一种自动打钮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打钮机，包括打钮机身，所述打钮机身一端固定有机身、并且机身的另一端设有连接万向轮。该自动打钮机设置有前后切换凸轮通过切换摆杆与转换模具相连接，方便前后切换凸轮带动切换摆杆上下活动，并且切换摆杆可以带动转换模组来回移动，同时转换模组上有打孔上模、打孔下模、打钮上模、打钮下模可以上下移动，使布料先进行打孔，同时设置有两组模具，即为打孔模组和打钮模组，当布料放在机器工作台上，机器会先压住布料，随后打孔模组在布料上打孔并且自动切换为打钮模组，对布料上刚被打好孔的位置进行打钮，进而完成不移动布料只切换模组也可以对布料的同一位置先打孔后打钮的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打钮机
本技术涉及布料加工
，具体为一种自动打钮机。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，打钮机就是众多的机械产品的其中一个,因为现在科技的不断发展,使得打钮机这个产品的功能以及质量变得更加的好,还有就是生产制作打钮机的技术日渐的成熟，随着科技的发展，自动打钮机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对布料打孔安装钮扣时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增,目前市场上的自动打钮机虽然种类和数量非常多,但是大多数的自动打钮机自动打钮机没有打孔和打钮一体化的机械，需要使用者移动布料，从而容易造成使用者在移动过程中出现手部受伤的情况，这很大程度的限制了自动打钮机的使用范围，而且使用不够方便、灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动打钮机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的自动打钮机没有打孔和打钮一体化的机械，需要使用者移动布料，从而容易造成使用者在移动过程中出现手部受伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打钮机，包括打钮机身，所述打钮机身一端固定有机身、并且机身的另一端设有连接万向轮，其中，靠近机身的所述打钮机身上连接有振动盘、并且振动盘一侧设有伺服电机。优选的，所述振动盘共设置有两个，且2个振动盘关于打钮机身的轴心左右分布，并且2个振动盘贯穿打钮机身位于三分之一处。优选的，所述振动盘包括有前后切换凸轮、上偏心轮、上杠杆、缓冲垫块、转换模具、打孔上模、防打手气缸、上模具套、打孔下模、上出钮板、上利子、下出钮板、电磁铁座、新下推杆、推杆固定块、推杆座连接块、推钮摆杆、下模具套、下杠杆、切换摆杆、推钮凸轮、下偏心轮、主轴和电机，所述前后切换凸轮两侧分别连接有主轴、下偏心轮、推钮凸轮和上偏心轮、并且主轴另一侧设有电机，所述上偏心轮一端连接有上杠杆、并且上杠杆的另一端固定有缓冲垫块，靠近上杠杆的所述上偏心轮一侧连接有转换模具和切换摆杆、并且转换模具的另一侧设有打孔上模，所述切换摆杆的另一侧固定有下模具套、并且下模具套位于上模具套下端，靠近上模具套的所述下模具套的一端设有打孔下模，所述上模具套固定在打孔上模一端、并且打孔上模上连接有防打手气缸，所述切换摆杆与下模具套连接处设有推钮摆杆、并且推钮摆杆的另一侧固定有推杆座连接块，所述推杆座连接块的另一侧设有推杆固定块、并且推杆固定块另一侧依次连接有上出钮板、上利子、下出钮板、电磁铁座和新下推杆，所述下偏心轮一端设有下杠杆。优选的，所述前后切换凸轮通过切换摆杆与转换模具相连接，且打孔上模、上模具套与打孔下模、下模具套关于转换模具的轴心对称分布。优选的，所述上偏心轮与上杠杆相连接，下偏心轮与下杠杆相连接，且下杠杆与上杠杆分别与打孔上模、上模具套、打孔下模和下模具套相连接。优选的，所述推钮凸轮与推钮摆杆相连接，且推钮摆杆与推杆固定块相连接。优选的，所述电机通过主轴与前后切换凸轮、下偏心轮、推钮凸轮和上偏心轮相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动打钮机：1.设置有两组模具，即为打孔模组和打钮模组，当布料放在机器工作台上，机器会先压住布料，随后打孔模组在布料上打孔，然后自动切换为打钮模组，对布料上刚被打好孔的位置进行打钮，进而完成不移动布料，只切换模组，对布料的同一位置实现先打孔后打钮，使该装置一气呵成；2.设置有推钮凸轮与推钮摆杆相连接，且推钮摆杆与推杆固定块相连接，这样的设计方便推钮凸轮带动推钮摆杆移动的同时，推钮摆杆可以将其一端设有的连接推钮固定块带动，从而可以使上、下利子对布料上的钮扣进行推钮活动，进入可以使布料与钮扣相固定；3.