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改进的起子头挤压模具制造技术

技术编号:816860 阅读:334 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的起子头挤压模具,包括一转动座,转动座中套设有一固定的成型模座,该成型模座径向等分设有多数可滑动的模块,由于转动座对应各模块分别具有一凸块,且各凸块具有一厚度随转动座转动的方向递增的斜面,使转动座转动时能由各凸块的斜面推抵模块向成型模座中央挤压,而可将起子头成型,以可达到成型速度快且各模块压力均等的挤压效果。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术是有关一种模具,尤指一种构造简单、成型速度快且各模块的压力均等的改进的起子头挤压模具。请参阅图4,为习用的起子头挤压模具组的立体分解示意图,其主要是在一外壳9内组设有一导向座91及一型状模92,该型状模92上设有多数可径向滑移的模板93,该导向座91是与一中心轴94固定,且型状模92是以多数螺栓95锁设于导向座91上。由于该外壳9内缘具有环状的倒角901,使旋锁螺栓95时,可带动型状模92向导向座91移动,而可使模板93被倒角901向内抵迫,以将加热至具有较佳可塑性的金属挤压成型为起子头。如上所述结构的挤压模具组,由于其是以多支螺栓95来迫抵型状模92向导向座91移动,因此,若以工具分别旋锁各螺栓95,则需分成多段且依一定顺序旋锁各螺栓95,以使各模板93向内挤的压力较均等,但如此一来,挤压成型的时间便会因而增长,使生产效率降低。若分段旋锁螺栓95的次数较少,亦即单次旋锁螺栓95的行程较长,则型状模92在被抵迫移动时,会使各模板93所受力的推抵力量不均等,而易产生不良品;若要以多数工具同时旋锁各螺栓95,则设备成本势必会提高许多,且使构造更为复杂。此外,该等模板93缺乏自动复位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的起子头挤压模具,其特征在于,包括有一由一主动齿轮所带动的转动座,该转动座中套设有一固定的成型模座,该成型模座径向等分设有多数可滑动的模块,且成型模座中央具有一挤压空间,而转动座对应各模块分别具有一凸块,各凸块均具有一斜面,各斜面的厚度是随转动座转动的方向而递增,且该成型模座与各模块间分别设有一于常态下推模块向外的弹性元件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种改进的起子头挤压模具,其特征在于,包括有一由一主动齿轮所带动的转动座,该转动座中套设有一固定的成型模座,该成型模座径向等分设有多数可滑动的模块,且成型模座中央具有一挤压空间,而转动座对应各模块分别具有一凸块,各凸块均...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秉文
申请(专利权)人:黄秉文
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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