有机硅流化床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机硅流化床反应器，在壳体（1）的上、下分别安装上封头（3）和下封头（12）构成一体的反应器；壳体（1）的腔内安装换热管（14）、气体分布管（9）、上格栅（2）和下格栅（13），在壳体（1）内的上方和下方分别对应安装上格栅（2）、下格栅（13），在壳体（1）内位于上格栅（2）、下格栅（13）之间安装数支换热管（14），换热管（14）内走加热（冷却）介质，换热管（14）之间安装一定数量的气体分布管（9），气体分布管（9）内走原料气氯甲烷气体，气体分布管（9）的侧面开有数个出气孔（15），在下封头（12）内安装气体分布盘（10），气体分布盘（10）连接气体分布管（9），气体分布盘（10）连接原料气进口接管（11）。本实用新型专利技术克服现有有机硅流化床反应器的缺点和不足，它结构合理，传热、传质效率高，氯甲烷气体和硅粉接触面大，气体在硅粉内部分布均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应器设备制造领域，具体地说涉及一种有机硅流化床反应器。
技术介绍
有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张カ低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有 耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻エ、医疗等行业。有机硅生产的关键设备之ー是合成反应器，目前有机硅反应器主要采用的是ー种介于流化床和固定床形式之间的反应器，行业内习惯称为流化床反应器。在流化床反应器内，气态氯甲烷和固态的硅粉反应生成有机硅单体。氯甲烷气体由反应器底部进入反应器，与堆积在反应器内的娃粉反应生成有机娃单体。反应前物料预热和反应生成的热量由固定在硅粉中间的换热管以及盘绕在壳体外侧的换热管内的介质提供或者带走，生成的有机硅气体由反应器的上部出气ロ出反应器进入下ー步的精制エ段。由于硅粉为固态，硅粉连续加料比较困难，通常情况下，硅粉一次加入反应器，氯甲烷气体由反应器底部连续通入，是ー种半连续半间歇反应器。通常情况下，大型反应器内的硅粉高度在5米以上，这种反应器的缺点是，气体只本文档来自技高网...

【技术保护点】
有机硅流化床反应器，该流化床反应器包括壳体（1）、上封头（3）和下封头（12），在壳体（1）的上、下分别安装上封头（3）和下封头（12）构成一体的反应器；其特征是：壳体（1）的腔内安装换热管（14）、气体分布管（9）、上格栅（2）和下格栅（13），在壳体（1）内的上方和下方分别对应安装上格栅（2）、下格栅（13），在壳体（1）内位于上格栅（2）、下格栅（13）之间安装数支换热管（14），换热管（14）内走加热冷却介质，换热管（14）之间安装一定数量的气体分布管（9），气体分布管（9）内走氯甲烷气体，气体分布管（9）的侧面开有数个出气孔（15），在下封头（12）内安装气体分布盘（10），气体分布...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄绕林，王在良，张会平，刘岩，王健，
申请(专利权)人：江苏科圣化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：