本实用新型专利技术公开了一种金属钮扣铆合机模具对正机构,其涉及一种上下模联动的金属钮扣铆合机模具所用的模具对正机构,其下模座的下端与下模座活动杠杆之间为铰连接,与下模座下部相铰联的下模座活动杠杆的铰轴位置固定孔为前后向长孔;下模座活动杠杆以杠杆支柱上的杠杆转轴为上下摆动支点,杠杆支柱固定在机架上,其固定位置可在一定角度范围内调整,采用本发明专利技术可有效、准确对正模具的上下模,降低维修成本和延长使用寿命。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具对正机构,特别是一种上下模联动的金属钮扣铆合机模具所用的模具对正机构。
技术介绍
本申请人于先前提出了一种上下模联动可有效提高生产效率的金属钮扣铆合机实用专利申请,该技术专利申请的技术方案未公开上下模对正技术,所以该方案中上下模对正会有一定困难,而且也会影响产品加工质量和模具及其传动机构的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以有效、准确对正一种上下模联动的金属钮扣铆合机模具的上下模的金属钮扣铆合机的模具对正机构。为达上述目的,本技术的技术方案为金属钮扣铆合机模具对正机构包括固定在机架上可在一定范围内作前后和左右方向调整的下模座架,下模装于下模座内,下模座套装在下模座架的导孔内,下模座的下端与下模座活动杠杆相连,所述下模座的下端与下模座活动杠杆之间为铰联,与下模座下部相铰联的下模座活动杠杆的铰轴位置固定孔为前后向长孔;所述下模座活动杠杆以杠杆支柱上的杠杆转轴为上下摆动支点,杠杆支柱固定在机架上,其固定位置可在一定角度范围内调整。本技术方案由于与下模座下部相铰联的下模座活动杠杆的铰轴位置固定孔为前后向长孔,并且杠杆支柱在机架上的固定位置可在一定角度范围内调整,所以可以使下模座活动杠杆适应下模在前后和左右两个方向上的调整。上述的金属钮扣铆合机模具对正机构中,在下模座内、下模的下面设有下模上下调整螺栓与下模座内的螺纹配合,在下模上下调整螺栓上、位于下模座下端面处设有防退螺母。上述的金属钮扣铆合机模具对正机构中,下模座与下模座活动杠杆之间的铰轴包括固定在下模座上的轴芯和装于其外的轴芯套。上述的金属钮扣铆合机模具对正机构中,所述的轴芯套与其外的铰轴位置固定孔为面接触。上述的金属钮扣铆合机模具对正机构中,所述杠杆支柱是通过下模左右调整螺栓固定在机架上。上述的金属钮扣铆合机模具对正机构中,所述下模座与下模座活动杠杆相对应部分的两侧为平面。采用本技术由于与下模座下部相铰联的下模座活动杠杆上的铰轴位置固定孔为前后向长孔,并且杠杆支柱在机架上的固定位置可在一定角度范围内调整,所以可以使下模座活动杠杆适应下模在前后和左右两个方向上的调整,而下模上下调整螺栓保证了下模的高度可以做与上模的适应性调整,所以提高了上下模对应的准确性,又由于下模座与下模座活动杠杆之间铰轴的轴芯外设置轴芯套可以有效保护下模座,所以降低使用维修成本,轴芯套与其外的铰轴位置固定孔设计为面接触,可改善力的传递状况,提高使用寿命。附图说明本说明书附图1为本技术一种实施例的结构示意图。图中,1为机架,2为下模,3为下模座活动杠杆,4为铰轴位置固定孔,5为下模座架,6为杠杆支柱,7为杠杆转轴,8为轴芯,9为轴芯套,10为下模左右调整螺栓,11为上模,12为下模座架调整螺栓,13为下模座,14为防退螺母,15为下模上下调整螺栓,16为上模座。具体实施方式在附图1和2所示的金属钮扣铆合机模具对正机构中,在机架1上固定有可在一定范围内作前后和左右方向调整的下模座架5,下模2装于下模座13内,下模座13套装在下模座架5的导孔内,下模座13的下端置于下模座活动杠杆3的两下模座活动杠杆杆片中间并与下模座活动杠杆3相铰联,与下模座13下部相铰联的下模座活动杠杆3上的铰轴位置固定孔4为前后向长孔;所述下模座活动杠杆3以杠杆支柱6上的杠杆转轴7为上下摆动支点,杠杆支柱6置于下模座活动杠杆3的两下模座活动杠杆杆片中间,并且与下模座活动杠杆3相对应的两侧为平面(可保证杠杆支柱6与下模座活动杠杆3贴合更好,下模座活动杠杆3的工作状态更稳定),杠杆支柱6通过下模左右调整螺栓10固定在机架1上,下模左右调整螺栓10上套有防退弹簧垫图,杠杆支柱6的固定位置可以下模左右调整螺栓10为中心在一定角度范围内调整。