设置有前后切换凸轮通过切换摆杆与转换模具相连接，这样的设计方便前后切换凸轮带动切换摆杆上下活动，并且切换摆杆可以带动转换模组来回移动，同时转换模组上有打孔上模、打孔下模、打钮上模、打钮下模可以上下移动，使打孔和纽扣是同步进行的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右侧结构示意图；图3为本技术后侧结构示意图；图4为本技术左侧结构示意图；图5为本技术振动盘展开结构示意图；图6为本技术振动盘右侧结构示意图；图7为本技术振动盘左侧结构示意图；图8为本技术前侧结构示意图；图9为本技术平面结构示意图。图中：1、打钮机身，2、伺服电机，3、连接万向轮，4、机身，5、振动盘，501、前后切换凸轮，502、上偏心轮，503、上杠杆，504、缓冲垫块，505、转换模具，506、打孔上模，507、防打手气缸，508、上模具套，509、打孔下模，510、上出钮板，511、上利子，512、下出钮板，513、电磁铁座，514、新下推杆，515、推杆固定块，516、推杆座连接块，517、推钮摆杆，518、下模具套，519、下杠杆，520、切换摆杆，521、推钮凸轮，522、下偏心轮，523、主轴，524、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种自动打钮机，包括打钮机身1、伺服电机2、连接万向轮3、机身4和振动盘5，所述打钮机身1一端固定有机身4、并且机身4的另一端设有连接万向轮3，其中，靠近机身4的所述打钮机身1上连接有振动盘5、并且振动盘5一侧设有伺服电机2，所述振动盘5共设置有两个，且2个振动盘5关于打钮机身1的轴心左右分布，并且2个振动盘5贯穿打钮机身1位于三分之一处，这样的设计方便该装置可以同时通过2个振动盘5上设有的打孔上模506、上模具套508、打孔下模509和下模具套518分别对一块布料进行快速打孔同时安装钮扣，所述振动盘5包括有前后切换凸轮501、上偏心轮502、上杠杆503、缓冲垫块504、转换模具505、打孔上模506、防打手气缸507、上模具套508、打孔下模509、上出钮板510、上利子511、下出钮板512、电磁铁座513、新下推杆514、推杆固定块515、推杆座连接块516、推钮摆杆517、下模具套518、下杠杆519、切换摆杆520、推钮凸轮521、下偏心轮522、主轴523和电机524，所述前后切换凸轮501两侧分别连接有主轴523、下偏心轮522、推钮凸轮521和上偏心轮502、并且主轴523另一侧设有电机524，所述上偏心轮502一端连接有上杠杆503、并且上杠杆503的另一端固定有缓冲垫块504，靠近上杠杆503的所述上偏心轮502一侧连接有转换模具505和切换摆杆520、并且转换模具505的另一侧设有打孔上模506，所述切换摆杆520的另一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打钮机，包括打钮机身（1），其特征在于：所述打钮机身（1）一端固定有机身（4）、并且机身（4）的另一端设有连接万向轮（3），其中，/n靠近机身（4）的所述打钮机身（1）上连接有振动盘（5）、并且振动盘（5）一侧设有伺服电机（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打钮机，包括打钮机身（1），其特征在于：所述打钮机身（1）一端固定有机身（4）、并且机身（4）的另一端设有连接万向轮（3），其中，
靠近机身（4）的所述打钮机身（1）上连接有振动盘（5）、并且振动盘（5）一侧设有伺服电机（2）。


2.根据权利要求1所述的一种自动打钮机，其特征在于：所述振动盘（5）共设置有两个，且2个振动盘（5）关于打钮机身（1）的轴心左右分布，并且2个振动盘（5）贯穿打钮机身（1）位于三分之一处。


3.根据权利要求1所述的一种自动打钮机，其特征在于：所述振动盘（5）包括有前后切换凸轮（501）、上偏心轮（502）、上杠杆（503）、缓冲垫块（504）、转换模具（505）、打孔上模（506）、防打手气缸（507）、上模具套（508）、打孔下模（509）、上出钮板（510）、上利子（511）、下出钮板（512）、电磁铁座（513）、新下推杆（514）、推杆固定块（515）、推杆座连接块（516）、推钮摆杆（517）、下模具套（518）、下杠杆（519）、切换摆杆（520）、推钮凸轮（521）、下偏心轮（522）、主轴（523）和电机（524），所述前后切换凸轮（501）两侧分别连接有主轴（523）、下偏心轮（522）、推钮凸轮（521）和上偏心轮（502）、并且主轴（523）另一侧设有电机（524），所述上偏心轮（502）一端连接有上杠杆（503）、并且上杠杆（503）的另一端固定有缓冲垫块（504），靠近上杠杆（503）的所述上偏心轮（502）一侧连接有转换模具（505）和切换摆杆（520）、并且转换模具（505）的另一侧设有打孔上模（506），所述切换摆杆（520）的另一侧固定有下模具套（518）、并且下模具套（518）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢路彬，
申请(专利权)人：谢路彬，
类型：新型
国别省市：广东;44