切筋成型刀具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切筋成型刀具结构，属于半导体封装技术领域。它包括刀把（3.1）、刀身（3.2）和刀头（3.3），所述刀身（3.2）上开设有至少一道导气槽（3.4），所述导气槽（3.4）的深度为0.05~0.2mm，导气槽（3.4）宽度为0.5~1.5mm，导气槽（3.4）的角度为30°~60°。本实用新型专利技术一种切筋成型刀具结构，它在不改变材质的情况下，能够保证切筋产生的残锡能及时排出，保证冲切气流畅通，从而提高了冲切刀具的寿命和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切筋成型刀具结构，属于半导体封装

技术介绍
在半导体封装领域，其中切筋是一道关键工序，就是电镀后产品在定位针作用下在模具内定好位，上模向下运动，切筋上刀在成型导向座的导向下运动，卸料板压住产品管脚，切筋上刀则继续向下运动，到达一定冲切深度后，产品切筋成型完成。如图I所示，在切筋生产过程中冲切速度较快，因切筋上刀和导向座之间的间隙较小，所以不同程度存在切筋产生的残锡会堵塞间隙的问题，而如出现堵塞间隙问题会造 成以下问题(1)、冲切气流不畅；(2)、影响冲切速度，并且可能产生刀具卡死，影响刀具寿命以及生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种切筋成型刀具结构，它能够保证冲切气流畅通，从而提高了冲切刀具的寿命和生产效率。本技术的目的是这样实现的一种切筋成型刀具，其特点是它包括刀把、刀身和刀头，所述刀身上开设有至少一道导气槽。所述导气槽的深度为O. 05^0. 2mm,导气槽宽度为O. 5^1. 5mm,导气槽的角度为30。 60。。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果本技术一种切筋成型刀具结构，它在不改变材质的情况下，能够保证切筋产生的残锡能及时排出，保证冲切气流畅通，从而提高了冲切刀具的寿命和生产效率。附图说明图I为切筋成型模具的结构示意图。图2为现有切筋成型刀具的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为现有上刀和成型导向座的横截示意图。图5为本技术一种切筋成型刀具的结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为本技术一种切筋成型刀具和成型导向座的横截示意图。其中小垫片I顶块2上刀3成型导向座4卸料板5产品6下刀7刀把3. I 刀身3. 2刀头3. 3导气槽3. 4。具体实施方式参见图5 图7，本技术一种切筋成型刀具，它包括刀把3. I、刀身3. 2和刀头3.3，所述刀身3. 2上开设有至少一道导气槽3. 4，所述导气槽3. 4的深度为O. 05、. 2mm,优选为O. 1mm，导气槽3. 4宽度为O. 5 I. 5mm，优选为I. Omm，导气槽3. 4的角度为30° 60°，优选为45°，不同刀具导气槽也会有不同深度、宽度和角度的变化，槽宽、槽数要与使用的刀具尺寸相匹配。权利要求1.一种切筋成型刀具，其特征在于它包括刀把(3. I)、刀身(3. 2)和刀头(3. 3)，所述刀身(3. 2)上开设有至少一道导气槽(3. 4)。2.根据权利要求I所述的ー种切筋成型刀具，其特征在于所述导气槽(3.4)的深度为0.05 0.2mm，导气槽(3. 4)宽度为0.5 I. 5mm，导气槽(3. 4)的角度为30° 60。。专利摘要本技术涉及一种切筋成型刀具结构，属于半导体封装
它包括刀把(3.1)、刀身(3.2)和刀头(3.3)，所述刀身(3.2)上开设有至少一道导气槽(3.4)，所述导气槽(3.4)的深度为0.05~0.2mm，导气槽(3.4)宽度为0.5~1.5mm，导气槽(3.4)的角度为30°~60°。本技术一种切筋成型刀具结构，它在不改变材质的情况下，能够保证切筋产生的残锡能及时排出，保证冲切气流畅通，从而提高了冲切刀具的寿命和生产效率。文档编号B21D28/02GK202639028SQ20122021862公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日专利技术者胡惠明, 吴奇斌, 葛海波, 顾建君, 孙勇 申请人:江苏长电科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切筋成型刀具，其特征在于：它包括刀把（3.1）、刀身（3.2）和刀头（3.3），所述刀身（3.2）上开设有至少一道导气槽（3.4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡惠明，吴奇斌，葛海波，顾建君，孙勇，
申请(专利权)人：江苏长电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：