下模座13与下模座活动杠杆3之间的铰轴包括固定在下模座13上的轴芯8和装于其外的轴芯套9,轴芯套9与其外的铰轴位置固定孔4为面接触。在下模座13内、下模2的下面设有下模上下调整螺栓15,下模上下调整螺栓15与下模座13内的螺纹配合,在下模上下调整螺栓15上、位于下模座13下端面处设有防退螺母14。所述下模座13与下模座活动杠杆3相对应部分的两侧为平面(可保证下模座13与下模座活动杠杆3贴合更好,下模座13的工作状态更稳定)。本实施例产品由于与下模座13下部相铰联的下模座活动杠杆3上的铰轴位置固定孔4为前后向长孔,并且杠杆支柱6在机架1上的固定位置可在一定角度范围内调整,所以可以使下模座活动杠杆3适应下模2在前后和左右两个方向上的调整;而下模上下调整螺栓15保证了下模2的高度可以做与上模11的适应性调整。本实施例产品下模座13与下模座活动杠杆3之间铰轴的轴芯8外设置轴芯套9可以有效保护下模座13,降低使用维修成本;轴芯套9与其外的铰轴位置固定孔4设计为面接触,比如将轴芯套9的外形设为方形、长方体形或者是带半圆柱头的长方体形等,可改善力的传递状况。本技术的金属钮扣铆合机模具对正机构在进行对正模具操作时,首先将上模11装于上模座16内并将上模座16在机架1上固定好,再放松防退螺母14,调整下模上下调整螺栓15使下模2的高度与上模11相适应,拧紧防退螺母14;将下模左右调整螺栓10和下模座架5的下模座架调整螺栓12放松,将下模2与上模11对正后将下模座架5的下模座架调整螺栓12固定,然后再将下模左右调整螺栓10固定好即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属钮扣铆合机模具对正机构,包括固定在机架(1)上可在一定范围内作前后和左右方向调整的下模座架(5),下模(2)装于下模座(13)内,下模座(13)套装在下模座架(5)的导孔内,下模座(13)的下端与下模座活动杠杆(3)相连,其特征在于:下模座(13)的下端与下模座活动杠杆(3)之间为铰联,与下模座(13)下部相铰联的下模座活动杠杆(3)的铰轴位置固定孔(4)为前后向长孔;所述下模座活动杠杆(3)以杠杆支柱(6)上的杠杆转轴(7)为上下摆动支点,杠杆支柱(6)固定在机架(1)上,其固定位置可在一定角度范围内调整。
【技术特征摘要】
1.一种金属钮扣铆合机模具对正机构,包括固定在机架(1)上可在一定范围内作前后和左右方向调整的下模座架(5),下模(2)装于下模座(13)内,下模座(13)套装在下模座架(5)的导孔内,下模座(13)的下端与下模座活动杠杆(3)相连,其特征在于下模座(13)的下端与下模座活动杠杆(3)之间为铰联,与下模座(13)下部相铰联的下模座活动杠杆(3)的铰轴位置固定孔(4)为前后向长孔;所述下模座活动杠杆(3)以杠杆支柱(6)上的杠杆转轴(7)为上下摆动支点,杠杆支柱(6)固定在机架(1)上,其固定位置可在一定角度范围内调整。2.如权利要求1所述的金属钮扣铆合机模具对正机构,其特征在于在下模座(13)内、下模(2)的下面设有下模上下调整螺栓(15)与下模座(13)内的螺纹配合,在下模上下调整螺栓(15)上、位于下...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢路彬,
申请(专利权)人:谢路彬,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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