本实用新型专利技术公开了一种废塑料烘干桨叶搅拌机构，包括固定在烘干机钢架结构上的至少一组搅拌组件，所述每组搅拌组件中均包括搅拌主轴和固定在上述搅拌主轴上的至少一对设置在搅拌主轴上的搅拌器，所述每对搅拌器包括方向相反的两个搅拌轴和两个桨叶，所述桨叶安装在所述搅拌轴的末端，所述搅拌器的前端固定在所述搅拌主轴上，所述每组搅拌组件均与一驱动装置连接。本实用新型专利技术的一种废塑料烘干桨叶搅拌机构使用机械手段进行搅拌，搅拌均匀、可以连续不断地搅拌作业、不断地对废塑料进行搅拌、效率高、节能省时，自动化程度高、维修及更换部件方便，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种搅拌机构，特别是涉及一种废塑料烘干桨叶搅拌机构。
技术介绍
在生活废塑料炼油等再利用项目中，对废塑料的干燥工作成为至关重要的部分。现有废塑料炼油设备前无烘干设备，一般情况下是自然晾干或直接进入炼油炉。自然晾干需要人工将塑料包打开拆散，时常翻动，“靠天吃饭”天气好阳光充足，塑料干燥的快些，天冷无阳光，塑料干燥的慢些，晾干需要许多天，且占用非常大的面积；由于小作坊式的炼油已被取消，而大型的废塑料炼油厂无前处理设备，不能形成大規模、机械化、连续性生产。而且也没有快速烘干的烘干机，其内部的桨叶搅拌机构也没有。目前仅仅是在晾晒场靠人工进行翻面和搅拌。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种使用机械手段进行搅拌，搅拌均匀、可以连续不断地搅拌作业、不断地对废塑料进行搅拌、效率高、节能省吋，自动化程度高、维修及更换部件方便，成本低的废塑料烘干桨叶搅拌机构。本技术的一种废塑料烘干桨叶搅拌机构，包括固定在烘干机钢架结构上的至少ー组搅拌组件，所述每组搅拌组件中均包括搅拌主轴和固定在上述搅拌主轴上的至少ー对设置在搅拌主轴上的搅拌器，所述每对搅拌器包括方向相反的两个搅拌轴和两个桨叶，所述桨叶安装在所述搅拌轴的末端，所述搅拌器的前端固定在所述搅拌主轴上，所述每组搅拌组件均与ー驱动装置连接。本技术的一种废塑料烘干桨叶搅拌机构还可以是所述搅拌主轴上设置至少两组搅拌组件，所述相邻的两组搅拌组件的搅拌主轴通过搅拌联轴器连接，所述搅拌主轴端部与所述驱动装置连接。所述每组搅拌组件包括至少两对搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴之间轴向相互平行，所述相邻的两对搅拌器的搅拌轴中心线叠加后夹角大于0°小于180°，所述相邻两对搅拌器之间有间隔。所述各对搅拌器在所述搅拌主轴上等距离间隔设置。所述相邻两对搅拌器的搅拌轴中心线叠加之后夹角为90°或60°。所述桨叶与所述搅拌轴之间有夹角。所述桨叶与所述搅拌轴之间夹角为5-10°。所述搅拌主轴与所述驱动装置之间通过搅拌大链轮、搅拌链条和搅拌小链轮连接，所述搅拌主轴端部与所述搅拌大链轮固定，所述驱动装置的驱动轴与所述搅拌小链轮固定，所述搅拌大链轮与所述搅拌小链轮通过搅拌链条连接驱动。所述驱动装置的驱动轴直接与所述搅拌小链轮固定或者是所述驱动装置的驱动轴与搅拌减速机固定，所述搅拌減速机轴与所述搅拌小链轮固定。所述分别与两组搅拌组件连接的驱动装置的输出转速有差別。本技术的一种废塑料烘干桨叶搅拌机构，由于包括固定在烘干机钢架结构上的至少ー组搅拌组件，所述每组搅拌组件中均包括搅拌主轴和固定在上述搅拌主轴上的至少ー对设置在搅拌主轴上的搅拌器，所述每对搅拌器包括方向相反的两个搅拌轴和两个桨叶，所述桨叶安装在所述搅拌轴的末端，所述搅拌器的前端固定在所述搅拌主轴上，所述每组搅拌组件均与ー驱动装置连接。使用吋，驱动装置带动每组搅拌组件中的搅拌主轴旋转，搅拌主轴带动安装于其上的搅拌轴绕搅拌主轴旋转，搅拌轴末端的桨叶随着搅拌轴运动即在搅拌轴的径向外对废塑料进行搅拌，而且由于搅拌主轴一直在旋转，因此将废塑料扬起之后废塑料在自身重力的作用下作自由落体落下并被位于下 端的另ー个桨叶再次抬起并扬起，再落下，保证废塑料在进行烘干的过程中不断地被翻转和搅拌，进而加快搅拌的效率，进而加快烘干的效率。相对于现有技术而言具有的优点是使用机械カ代理人力，节省劳动力，而且可以连续不断地进行翻转搅拌作业，大大提高劳动效率，节省能源、翻转搅拌效率高、自动化程度高，而且各部件均是安装固定的，维修及更换零件方便，当然也可以用来搅拌其他物料。