中速粉碎机的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中速粉碎机的改进结构，结构简单，碎料彻底，包括底座和设于底座上的中座，中座的顶端连接入料斗，中座的底端连接下料斗。中座包含中座墙板、粉碎刀轴、动刀、定刀和与中座墙板连接的电机，粉碎刀轴连接于电机的电机轴；粉碎刀轴外围套设有复数动刀座，动刀座上设有复数个等距离等角度的定位部，动刀设于定位部上。定刀设于中座墙板内部两侧壁上，动刀和定刀相切合。本实用新型专利技术结构设计合理，构造简单，操作安全，采用动刀和定刀相切合的方式，粉碎结果更好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶机械领域，特别涉及一种用于粉碎塑胶废料的中速粉碎机的改进机构。
技术介绍
目前，粉碎机的应用比较广泛，无论是城市日常垃圾处理，还是废弃的各种塑胶等都需要用到粉碎机，以便于碎料的回收利用，减少污染。废旧塑胶回收利用的关键步骤将其粉碎成适合再加工的颗粒大小，因此出现了各种类型的废旧塑胶粉碎机。传统的塑胶粉碎机一般是利用滚筒铣刀旋转将塑切割粉碎，此类设备一般构造复杂、不便于清理，生产效率低下。此外，在使用时不能根据具体的情况来更换刀具，处理品种 单一，，而且粉碎结果也不理想，工人的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供了一种中速粉碎机的改进结构，其结构简单，设计合理，碎料彻底且便于清理。为达上述目的，本技术提供的中速粉碎机的改进结构，采用以下的技术方案本技术包括底座和设于所述底座上的中座，所述中座的顶端连接入料斗，所述中座的底端连接下料斗，所述中座包含中座墙板、粉碎刀轴、动刀、定刀和与所述中座墙板连接的电机，所述粉碎刀轴连接于所述电机的电机轴；所述粉碎刀轴外围套设有复数动刀座，所述动刀座上设有复数个等距离等角度的定位部，所述动刀设于所述定位部上；所述定刀设于所述中座墙板内部两侧壁上，所述动刀和定刀相切合。进一步地，所述动刀座呈风火轮状，所述定位部上设有螺纹孔；所述动刀呈L形，所述动刀的基部设有与所述螺纹孔对应的固定孔。进一步地，所述中座墙板的底部设有连杆，所述连杆为偏心结构，所述连杆与动刀座之间设有筛网。进一步地，所述中座墙板包含第一主板、与所述第一主板对应设置的第二主板、第一挡板和与所述第一挡板对应设置的第二挡板；所述第一挡板和第二挡板与所述第一主板和第二主板活动连接。进一步地，所述第一主板的外侧设有圆形端盖，所述圆形端盖与所述第一主板之间依次设有第一轴承、垫片和用于紧压所述筛网的第一压盘；所述第二主板连接电机端盖，所述电机端盖与所述第二主板之间依次设有第二轴承和用于紧压所述筛网的第二压盘。进一步地，所述底座底部设有具有滚轮的脚座。本技术的有益效果是本技术采用动刀和定刀相切合的方式，运转过程中噪音低，而且粉碎结果更好。所述动刀座上设有复数个定位部，可根据具体的使用情况来选取动刀的数量，扩大粉碎机的应用范围，实现机器的经济性与实用性的结合，降低操作工人体力劳动强度。所述粉碎刀轴和电机直接连接，构造简单，操作安全，可大大提供生产效率。由于所述连杆为偏心结构，其随着扳手螺母的转动而转动，筛网容易打开，便于清理。附图说明图I所示为本技术整体结构示意图。图2所示为本技术中座结构分解示意图。 图3所示为本技术动刀座结构示意图。以下是本技术零部件符号标记说明底座10、脚座11、中座20、中座墙板21、第一主板211、第二主板212、第一挡板213、第二挡板214、粉碎刀轴22、动刀23、定刀24、电机25、电机端盖251、动刀座26、定位部261、连杆27、筛网28、入料斗30、下料斗40、圆形端盖50、第一轴承60、第一压盘70、第二轴承80、第二压盘90。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一步的了解。如说明书附图所示，本技术包括底座10和设于所述底座10上的中座20，所述中座20的顶端连接入料斗30，所述中座20的底端连接下料斗40。所述中座20包含中座墙板21、粉碎刀轴22、动刀23、定刀24和与所述中座墙板21连接的电机25。所述中座墙板21包含第一主板211、与所述第一主板211对应设置的第二主板212、第一挡板213和与所述第一挡板213对应设置的第二挡板214。