【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压设备，具体的是一种以液-气蓄势站的抗燃液体为工作介质，锤头向上空回程运动靠中压液体完成，活塞上腔空气被压缩，锤头向下运动是借空气膨胀驱动向下打击为特征的节能锻压电液锤。
技术介绍
目前，蒸空锤以蒸汽为动力的效率是2-4％，以压缩空气为动力的效率是5-8％，还要配备大的锅炉房和空气压缩机站，管路复杂，不仅耗能高，而且使用费用高，还污染空气和环境。随着液压技术和液压元件的发展，国内、外厂家，都在将蒸空锤改为电液锤方面做出了努力，但绝大多数仍然结构复杂，操作麻烦，动作不灵活，工作不稳定，可靠性差，液体为机油，泵站都布置在机器旁边，管道比较长，在强烈振动下，容易漏油，引起火灾，不安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双臂和单臂自由锻或模锻的电液锤，它结构合理、工作稳定、可靠性高、成型性好、适用性广、操作容易、动作灵活、节能、投资少，其液压介质为抗燃液体，不燃烧，保证了人身安全。本技术的目的是这样实现的一种双臂和单臂自由锻或模锻的电液锤，包括锤身部分1、落下部分2、液气缸部分3、进排液阀4、操纵部分5、砧座部分6，其特征在于在液气缸部分3中的液气箱12内设有由上、...
【技术保护点】
一种双臂和单臂自由锻或模锻的电液锤，包括锤身部分（１）、落下部分（２）、液气缸部分（３）、进排液阀（４）、操纵部分（５）、砧座部分（６），其特征在于：在液气缸部分（３）中的液气箱（１２）内设有由上、下支承（１１ａ）、（１１ｂ）支承的工作缸（１１）；该工作缸（１１）内安装有固接于活塞（７ａ）的锤杆（７ｂ），工作缸（１１）的下端有保险桶（２１），该锤杆（７ｂ）经导套（１５）、压套（１７）从保险桶（２１）向下伸出，在导套（１５）、压套（１７）之间设有密封组件（１９），压套（１７）连接法兰（２０），该法兰（２０）下方的保险桶内装有球体（１８）；工作缸（１１）内活塞（７ａ）下方的空间...
【技术特征摘要】
1.一种双臂和单臂自由锻或模锻的电液锤，包括锤身部分(1)、落下部分(2)、液气缸部分(3)、进排液阀(4)、操纵部分(5)、砧座部分(6)，其特征在于在液气缸部分(3)中的液气箱(12)内设有由上、下支承(11a)、(11b)支承的工作缸(11)；该工作缸(11)内安装有固接于活塞(7a)的锤杆(7b)，工作缸(11)的下端有保险桶(21)，该锤杆(7b)经导套(15)、压套(17)从保险桶(21)向下伸出，在导套(15)、压套(17)之间设有密封组件(19)，压套(17)连接法兰(20)，该法兰(20)下方的保险桶内装有球体(18)；工作缸(11)内活塞(7a)下方的空间为密封的液体工作腔(C)；工作腔(C)经通道(13)与进排液阀(4)相通，工作缸(11)与液气箱(12)之间形成密闭的气室(B)，工作缸(11)内部活塞(7a)上方的内腔(A)与气室(B)相通；工作缸(11)顶部装有活塞(9)，该活塞(9)装在保险气缸(10)中；进排液阀(4)有一阀套(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长斌，梅世春，于文江，孙乐农，孙乐东，戚昌群，孙德岩，孙乐刚，
申请(专利权)人：孙长斌，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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