导热性粘合片制造技术

本发明专利技术的课题在于提供可容易地以足够的粘接力将发热体与散热体粘接的导热性粘合片。一种导热性粘合片，其特征在于，该导热性粘合片具备将含有丙烯酸类聚合物成分的导热性粘合剂组合物成形为片状而成的粘合剂层，所述导热性粘合片的180°剥离时的粘合力为1N/20mm以上，且以200kPa的压力压合在被粘物上时的接触热阻为0.6cm2·K/W以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及提高了导热性的粘合片。
技术介绍
迄今，会发热的设备、电子部件等发热体如果在内部积蓄热量则存在损坏或性能降低之虞。因此，通过在电子部件等发热体的表面粘接散热体向外部发散热量而试图维持性能和防止损坏。作为将发热体与散热体粘接的方法，广泛使用具有导热性的双面粘合片。作为该导热性双面粘合片，已知有由树脂组合物所构成的粘合剂层自身具有导热性的粘合片。此夕卜，作为其他导热性双面粘合片，已知有通过使粘合剂层中含有导热性物 质而使导热性与仅由树脂组合物构成粘合剂层时相比进一步提高了的粘合片。这样的导热性粘合片可使贴附在一个面上的发热体的热量有效地向贴附在另一个面上的散热体一侧转移。此外，还提出了散热体与导热性粘合片一体化而成的带有散热体的导热性粘合片。例如，提出使用规定厚度的金属箔作为散热体，在该金属箔的单面形成有具有导热性的粘合剂层的粘合片(参照专利文献I)。进而，作为将发热体与散热体粘接的其他方法，可列举出使用具有导热性的散热油脂的方法。该散热油脂是含有有机硅、导热性物质等的糊状的物质。通过将这种散热油脂涂布在发热体与散热体之间并固化，使得发热体与散热体相粘接。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开平11-186473号公报
技术实现思路
_9] 专利技术要解决的问题由于上述这种导热性(双面)粘合片(以下记为粘合片)形成为片状，因此比散热油脂容易操作。然而，贴附在发热体、散热体(以下记为被粘物)上时，有时会由于粘合面的表面粗糙度等的影响而会在其与被粘物之间夹杂空气(即，有时无法使被粘物与粘合片无间隙地密合)。该情况下，在夹杂空气的区域，被粘物与粘合片之间的热转移隔着空气层进行，因此在粘合片与被粘物之间产生热阻(接触热阻)。因此，变得无法在粘合片与被粘物之间高效地进行热传递，难以有效地使发热体的热量向散热体一侧转移来冷却发热体。而散热油脂容易贴合被粘物的表面，其被涂布在被粘物上来使用，因此在散热油脂与被粘物之间夹杂空气的情况较少。然而，散热油脂需要进行对被粘物涂布的作业，并且到固化为止相当需要时间，因此与粘合片相比，将发热体与散热体粘接的作业很费时。此夕卜，对被粘物的粘接力不充分，尤其到高温时有时会从被粘物剥离。因此，本专利技术的课题在于提供可容易地以足够的粘接力将发热体与散热体粘接、并且导热性优异的导热性粘合片。用于解决问题的方案本专利技术的一个方案的导热性粘合片的特征在于，该导热性粘合片具备将含有丙烯酸类聚合物成分的导热性粘合剂组合物成形为片状而成的粘合剂层，所述导热性粘合片的180°剥离时的粘合力为lN/20mm以上，且以200kPa的压力压合在被粘物上时的接触热阻为 O. 6cm2 · Κ/ff 以下。根据该特征，通过将以200kPa的压力压合在被粘物上时的接触热阻设定为0.6cm2 · Κ/ff以下，使得在导热性粘合片与被粘物之间夹杂的空气量减少。因此，导热性粘合片与被粘物的接触面积增加，导热性粘合片与被粘物之间的热转移有效地进行。即，形成导热性优异的导热性粘合片。因此，可使贴附在一个面上的发热体的热量有效地向贴附在另一个面上的散热体一侧转移而有效地进行发热体的冷却。此外，通过使180°剥离时的粘合力为lN/20mm以上，形成对被粘物具有足够的粘接力的导热性粘合片。 此外，优选的是，以200kPa的压力压合在被粘物上时的总热阻为8. Ocm2 · Κ/ff以下。根据该特征，通过将前述总热阻设定为8. Ocm2 · Κ/ff以下，使得导热性粘合片与被粘物之间的热转移更有效地进行。