金属网输送带的驱动用滚轮及使用驱动用滚轮的食品制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供让做为循环运输带的金属网输送带循环运行，且生产成本低廉的一种驱动用滚轮，以及使用驱动用滚轮的食品制造装置。驱动用滚轮(1)由一转动轴(2)以及同心圆状地组装于转动轴(2)外围的一突齿滚轮(3)所构成，突齿滚轮(3)由在外围设有多列与金属网输送带(5)咬合的齿部(3g)的一圆筒状基材部(3f)以及将基材部(3f)往转动轴(2)组装的一组装手段(3d)所构成，同时驱动用滚轮使用于一食品制造装置(25)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术关于在食品制造装置中，较佳地适合用于驱动搬运食品用的循环运输带，其金属网输送带的一种金属网输送带的驱动用滚轮及使用此驱动用滚轮的食品制造装置。
技术介绍
在习知技术里，特别是用于驱动做为搬运食品用的循环状运输带其金属网输送带的驱动用滚轮，如下列专利文献I的记载内容已为习知。根据专利文献I的记载，其揭露了在驱动用滚轮的全体外围部分具有朝轴方向设置的齿部，以及藉由齿部卡合金属网输送带其网目的宽度方向让金属网输送带可循环运行的技术特征。专利文献专利文献I日本专利文献特开2002-120919号公报
技术实现思路
上述专利文献I中记载的突齿滚轮，为了在一杆柱外围的外围方向及轴方向上设置齿部，需使用机械在单一的圆棒上制作齿部，或是将铸造的齿部装设于其上，抑或是需将齿部移植设置在圆棒的外围，这些方式将在加工上消耗过多的人力与费用，成为提高制作成本的主因。相对于此虽有一种先制作在外围方向设置3列齿部且宽度狭小的无锈突齿滚轮，同时将此突齿滚轮以一适当间隔往轴方向组装用以制造单一驱动用滚轮的方法，同样也具有制作成本过高的问题。本专利技术的目的在于提供让作为循环运输带的金属网输送带循环运行，且低制作成本的一种驱动用滚轮，以及使用驱动用滚轮的食品制造装置。为达上述目的，本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其将循环状的金属网输送带悬空架设于其外围，并循环驱动金属网输送带。驱动用滚轮包含一转动轴以及一突齿滚轮，突齿滚轮以同心圆状组装于转动轴的外围，突齿滚轮包括一圆筒状的基材部以及一组装手段。基材部在外围设有多列与金属网输送带咬合的齿部，组装手段将基材部往转动轴组装。本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其将循环状的金属网输送带悬空架设于其外围，并循环驱动金属网输送带。驱动用滚轮包含一转动轴以及一突齿滚轮，突齿滚轮以同心圆状组装于转动轴的外围，突齿滚轮包括一基材部以及一组装手段。基材部包含多个突齿圆盘以及一环状的间隔元件，所述突齿圆盘于外围设有与金属网输送带咬合的齿部，间隔元件介于所述突齿圆盘之间固定并着装。组装手段将基材部往转动轴组装。本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其包含一转动轴、多个突齿滚轮以及一间隔滚轮。所述突齿滚轮以同心圆状组装于该转动轴的外围，间隔滚轮介于所述突齿滚轮之间邻接设置或间隔设置，其中所述突齿滚轮的全部或部分为上述任一项所述的突齿滚轮。本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中所述突齿滚轮与间隔滚轮为交互地相互邻接设置。本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中相互邻接设置的所述突齿滚轮与间隔滚轮为一体成型的构成。本专利技术权利要求I所记载的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中组装手段包含一组装筒体以及一连结元件。组装筒体将转动轴插入贯通并卡合，一连结元件装设于组装·筒体与基材部之间。本专利技术权利要求2所记载的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中组装手段包含一组装筒体，其于组装所述突齿圆盘的同时，将转动轴插入贯通并卡合。本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中组装手段还包含一盖体或一插通卡合孔，盖体组装于基材部的侧边，插通卡合孔设置于所述突齿圆盘的本体。