附图说明图I本技术一种废塑料烘干桨叶搅拌机构示意图。图2本技术一种废塑料烘干桨叶搅拌机构搅拌组件侧视图。图3本技术一种废塑料烘干桨叶搅拌机构与钢架结构位置示意图。图4本技术一种废塑料烘干桨叶搅拌机构与钢架结构内部示意图。图5本技术一种废塑料烘干桨叶搅拌机构驱动装置连接示意图。图号说明I…搅拌组件2…钢架结构3…搅拌器4…桨叶5…搅拌轴6…搅拌电机7…搅拌联轴器 8…搅拌大链轮 9…搅拌链条10…搅拌小链轮 11…搅拌减速机 12…搅拌主轴具体实施方式以下结合附图的图I至图5对本技术的一种废塑料烘干桨叶搅拌机构作进一步详细说明。本技术的一种废塑料烘干桨叶搅拌机构，请參考图I至图5，包括固定在烘干机钢架结构2上的至少ー组搅拌组件1，所述每组搅拌组件I中均包括搅拌主轴12和固定在上述搅拌主轴12上的至少ー对设置在搅拌主轴12上的搅拌器3，所述每对搅拌器3包括方向相反的两个搅拌轴5和两个桨叶4，所述桨叶4安装在所述搅拌轴5的末端，所述搅拌器3的前端固定在所述搅拌主轴12上，所述每组搅拌组件I均与ー驱动装置连接。使用吋，驱动装置带动每组搅拌组件I中的搅拌主轴12旋转，搅拌主轴12带动安装于其上的搅拌轴5绕搅拌主轴12旋转，搅拌轴5末端的桨叶4随着搅拌轴5运动即在搅拌轴5的径向外对废塑料进行搅拌，而且由于搅拌主轴12 —直在旋转，因此将废塑料扬起之后废塑料在自身重力的作用下作自由落体落下并被位于下端的另ー个桨叶4再次抬起并扬起，再落下，保证废塑料在进行烘干的过程中不断地被翻转和搅拌，进而加快搅拌的效率，进而加快烘干的效率。相对于现有技术而言具有的优点是使用机械カ代理人力，节省劳动力，而且可以连续不断地进行翻转搅拌作业，大大提高劳动效率，节省能源、翻转搅拌效率高、自动化程度高，而且各部件均是安装固定的，维修及更换零件方便，当然也可以用来搅拌其他物料。本技术的一种废塑料烘干桨叶搅拌机构，请參考图I至图5，在述技术方案具体可以是所述搅拌主轴12上设置至少两组搅拌组件1，所述相邻的两组搅拌组件I的搅拌主轴12通过搅拌联轴器7连接，所述搅拌主轴12端部与所述驱动装置连接。设置至少两组搅拌组件I的优点是进ー步提高搅拌翻转的效率，而且两组搅拌组件I的搅拌主轴12转速可以不相同，以便达到需要的翻转搅拌效果，同时更加节能。而搅拌联轴器7的作用是保证两个搅拌主轴12均固定在钢架结构2上保持水平高度，而且保证搅拌翻转废塑料等物料的连续性。在前面具体实施例的基础上还可以是所述每组搅拌组件I包括至少两对搅拌器3，所述搅拌器3的搅拌轴5之间轴向相互平行，所述相邻的两对搅拌器3的搅拌轴5中心 线叠加后夹角大于0°小于180°，所述相邻两对搅拌器3之间有间隔。设置多个搅拌器3的作用是提高翻转搅拌效率，而且使得每对搅拌器3上的受カ更加均匀，避免搅拌器3的损坏，因为将ー对搅拌器3上的受カ平均分配到两个或更多对的搅拌器3上，搅拌器3折断的几率更低，整体搅拌器3使用寿命延长，降低生产成本。进ー步优选的技术方案为所述各对搅拌器3在所述搅拌主轴12上等距离间隔设置。等间隔设置的目的是使得搅拌器3上受カ更加均匀，延长搅拌器3的使用寿命。搅拌器3的对数和间隔距离是根据需要处理的废塑料的大小、尺寸和重量进行选择。而搅拌主轴12的长短也是可以根据实际中翻转搅拌的情况延长或缩短的。还可以是所述相邻两对搅拌器3的搅拌轴5中心线叠加之后夹角为90°或60°。间隔90°的优点是两对搅拌器3的中心线叠加后相互垂直，这样相当于是将搅拌轴5的范围四等分，使得废塑料在搅拌翻转的过程中不断本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废塑料烘干桨叶搅拌机构，其特征在于：包括固定在烘干机钢架结构上的至少一组搅拌组件，所述每组搅拌组件中均包括搅拌主轴和固定在上述搅拌主轴上的至少一对设置在搅拌主轴上的搅拌器，所述每对搅拌器包括方向相反的两个搅拌轴和两个桨叶，所述桨叶安装在所述搅拌轴的末端，所述搅拌器的前端固定在所述搅拌主轴上，所述每组搅拌组件均与一驱动装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴明星，翟怀远，胡国飞，魏金梅，肖战军，
申请(专利权)人：北京京城环保产业发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。