所述第一挡板213和第二挡板214与所述第一主板211和第二主板212活动连接，在需要清理时，所述第一挡板213和第二挡板214可向两边打开，中座墙板21内没有死角，方便清理。所述粉碎刀轴22设于所述中座墙板21内部，所述粉碎刀轴22直接连接于所述电机25的电机轴，二者之间不需要其它传动部件，其传动方式更为简单，成本低。所述粉碎刀轴22外围套设有复数动刀座26，所述粉碎刀轴22侧部设有一用于定位所述动刀座26的定位柱，所述动刀座26的中心圆孔内侧设有一与所述定位柱相匹配吻合的定位槽，所述定位柱卡设于所述定位槽中。所述动刀座26上设有复数个等距离等角度的定位部261，所述动刀座26上的定位部261具有五个、七个、九个等，所述动刀23设于所述定位部261上。所述动刀座26呈风火轮状(爪型)，所述定位部261上设有螺纹孔；所述动刀23呈L形，所述动刀23的基部设有与所述螺纹孔对应的固定孔，可根据所处理的材料体更换成所需要的动刀座26，实现其经济性与实用性结合。所述定刀24设于所述中座墙板21的第一挡板213和第二挡板214内壁中部，所述动刀23和定刀24相切合，运转过程中噪音低，而且粉碎结果更好。所述中座墙板21的底部设有连杆27，所述连杆27为偏心结构，所述连杆27与动刀座26之间设有筛网28。所述连杆27通过螺母连接所述中座墙板21，所述连杆27的一端部设有用以带动所述连杆27转动的扳手螺母。需要清理时，先逆时针扳动所述扳手螺母，所述扳手螺母带动所述连杆27转动，使所述筛网28与连杆27之间的间隙变大，取出筛网28，清理完毕后，再置入筛网28，顺时针扳动所述扳手螺母将筛网28锁紧即可。所述第一主板211的外侧设有圆形端盖50，所述圆形端盖50与所述第一主板211之间依次设有第一轴承60、垫片和用于紧压所述筛网28的第一压盘70 ;所述第二主板212连接电机端盖251，所述电机端盖251与所述第二主板212之间依次设有第二轴承80和用于紧压所述筛网28的第二压盘90。所述底座10底部设有具有滚轮的脚座11，便于移动。在使用本技术时，先将废弃的塑胶通过所述入料斗30置入所述中座20中，所述电机25带动所述粉碎刀轴22转动，进而带动所述动刀座26转动，所述动刀23转动且与所述定刀24相切合，将废弃的塑胶粉碎，所粉碎后的碎料经过所述筛网28过滤后进入所述下料斗40中。当需要清理中座20时，把所述第一挡板213和第二挡板214打开，清理方便快捷。综上所述，本技术采用动刀23和定刀24相切合的方式，所述动刀座26上设有复数个定位部261，可根据具体的使用情况来选取动刀23的数量，扩大粉碎机的应用范 围，实现机器的经济性与实用性的结合，降低操作工人体力劳动强度。以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.ー种中速粉碎机的改进结构,包括底座(10)和设于所述底座(10)上的中座(20)，所述中座(20)的顶端连接入料斗(30)，所述中座(20)的底端连接下料斗(40)，其特征在于所述中座(20)包含中座墙板(21)、粉碎刀轴(22)、动刀(23)、定刀(24)和与所述中座墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中速粉碎机的改进结构，包括底座（10）和设于所述底座（10）上的中座（20），所述中座（20）的顶端连接入料斗（30），所述中座（20）的底端连接下料斗（40），其特征在于：所述中座（20）包含中座墙板（21）、粉碎刀轴（22）、动刀（23）、定刀（24）和与所述中座墙板（21）连接的电机（25），所述粉碎刀轴（22）连接于所述电机（25）的电机轴；所述粉碎刀轴（22）外围套设有复数动刀座（26），所述动刀座（26）上设有复数个等距离等角度的定位部（261），所述动刀（23）设于所述定位部（261）上；所述定刀（24）设于所述中座墙板（21）内部两侧壁上，所述动刀（23）和定刀（24）相切合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：东莞市金波塑胶机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：