【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压加工领域，具体的说是涉及一种冲压修边装置。
技术介绍
随着汽车工业和航空工业的发展，对冲压件的形状要求越 来越复杂，质量要求越来越高。难免会出现立面修边的工艺。早期一般采用正刀直修，修边线基本平行于冲裁方向将零件撕裂，这样必然会产生毛刺，根本不能满足现代的质量要求。随着斜楔出现，人们普遍采用斜楔侧修，杜绝了毛刺，但是斜楔体积大，对于一些结构紧凑的模具根本无法布置，而不得不增加工序。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种冲压修边装置。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为一种冲压修边装置，包括正修刀块，修边滚轮，固定座，所述固定座由横板和竖板组成为倒“L”形，所述正修刀块安装于所述固定座的横板下方，所述修边滚轮的边缘位于正修刀块边缘的正下方，自润滑导套垫块安装在所述固定座的竖板上，所述自润滑导套垫块开有通孔，导轴穿过所述自润滑导套垫块的通孔通过螺栓安装在所述固定座的竖板上，所述导轴为轴心开通孔，端部带凸肩的圆柱体，修边滚轮中心开与所述导轴尺寸相匹配的通孔，所述导轴穿过所述修边滚轮的通孔，修边滚轮套装在所述导轴上，自润滑导套固定安装...
【技术保护点】
一种冲压修边装置，包括正修刀块，修边滚轮，固定座，所述固定座由横板和竖板组成为倒“L”形，所述正修刀块安装于所述固定座的横板下方，所述修边滚轮的边缘位于正修刀块边缘的正下方，其特征在于：自润滑导套垫块安装在所述固定座的竖板上，所述自润滑导套垫块开有通孔，导轴穿过所述自润滑导套垫块的通孔通过螺栓安装在所述固定座的竖板上，所述导轴为轴心开通孔，端部带凸肩的圆柱体，修边滚轮中心开与所述导轴尺寸相匹配的通孔，所述导轴穿过所述修边滚轮的通孔，修边滚轮套装在所述导轴上，自润滑导套固定安装在所述固定座的横板上，所述自润滑导套为角部挖去一个部分圆柱体的长方体，所挖去的圆柱体尺寸与修边滚轮尺...
【技术特征摘要】
1.一种冲压修边装置，包括正修刀块，修边滚轮，固定座，所述固定座由横板和竖板组成为倒“L”形，所述正修刀块安装于所述固定座的横板下方，所述修边滚轮的边缘位于正修刀块边缘的正下方，其特征在于自润滑导套垫块安装在所述固定座的竖板上，所述自润滑导套垫块开有通孔，导轴穿过所述自润滑导套垫块的通孔通过螺栓安装在所述固定座的竖板上，所述导轴为轴心开通孔，端部带凸肩的圆柱体，修边滚轮中心开与所述导轴尺寸相匹配的通孔，所述导轴穿过所述修边滚轮的通孔，修边滚轮套装在所述导轴上，自润滑导套固定安装在所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊耀庭，占立新，艾卫东，曹根明，
申请(专利权)人：江铃汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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