本发明专利技术提供了一种能够更准确地对附着于曲面状被检测面上的被检测成分进行测定的表面附着成分测定装置。该表面附着成分测定装置（100）为一种能够在以下两种使用状态之间进行转换的结构：第1使用状态为，可拆装于测定盒（10）上的固定附件（20）的固定面（22a）与和液体保持室（12）的轴线方向大致正交的基准平面（N）大致平行；第2使用状态为，固定面（22a）的至少一部分（22a1）在将检测部（1）固定于弯曲的被检测面（S）时,以沿循被检测面（S）的方式向基准平面（N）倾斜。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种被当作用于提取附着于钢结构表面上的盐分并测定盐分浓度的表面盐分计等的表面附着成分测定装置。
技术介绍
一直以来，在新建船舶、铁路或公路桥梁、工厂的大型储罐等钢结构时，或者在对这些钢结构进行维护时，为避免腐蚀，须对其进行涂装。但是，若在这些钢结构的表面上附着有海盐颗粒等盐分的情况下直接进行涂装，则有可能在涂层产生鼓包、脱层，或者在钢结构的基础材料的 表面生锈，从而无法达到防蚀效果。若钢结构表面的盐分浓度高于规定值时，则应通过喷砂清理、表面处理等去除该盐分后，再进行涂装。因此，在涂装之前，需要对附着于钢结构表面上的盐分的量，即钢结构表面的盐分浓度进行测定，以控制钢结构表面的清洁度。为了测定钢结构表面盐分的浓度，需要使用作为表面附着成分测定装置的表面盐分计(专利文献I)。图19为现有表面盐分计的一个例子的概略部分截面图。表面盐分计的检测部201包括液体保持室212，其在下端具有旨在抵接于钢结构的被检测面S的开口部212a ;液体供给流道213，用于从注射器204向液体保持室212供给纯净水；与液体保持室212连通的排气流道214 ;用于搅拌液体保持室212内的液体的搅拌器215 ;用于测定液体保持室212内的液体的电导率的电导率传感器(测定电导率的电极)216。另外，在液体保持室212的开口部212a的周围，配设有用于将检测部201可拆装地固定于被检测面S的永久磁铁221。对盐分进行测定时，将检测部201的设有开口部212a—侧的面抵接于钢结构的被检测面S，通过设置于检测部201的永久磁铁221的磁力将检测部201限制于钢结构的被检测面S，将检测部201固定于钢结构的被检测面S。在该状态下，从注射器204向液体保持室212注入盐分提取用纯净水，用搅拌器215搅拌液体保持室212内的液体至规定的时间，溶解提取附着于被检测面S上的盐分。然后，通过使用电导率传感器216测定该提取液的电导率，即可求得盐分浓度。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利第3912776号说明书
技术实现思路
专利技术要解决的问题不过，现有的表面盐分计虽然适合用来测定平面状被检测面的盐分浓度，但却难以用来对例如半径小于Im的管状钢材(钢管)的外侧表面、或半径小于3m的管状钢材的内侧表面等曲面状被检测面的盐分浓度进行测定。现有的表面盐分计的结构为，其检测部由硬塑料制成，在该塑料中嵌入有旨在将检测部固定于被检测面的永久磁铁。因此，只能用其来测定有限的曲面状被检测面的盐分浓度，如具有足以使永久磁铁充分靠近其表面的较大曲率半径的管状钢材的外侧表面，或是具有足以避免检测部发生碰撞的较大曲率半径的管状钢材的内侧表面等。S卩，若使用现有的表面盐分计测定曲面状被检测面的盐分浓度，不能确保液体保持室的开口部与被检测面间的密闭性，从而导致测定过程中提取液从液体保持室泄漏，无法准确地进行测定。为此，本专利技术的目的在于提供一种能够更准确地对附着于曲面状被检测面上的被检测成分进行测定的表面附着成分测定装置。用于解决问题的方案 上述目的可通过本专利技术的表面附着成分测定装置实现。概括地说，本专利技术的表面附着成分测定装置，包括对附着于被检测面上的被检测成分进行提取并检测的检测部和对所述检测部的检测结果进行处理的处理部，其特征在于所述检测部具有测定盒和固定附件，所述固定附件可拆装地安装于所述测定盒，用于将所述检测部可拆卸地固定于所述被检测面。所述测定盒具有测定盒主体，其形成有在一端具有开口部、内部用于保持液体的液体保持室；液体供给流道，其形成于所述测定盒主体，用于向所述液体保持室供给旨在从所述被检测面提取被检测成分的液体；排气流道，其形成于所述测定盒主体，用于将空气从所述液体保持室排出；搅拌器，用于搅拌所述液体保持室内的液体；传感器，用于对被提取至所述液体保持室内的液体中的被检测成分进行检测；以及液密保持构件，其以包围所述开口部的方式配设，用于在将所述检测部固定于所述被检测面时抵接于所述被检测面以保持所述液体保持室的液密性。