【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属轧制领域，具体的说是属于棒材生产线4#进口滚动导卫装置。技术背景棒材生产线4#进口滚动导卫装置在日常使用过程中，经常因为4#导卫装置蜗轮与导棍轴磨损失效后造成导棍损坏，被迫下线，给轧钢生产中增加了小停时间，制约着棒材生产线的作业率。与此同时，4#导卫装置的频繁下线，增加了 4#导卫装置内导辊、蜗轮、蜗杆等备件的消耗，增加了生产的成本。 在轧钢生产中，导卫装置的作用是稳定扶持轧材顺利咬入轧机的重要装置。若生产过程中，没有及时发现导卫损坏，易于发生粗轧憋钢的重大工艺事故发生，同时影响着产品的质量，会在产品中形成耳子、折叠的产品缺陷。对下线的4#滚动导卫装置进行解体检查发现，导卫装置内的蜗轮零件磨损严重，同时发现蜗轮与导辊轴的装配位置“啃噬”，造成配合间隙大，发现导卫两个导辊相对位置偏离中线，在生产过程中，轧材进入导卫的作用力，导致两个导辊受力不均，对内部的蜗轮、导辊轴受力大，导致变形严重，最后4架导卫无法满足生产中的作用，而频繁下线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蜗轮与导辊轴的装配位置“不好出现啃噬”，配合间隙正常、能使导卫两个导辊相对位置不会...
【技术保护点】
一种棒材生产线4#进口滚动导卫装置，包括导辊、导辊轴、导辊轴套、蜗轮、蜗杆等，其特征是：蜗轮上与导辊轴装配位置的凸台，蜗轮轴向方向宽度为7mm，在与蜗轮相装配的导辊轴上与蜗轮的装配位置是一个深度为7mm的凹台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武旭正，邢志刚，高乐友，邵晓春，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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