本专利技术权利要求2所记载的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中所述突齿圆盘的齿部位置往圆周方向错开。本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中间隔滚轮和所述突齿滚轮的扣除齿部的外围部分具有相同的直径。另外，本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中突齿滚轮其圆筒状的基材部外围设有齿部的区域为使用线切割器成型。再者，本专利技术的一种金属网输送带的驱动用滚轮，其中突齿滚轮其圆盘状的基材部外围设有齿部的区域为使用雷射切割器成型。本专利技术的一种食品制造装置，其使用上述驱动用滚轮让金属网输送带循环运行。此外，本专利技术的一种食品制造装置为米果的热风干燥装置。更进一步，本专利技术的一种食品制造装置为米果的烧烤装置。本专利技术藉由以上的构成，将食品制造装置中构成搬运食品面团用的运输带的金属网输送带悬空架设，让驱使循环运行的驱动用滚轮可低价位地生产，并藉此让使用此金属网输送带做为搬运用运输带的食品制造装置大幅降低其制造成本。附图说明图I为本专利技术的金属网输送带其驱动用滚轮的正面图；图2为图I所示的驱动用滚轮的正面分解图；图3为本专利技术的驱动用滚轮其突齿滚轮部分的局部剖面放大图；图4为图I的放大A-A点连线的剖面图；图5为图I所示的驱动用滚轮其间隔滚轮，Ca)为侧面图，(b)为B_B点连线的剖面图；图6为自正面观看往本专利技术的驱动用滚轮方向将金属网输送带悬空架设后状态的状态说明图；图7为往本专利技术的驱动用滚轮方向将金属网输送带悬空架设后状态的侧面图；图8为本专利技术的驱动用滚轮另一种实施例的正面示意图；图9为本专利技术的金属网输送带其驱动用滚轮另一种实施例的正面示意图；图10为图9所示的驱动用滚轮其突齿滚轮的局部放大剖面图11为图9所示的驱动用滚轮其突齿滚轮的侧向剖面图；图12为本专利技术的驱动用滚轮其突齿滚轮再一种实施例的正面示意图；图13为图12所示的突齿滚轮的分解斜视图；图14为本专利技术的金属网输送带其驱动用滚轮又一种实施例的正面示意图；图15为使用本专利技术的驱动用滚轮其中一实施例的食品制造装置，例如是米果面团其热风干燥装置的说明图；以及图16为使用本专利技术的驱动用滚轮其中一实施例的食品制造装置，例如是米果面团其烧烤装置的说明图。主要元件符号说明1、10、15、21、30、41、42 :驱动用滚轮2、11、18:转动轴3、12、16、20、22 :突齿滚轮3b、4b :插通卡合孔3d、16d:组装筒体(组装手段)3e :盖体(组装手段、连结手段)3g、12a、16a、20b :齿部4、13、17、23 :间隔滚轮4e :盖体5、29、40 :金属网输送带16c :插通卡合孔(组装手段)16e、20a :突齿圆盘16g、20d:间隔元件22a:组装筒体(组装手段、组装元件)22c:盖体(组装手段)25 :热风干燥装置50 :烧烤装置具体实施例方式以下，依据所附的图式详述本专利技术的最佳实施态样。实施例I图I至图5中标示记号I所示其为本专利技术的驱动用滚轮。驱动用滚轮I包含一转动轴2、多个突齿滚轮3、一受入孔4a以及一间隔滚轮4。其中转动轴2在外围轴方向上具有楔合部2a，使用例如是SUS类的不锈钢制成。所述突齿滚轮3将转动轴2往设置于中心部轴方向构成组装手段的组装筒体3d其插通卡合孔3b的方向插入贯通，同时卡合楔合沟槽3c和楔合部2a。受入孔4a为位于各突齿滚轮3之间，装设于其中一侧端部的中心部轴方向上插入用突部3a的受入孔。间隔滚轮4具有在另一侧端部其中心部轴方向设置的转动轴2的插通卡合孔4b，并将转动轴2往插通卡合孔4b插入贯通，且让楔合沟槽4c与转动轴2的楔合部2a卡合。此外对于各个突齿滚轮3与间隔滚轮4，首先将设置于其中一侧端的突齿滚轮3往转动轴2中装设有凸缘部2b的其中一侧端方向靠接，接着依序让各突齿滚轮3其组装筒体3d的插入用突部3a往间隔滚轮4设置受入孔4a的方向插入并设置，同时将在另一端设置的突齿滚轮3透过图中未标示的紧系螺帽朝转动轴2的外围方向紧密固定，其中紧系螺帽藉由图中未示的垫片，往设置于转动轴2上的公螺部(图中未标示)做螺合固定。又，各个突齿滚轮3和间隔滚轮4可彼此熔接固定，亦可将各个突齿滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：新井清一，
申请(专利权)人：株式会社新井机械制作所，
类型：
国别省市：