个不同孔径的孔，每个加工端外围均设有支撑条。将长轴孔小孔一端的孔做到半精加工状态，而后把长轴孔大孔另一端的所有孔也做到半精加工状态，此时，卧式加工中心刀具交换，最终精加工的静压镗刀交换到主轴上，从大孔端向小孔端进给，主轴切削液打开，刀具前端被切削液形成的静压轴承支撑起来，后端主轴支撑起来，在这种情况下能够实现长轴孔在加工中心通过一次装夹一头镗加工完成，且能够保证加工的精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种加工中心用静压镗刀，尤其涉及一种用在加工中心上一次装夹ー头镗加工长轴孔的镗刀。
技术介绍
加工中心是由机械设备与数控系统组成的用于加工复杂形状エ件的高效率自动化机床，加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对エ件一次装夹后进行多エ序加工的数控机床。随着设备制造精度的不断提闻，广品精度提闻的诉求也在不断提闻，所以加工中心数控镗床的加工エ艺必须改善和提高才能满足客户的要求。卧式数控镗床在加工高精度长轴孔时，由于刀具太长、太重，从ー头加工过去时，往往因刀具自重的原因，孔加工的同轴度和位置度难以保证图纸要求，如果改成短刀，进行旋转180度对头镗，由于旋转定位精度和两头加工状态的影响，最終加工出的孔的同轴度和位置度也难以保证图纸要求，而且时间 节拍还比较长，调整起来比较困难。
技术实现思路
本技术解决的技术问题高精度长轴孔在卧式加工中心不能通过一次装夹ー头镗加工完成；高精度长轴孔在卧式加工中心经常需要对头镗加工，零件精度无法保证，加エ及设备成本较高。本技术解决的目的提供ー种加工中心用静压镗刀，其能够实现长轴孔在加エ中心通过一次装夹ー头镗加工完成，且能够保证加工的精度。为达此目的，本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工中心用静压镗刀，其特征在于，其具有静压轴承前支撑，所述前支撑由被加工孔半精加工的小孔端与有压力的切削液形成；以及主轴后支撑；在其中心设有出液通道，并在前端设置切削液排水孔，中部具有多个相互连续的加工端，用于加工多个不同孔径的孔，每个加工端外围均设有支撑条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭亮，
申请(专利权)人：牧野机床中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：