【技术实现步骤摘要】
本技术属于专为机械或设备而做的润滑领域。技术背景原有锤式破碎机轴承润滑采用定时注油润滑，需要停机,拆卸轴承端盖,人工将油脂填注入轴承座内，再封盖等操作，费时，影响产量；另外由于所有破碎物料为块状热态白灰，导致破碎机整体温度高，所以轴承内所注甘油极易干结，并且破碎后物料为粉状，使环境内弥漫白灰粉尘，易进入轴承座内与甘油混合形成板块，从而失去润滑效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检修周期长，维护量小，性能可靠的锤式破碎机轴 承润滑系统。本技术的目的是由以下方式实现的锤式破碎机轴承座润滑系统，包括破碎机机架，润滑系统轴承座，其中，润滑系统轴承座固定在破碎机机架上，自动加油桶位于自动加油桶支架上，位置要高于润滑系统轴承座，自动加油桶支架上部与自动加油桶相接，自动加油桶下端有漏油孔，油管一端与自动加油桶的漏油孔连接，另一端与润滑系统轴承座上的注油孔连接。本技术的优点是自动加油桶里的润滑油通过自身重力向下运动，进入需要润滑的轴承座中，直接对其进行润滑，减少了更换轴承带来的停机及其造成的生产损失，提高了产量，并且延长了破碎机的检修周期；减少了轴承备品的消耗量，从而降低了生产成本。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例I :锤式破碎机轴承润滑系统，包括破碎机机架4，润滑系统轴承座3，其中，润滑系统轴承座3固定在破碎机机架4上，自动加油桶支架2固定在润滑系统轴承座3两侧，自动加油桶支架2上部与自动加油桶I相接，自动加油桶I下端有漏油孔7，油管6—端与自动加油桶的漏油孔7连接，另一端与润滑系统轴承座3上的注油...
【技术保护点】
锤式破碎机轴承座润滑系统，包括：破碎机机架，润滑系统轴承座，其特征是：润滑系统轴承座固定在破碎机机架上，自动加油桶支架固定在润滑系统轴承座两侧，自动加油桶支架上部与自动加油桶相接，自动加油桶下端有漏油孔，油管一端与自动加油桶的漏油孔连接，另一端与润滑系统轴承座上的注油孔连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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