涂布机混合干燥设备制造技术

一种涂布机混合干燥设备，包括干燥箱体，所述干燥箱体内部从进口到出口依次被分成至少三个干燥区域，在第一干燥区域内，电极活性物质上方设有第一具有穿透干燥性能的加热源；在第二干燥区域内，至少在电极活性物质上方设有第一热风加热源。本实用新型专利技术具有不仅干透效果好，而且电极活性物质与电极基片粘接性能好的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布机混合干燥设备。
技术介绍
间隙式涂布机，一般包括涂布机头、干燥设备和电极片收放设备。涂布机头将电极活性物质均匀涂布在电极基片形成电极片，电极片进入干燥设备干燥，然后被收卷。现有的干燥设备对电极片干燥一般可分为两种方式，第一种是在干燥设备内，电极片的上、下同时吹热风，对电极片的两侧均加热，以达到电极片的电极活性物质快速干燥，这种干燥设备以中国制造的较多；第二种是在干燥设备内，采用在电极片上下交替吹热风的方式进行干燥，也就是说，如果电极片的某一段是在下面吹热风，则该段的上面就不吹热风，而紧邻的下一段则在上面吹热风，而下面则不吹热风，这种方式干燥设备以日本制造的设备多见。 无论上述哪种方式的干燥设备，均存在如下问题，一是如果下面热风温度过高，就会使电极活性物质中的胶体与电极基片之间过烧或者硬化，影响电极活性物质与电极基片之间的结合牢固度，从而使制出来的电极片的电极活性物质容易从电极基片上脱落；二是如果上面的热风温度过高，则会使电极活性物质表面快速硬化，形成一层硬面，甚至表面硬层开裂，从而影响电极活性物质内部水分的蒸发速度，往往会造成电极活性物质内部没有被充份干燥透的问题；即使在后道工序的真容干燥过程中，电极活性物质被充份干燥后，采用这种表面是硬面的或带有开裂口的电极片做成的电池，由于其与电解液浸润的效果不好，会造成电池大电流放电效果不好；三是由于这种设备均采用热风作为热源，当热风风力过大时，在干燥初期，由于电极活性物质浓度较稀，电极活性物质容易被吹动，形成电极活性物质的分布不均匀的问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种不仅干透效果好，而且电极活性物质与电极基片粘接性能好的涂布机混合干燥设备。本技术的技术方案是提供一种涂布机混合干燥设备，包括干燥箱体，所述干燥箱体内部从进口到出口依次被分成至少三个干燥区域，在第一干燥区域内，电极活性物质上方设有第一具有穿透干燥性能的加热源；在第二干燥区域内，至少在电极活性物质上方设有第一热风加热源。作为对本技术的改进，在第三区域内，至少在电极活性物质上方设有紫外线干燥器或/和第二具有穿透干燥性能的加热源。作为对本技术的改进，在所述第二区域内，电极片下方设有热风加热源。作为对本技术的改进，还包括第四干燥区域，在所述第四干燥区域的电极片的上、下方均设有热风加热源，且热风的温度高于第三区域的热风温度。作为对本技术的改进，在所述第一区域内，电极片下方设有第二热风加热源或者在电极片上方设有第一抽风装置。作为对本技术的改进，在所述第二区域内，电极片下方设有第三热风加热源或者在电极片上方设有第二抽风装置。作为对本技术的改进，所述具有穿透干燥性能的加热源是红外线加热源。作为对本技术的改进，所述具有穿透干燥性能的加热源是微波加热源。本技术由于在第一干燥区域的电极活性物质上方采用具有穿透干燥性能的加热源作为热源，如红外线加热器或微波加热器，这样，在第一干燥区域内，电极活性物质就会被蒸煮一样加热，再配上抽风或吹风就可以将水蒸汽带走，因此，本技术中，在第一阶段被干燥后的电极活性物质内会形成一些气孔，且在电极片的下面没有加热，因此不会形成胶体与电极基片之间过烧或者硬化，影响电极活性物质与电极基片之间的结合牢固度的问题；在第二干燥区域，采用热风从上往下吹，由于在第一阶段在电极活性物质内会形的一些气孔，可以快速的将热气导入电极活性物质内部，不仅干燥速度加快，而且干燥也透·彻；第三干燥区域采用红外线干燥或第二具有穿透干燥性能的加热源，可以增加孔隙变大，可提高大电流放电能力；以及在第四干燥区域，采用上、下通热风，可以达到深度干燥的目的。