所述固定附件具有固定用磁铁，用于通过磁力将所述检测部固定于所述被检测面；支撑部，用于支撑所述固定用磁铁，其具有在将所述检测部固定于所述被检测面时与所述被检测面邻接的固定面。本专利技术的表面附着成分测定装置可在以下两种使用状态之间进行转换第I使用状态为，所述固定面与和所述液体保持室的轴线方向大致正交的基准平面大致平行；第2使用状态为，所述固定面的至少一部分在将所述检测部固定于弯曲的所述被检测面时以沿循所述被检测面的方式向所述基准平面倾斜。根据本专利技术的其他实施方式的表面附着成分测定装置，所述液体保持室由所述测定盒的所述测定盒主体与所述固定附件的所述支撑部形成，所述液密保持构件设置于所述固定附件而非设置于所述测定盒。专利技术的效果采用本专利技术，能够更准确地对附着于曲面状被检测面上的被检测成分进行测定。附图说明图I本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置的截面图。图2本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置的截面图。图3本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置的截面图。图4本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置的分解截面图。图5从固定附件的固定面侧观察本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置时的平面图。图6示出本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置上的测定盒与固定附件的结合装置的侧面图。图7为说明相对于本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置上的测定盒，固定附件在周向上的朝向的示意图。图8为说明本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置上的电导率传感器与温度传感器的位置，而示出的液体保持室附近的放大截面图。图9本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置的整体结构图。图10本专利技术的另一实施例的表面附着成分测定装置的截面图。 图11本专利技术的再一实施例的表面附着成分测定装置的截面图。图12示出可设置于本专利技术的表面附着成分测定装置的制动器的侧视图。图13从固定附件的固定面侧观察本专利技术的再一实施例的表面附着成分测定装置时的平面图。图14本专利技术的再一实施例的表面附着成分测定装置的截面图。图15示出本专利技术的再一实施例的表面附着成分测定装置的固定附件的局部的立体图。图16示出将根据本专利技术的表面附着成分测定装置固定于曲面状被检测面时的情形的立体图。图17为说明被液密保持构件包围的被检测面的表面积的变化与液体保持室内的容积的变化的示意图。图18示出根据本专利技术的测定值的补正动作的控制模态的方框图。图19不出现有表面盐分计的一个例子的局部截面图。附图标记说明I检测部2处理部4注射器10 测定盒12 液体保持室12a 开口部17 液密保持构件20固定附件20A 平面用附件(固定附件)20B 曲面用附件(固定附件)21固定用磁铁22支撑部22a 固定面22al 倾斜部22a2 平坦部N和液体保持室的轴线方向大致正交的平面(基准平面)P开口面(包括开口部的平面)S被检测面具体实施例方式下面，参照附图 ，对本专利技术的表面附着成分测定装置进行更详细的说明。实施例I首先，对本专利技术的一个实施例的表面附着成分测定装置的整体结构进行说明。图9示出了本实施例的表面附着成分测定装置的整体结构。本实施例中，表面附着成分测定装置为适合用于测定钢结构表面盐分浓度的表面盐分计100。本实施例的表面盐分计1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊东哲，伊藤芳晴，泷泽谕，
申请(专利权)人：东亚DKK株式会社，
类型：
国别省市：
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