用于处理废水的压载序批式反应器系统和方法技术方案

用于处理废水的压载序批式反应器系统，其包括一个或多个序批式反应器。加重剂浸渍子系统，其被配置成混合生物絮体和加重剂以形成已加重的生物絮体。加重剂回收子系统，其被配置成从已加重的生物絮体回收加重剂并且将该回收的加重剂再引入到加重剂浸渍子系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于处理废水的压载(ballasted)序批式反应器(sequencingbatchreactor, SBR)系统和方法。
技术介绍
SBR系统用于处理废水。典型的传统SBR系统包括一个或多个SBR，所述SBR包含大量的吸收流入的废水中的污染物以形成生物絮体(biologicalflocs)和处理废水的微生物。SBR系统通常用四个阶段来处理废水填充、反应、沉降和倾析。在填充阶段，将SBR填充流入的废水并且可以将SBR曝气，在不曝气的情况下混合，或者不混合且不曝气。反应阶段涉及添加氧气、混合或两者的组合，以通过转化生化需氧量(biochemicaloxygendemand, B0D)的对微生物的处理以形成生物絮体而提供处理。在沉降阶段，使得在之前阶段中形成的生物絮体沉降到所述SBR的底部以形成已已沉降污泥。倾析阶段涉 及缓慢地从已已沉降污泥倾析澄清的水以提供已处理的流出物。然而，在典型的传统SBR系统的沉降阶段，生物絮体仅仅是稍微比水重一点，因此沉降得很慢。此外，在沉降阶段的固体分离因许多类型的沉降问题可能变得不可靠，弓丨起这些沉降问题的是丝状有机体(filamentousorganisms)的过度生长、菌胶团有机体(zoogleal organisms)或胞夕卜多糖材料(exocellular polysaccharide material)中任意一种的过度生长所导致的黏性膨胀(viscous bulking)、针状絮体(pin floe)、游荡掉队的絮体(straggler floe)诸如此类的。这可能限制传统SBR系统的容量并且可能连累已处理的流出物的质量(quality)。
技术实现思路
本专利技术描述了用于处理废水的压载序批式反应器系统包括一个或多个序批式反应器。加重剂浸溃子系统(weighting agent impregnation subsystem),其被配置成混合生物絮体(biologicalflocs)和加重剂(weighting agent)以形成已加重的生物絮体(weighted biologicalflocs)。加重剂回收子系统(weightingagent recoverysubsystem)，其被配置成从已加重的生物絮体回收加重剂并且将该回收的加重剂再引入到所述的加重剂浸溃子系统。在一个实施方式中，所述系统可以包括污泥忙存罐(sludge storage tank),该污泥贮存罐被配置成从一个或多个序批式反应器接收已沉降污泥，贮存该已沉降污泥，并且调节已沉降污泥流向加重剂回收子系统的流量(flow)。所述加重剂回收子系统可以包括用于将加重剂从已加重的生物絮体分离的分离器子系统(separator subsystem)。所述分离器子系统可以包括剪切磨机(shearmill)。所述分离器子系统可以包括离心分离器(centrifugal separator)。所述分离器子系统可以包括超声分离器(ultrasonicseparator)。所述分离器子系统可以包括剪切磨机和湿式圆筒磁选分离器(wet drummagnetic separator) 所述分离器子系统可以包括剪切磨机和离心分离器。所述分离器子系统可以包括超声分离器和湿式圆筒磁选分离器。所述分离器子系统可以包括超声分离器和离心分离器。所述剪切磨机可以包括转子(rotor)和定子(stator)，其中转子和/或定子包括具有最优化加重剂从已加重的生物絮体分离的尺寸的缝(slots)。所述加重剂浸溃子系统可以包括浸溃罐(impregnation tank)和至少一个混合器(mixer)。该系统的容量可以通过减小沉降阶段(settle phase)的持续时间来增加。所述一个或多个序批式反应器可以被配置成从已沉降污泥倾析(decant)澄清的流出物(clear effluent)以提供已处理的流出物(treated effluent)。所述已加重的生物絮体可以通过减小其中悬浮固体和相关污染物的浓度来提高已处理的流出物的质量。该系统可以包括用于排放来自加重剂回收子系统的已沉降污泥以控制在一个或多个序批式反应器中混合液中微生物群体的排放子系统(wasting subsystem)。该系统的容量可以通过减小由排放子系统排放的已沉降污泥的量从而增加一个或多个序批式反应器中混合液的浓度来增加。该系统的容量可以通过减小反应阶段(react phase)的持续时间来增加。可以减小通过排放子系统排放的已沉降污泥的量以增加混合液的悬浮固体的浓度来提高混合液(mixed liquid)中氨的硝化(nitrification)和/或反硝化作用(de-nitrification) 可以通过增加被引入到一个或多个序批式反应器的溶解氧(dissolved oxygen)的量来提高硝化作用。 为了通过沉淀(precipitation)和/或凝结(coagulation)的方式除磷，可以将凝结剂(coagulant)添加到一个或多个序批式反应器。为了提高已加重的生物絮体的沉降和增稠并且为了使得没有被浸溃的生物絮体和/或部分被浸溃的生物絮体与已加重的生物絮体聚团(agglomeration),可以将凝聚剂(flocculant)添加到一个或多个序批式反应器。所述加重剂浸溃子系统可以包括文氏混合器/喷射器(venturi mixer/eductor)。大部分加重剂的粒径小于约100 μ m。大部分加重剂的粒径小于约40 μ m。大部分加重剂的粒径小于约20μηι。所述加重剂可以包含磁铁矿(magnetite)。该系统可以包括混合器(mixer),该混合器设置在一个或多个序批式反应器的每一个中以保持悬浮固体或混合液处于悬浮状态。本专利技术还描述了采用一个或多个序批式反应器处理废水的方法，该方法包括以下的步骤a)在一个或多个序批式反应器中接收流入的废水；b)在一个或多个序批式反应器中形成生物絮体；c)将加重剂浸溃到生物絮体中以形成已加重的生物絮体；和d)从已加重的生物絮体中回收加重剂以将该加重剂再引入到步骤c)。在一个实施方式中，该方法可以包括从已加重的生物絮体分离加重剂的步骤。该方法可以包括收集加重剂并且将加重剂循环到步骤c)的步骤。该方法可以包括提供加重剂的步骤，在该步骤中大部分的加重剂的粒径小于约ΙΟΟμπι。该方法可以包括提供加重剂的步骤，在该步骤中大部分的加重剂的粒径小于约40 μ m。该方法可以包括提供加重剂的步骤，在该步骤中大部分的加重剂的粒径小于约20μπι。该方法可以包括将溶解氧引入到微生物群体以促进生物絮体在混合液中生长，该生物絮体在混合液中生长是通过混合液悬浮固体的浓度来确定。该方法可以包括将凝聚剂引入到混合液的步骤以提高已加重的生物絮体的沉降和增稠并且使得没有被浸溃的生物絮体和/或部分被浸溃的生物絮体与已加重的生物絮体聚团。该方法可以包括在一个或多个序批式反应器中从混合液分离和收集已加重的生物絮体以提供第二流出物和已沉降污泥的步骤。该方法可以包括将大部分已沉降污泥循环到步骤b)的步骤。该方法可以包括在一个或多个序批式反应器中从已沉降污泥倾析出澄清的流出物以提供已处理的流出物的步骤。该方法可以包括采用排放子系统排放剩余的已沉降污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S伍达德，
申请(专利权)人：西门子工业公司，
类型：
国别省市：