总而言之，本技术具有不仅干透效果好，而且电极活性物质与电极基片粘接性能好的优点。附图说明图I是本技术一种实施例的原理结构示意图。具体实施方式请参见图1，图I揭示的是一种涂布机混合干燥设备，包括干燥箱体1，所述干燥箱体I内部从进口 11到出口 12依次被分成三个干燥区域13、14、15，在第一干燥区域13内，电极活性物质上方设有第一具有穿透干燥性能的加热源2，本实施例中，所述第一具有穿透干燥性能的加热源2是微波加热源或红外线加热源，在所述第一区域13内，电极片16下方设有用于吹出水蒸汽的第二热风加热源17，显然，也可以在电极片上方设有第一抽风装置(未画出)，抽出湿气；在第二干燥区域14内，电极活性物质上方设有第一热风加热源18，在所述第二区域14内，电极片16下方设有用于吹出水蒸汽的热风加热源19，显然，也可以在电极片16上方设有第二抽风装置(未画出)，抽出湿气。在第三区域15内，电极片的上方设有紫外线干燥器20，通过紫外线干燥器20的紫外线干燥，可以达到扩大孔隙，提高大电流放电能力的效果；显然，在第三区域15内，电极片的上方设有第二具有穿透干燥性能的加热源，以提高其干透性能。本技术中，在所述第三区域15内，电极片16上方的热风温度高于第二区域内14的热风温度。显然，本技术还可以设计成包括第四干燥区域，在所述第四干燥区域的电极片的上、下方均设有热风加热源，且热风的温度高于第三区域的热风温度的结构。本技术由于在第一干燥区域的电极活性物质上方采用具有穿透干燥性能的加热源作为热源，如红外线加热器或微波加热器，这样，在第一干燥区域内，电极活性物质就会被蒸煮一样加热，再配上抽风或吹风就可以将水蒸汽带走，因此，本技术中，在第一阶段被干燥后的电极活性物质内会形成一些气孔，且在电极片的下面没有加热，因此不会形成胶体与电极基片之间过烧或者硬化，影响电极活性物质与电极基片之间的结合牢固度的问题；在第二干燥区域，采用热风从上往下吹，由于在第一阶段在电极活性物质内会形 的一些气孔，可以快速的将热气导入电极活性物质内部，不仅干燥速度加快，而且干燥也透彻；第三干燥区域或/和第四干燥区域，采用上、下通热风，可以达到深度干燥的目的。权利要求1、一种涂布机混合干燥设备，包括干燥箱体，其特征在于，所述干燥箱体内部从进口到出口依次被分成至少三个干燥区域，在第一干燥区域内，电极活性物质上方设有第一具有穿透干燥性能的加热源；在第二干燥区域内，至少在电极活性物质上方设有第一热风加热源。。2、根据权利要求I所述的涂布机混合干燥设备，其特征在于在第三区域内，至少在电极活性物质上方设有紫外线干燥器或/和第二具有穿透干燥性能的加热源。3、根据权利要求I或2所述的涂布机混合干燥设备，其特征在于在所述第二区域内，电极片下方设有热风加热源。4、根据权利要求3所述的涂布机混合干燥设备，其特征在于还包括第四干燥区域，在所述第四干燥区域的电极片的上、下方均设有热风加热源，且热风的温度高于第三区域的热风温度。5、根据权利要求I所述的涂布机混合干燥设备，其特征在于在所述第一区域内，电极片下方设有第二热风加热源或者在电极片上方设有第一抽风装置。6、根据权利要求I所述的涂布机混合干燥设备，其特征在于在所述第二区域内，电极片下方设有第三热风加热源或者在电极片上方设有第二抽风装置。7、根据权利要求6所述的涂布机混合干燥设备，其特征在于所述具有穿透干燥性能的加热源是红外线加热源。8、根据权利要求6所述的涂布机混合干燥设备，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机混合干燥设备，包括干燥箱体，其特征在于，所述干燥箱体内部从进口到出口依次被分成至少三个干燥区域，在第一干燥区域内，电极活性物质上方设有第一具有穿透干燥性能的加热源；在第二干燥区域内，至少在电极活性物质上方设有第一热风加热源。。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：深圳市信宇人科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：