由此，可使贴附在导热性粘合片的一个面上的发热体的热量高效地转移至另一个面一侧而冷却发热体。另外，总热阻是指导热性粘合片自身的热阻与接触热阻的总和。此外，优选的是，前述粘合剂层在50°C下的损耗模量G”为5X IO5Pa以下。根据该特征，通过将粘合剂层在50°C下的损耗模量G”设定为5 X IO5Pa以下，使得粘合剂层对发热体、散热体的表面的贴合变良好。由此，可充分保证导热性粘合片与被粘物的接触面积，因此可降低接触热阻。具体而言，贴附在发热体、散热体之类的被粘物上的导热性粘合片的粘合剂层会由于被粘物的热量而被加热至上述这种温度。因此，通过使被加热的粘合剂层的损耗模量G”为上述这种值(比较低的值)，使得粘合剂层对被粘物的表面的贴合变良好。由此，可抑制空气夹杂在导热性粘合片与被粘物之间，因此导热性粘合片与被粘物的接触面积得到充分保证。由此，可降低接触热阻。此外，本专利技术人等发现，通过将粘合剂层的复数模量(T设定为规定的范围，能减小接触热阻。S卩，本专利技术的另一方案的导热性粘合片的特征在于，该导热性粘合片具备将含有导热性物质和丙烯酸类聚合物成分的导热性粘合剂组合物成形为片状而成的粘合剂层，100°C下的粘合剂层的复数模量G*为I. OX IO4 I. OX 106Pa。根据该特征，通过将100 °C下的粘合剂层的复数模量(T设定为1.OX l(Tl. OX IO6Pa,使得粘合剂层变柔软，因此将导热性粘合片压合在被粘物上时，粘合剂层的粘合面变得容易贴合被粘物的表面。由此，可抑制空气夹杂在粘合剂层与被粘物之间，可增加导热性粘合片与被粘物的接触面积。即，接触热阻减小，因此可有效地进行被粘物与导热性粘合片之间的热转移。即，形成导热性优异的导热性粘合片。因此，可使贴附在导热性粘合片的一个面上的发热体的热量有效地向贴附在另一个面上的散热体一侧转移来进行发热体的冷却。此外，本专利技术的导热性粘合片优选的是，导热率为O. 5ff/m · K以上。专利技术的效果如上，根据本专利技术，提供可容易地以足够的粘接力将发热体与散热体粘接、并且导热性优异的导热性粘合片。附图说明 图I是示出在实施例中进行保持性试验时的状态的示意图。图2的(a)是示出在实施例中进行接触热阻的测定时所使用的装置的正视示意图，(b)是(a)的装置的侧视示意图。具体实施例方式以下对本专利技术的优选的实施方式进行说明。本专利技术的导热性粘合片以如下方式构成被配置在发热体与散热体之间而将它们粘接，并且将发热体的热量传递至散热体一侧。具体而言，导热性粘合片具备将含有丙烯酸类聚合物成分的导热性粘合剂组合物形成为片状而得到的粘合剂层。此外，对于导热性粘合片，可列举出通过使粘合剂层中含有导热性物质而与不含导热性物质的情况相比进一步提高了导热性的粘合片、以即使不使其含有导热性物质也具有导热性的方式构成的粘合片。此外，对于导热性粘合片，可列举出将前述导热性粘合剂组合物自身保持为片状而形成了粘合剂层的粘合片、在树脂薄膜等支撑体上前述导热性粘合剂组合物以片状层叠而形成了粘合剂层的粘合片等。本专利技术的导热性粘合片在以200kPa的压力压合于被粘物(发热体和散热体)上时的接触热阻为O. 6cm2 -Κ/ff以下，优选为O. 5cm2 -Κ/ff以下。接触热阻是指受到导热性粘合片(具体为粘合剂层)的粘合面的表面粗糙度等的影响、由于导热性粘合片与被粘物之间夹杂空气而在导热性粘合片与被粘物之间产生的热阻。此外，以200kPa的压力将导热性粘合片压合在被粘物上时的总热阻优选为8. Ocm2 · Κ/ff以下，更优选为7. Ocm2 · Κ/ff以下。总热阻是指导热性粘合片自身的热阻与接触热阻的总和。本专利技术的导热性粘合片通过使接触热阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：中山纯一，塚越达也，寺田好夫，庄司晃，古田宪司，东城翠，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：
国别省市：