一种用于火花塞绝缘体的氧化铝陶瓷制造技术

本发明专利技术提供一种包含由一种陶瓷材料成形的绝缘体的火花塞。该陶瓷材料包括98.00-99.50wt%的Al2O3，0.16-0.70wt%的第二族氧化物，0.25-0.75wt%的SiO2，0.01-0.16wt%的第四族氧化物，少于0.0060wt%的第一族氧化物，以及少于0.0040wt%的P2O5。所述Al2O3由按体积比算D50中值粒径为1.2-1.8μm的颗粒成形。所述陶瓷材料经过冲压，烧结，并成形为预定形状。该烧结陶瓷材料包含由Al2O3，第二族氧化物和SiO2组成的玻璃相。该烧结陶瓷材料还包含六铝酸钙（CaAl12O19）尖晶石（MgAl2O4），钙长石（CaAl2Si2O8），以及多铝红柱石（Al6Si2O13）的次级晶体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大致涉及陶瓷材料，更具体的涉及一种用于火花塞的绝缘体的陶瓷材料。
技术介绍
火花塞通常是延伸进入内燃机的燃烧室中，并且包含一圆柱形金属外壳，该金属外壳具有与其连接的点火端和钩形地电极。圆柱形绝缘体部分设置于金属外壳中，并轴向延伸出金属外壳，朝向点火端并且同时朝向一终端延伸。在点火端处，一圆柱形中心电极 设置于绝缘体内并且朝着地电极轴向伸出到绝缘体以外，由此在所述两电极之间限定火花隙。在工作时，点火电压脉冲通过火花塞施加于中心电极上，从而使得火花穿越在中心电极和地电极之间的火花隙。该火花将燃烧室中的空气和燃料混合物点燃，从而产生高温燃烧以发动引擎。该陶瓷绝缘体被用于在电极处隔离高压，保证了火花只在中心电极的顶端产生，而不在火花塞的其他任何位置产生。该绝缘体需要承受高达1000°c的恶劣环境，因此，该绝缘体通常由陶瓷材料成形以提供足够的导热系数和介电强度。但是，随着内燃机变得越来越复杂，需要在高温下运行且需要更高的电压以使得火花穿越火花隙，因此对陶瓷绝缘体提出了更高的性能要求。此外，制造商还希望在将火花塞绝缘体的尺寸和成本降到最低值的同时延长火花塞绝缘体的使用寿命。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：威廉·J·沃克，迈克尔·E·萨科恰，
申请(专利权)人：费德罗莫格尔点火公司，
类型：
国别省市：