一种金属热铸件用输送带制造技术

本申请公开了一种热铸件用输送带包括：由下至上依次排列的下覆盖胶层、骨架层、芯胶层、防龟裂层、上覆盖胶层和防灼烧层，其中，所述骨架层为钢丝绳，所述防灼烧层的材质为石棉布，所述石棉布由无尘石棉绳平纹经纬编织而成，且所述石棉绳内夹有金属丝。将传统的帆布骨架层更换为钢丝绳的骨架层，钢丝绳骨架层具有抗高温、防焦化、脆变的绝对优势，且本申请采用的St系列的钢丝绳的应用保障了输送带在高温下的拉伸性能的稳定，不会出现在几百摄氏度的高温下被烤焦的因素，且钢丝绳的屈挠性好，延长了输送带的使用寿命。而且，防龟裂层能够起到当上覆盖胶层收到高温炙烤龟裂时阻止其龟裂速度的作用，从而延长了覆盖胶层的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属铸造
，特别是涉及一种金属热铸件用输送带。
技术介绍
目前，金属铸件厂家使用的输送带一般都是普通帆布芯耐热输送带，输送带的骨架层一般采用普通棉帆布或EP帆布，覆盖层也仅为最高耐热温度175°C的材料，这种材质的输送带在输送连续生产的各种热金属铸件时，覆盖层与热铸件接触的一面很快被烤焦硬化，随之骨架层帆布也因承受不了高温而逐渐老化变脆，导致输送带的整体物理性能下降，从而导致输送带断裂，进而导致生产中断，铸件损坏等，造成巨大的经济损失。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种热铸件用输送带，以提高输送带的耐热温度及使用寿命，技术方案如下:本申请提供一种金属热铸件用输送带，包括:由下至上依次排列的下覆盖胶层、骨架层、芯胶层、防龟裂层、上覆盖胶层和防灼烧层，其中，所述骨架层为钢丝绳，所述防灼烧层的材质为石棉布，所述石棉布由无尘石棉绳平纹经玮编织而成，且所述石棉绳内夹有金属丝。优选的，所述上覆盖胶层和所述下覆盖胶层中添加海泡石纤维。优选的，所述防龟裂层的材质为由聚酯浸渍线绳经玮交叉拧编而成的聚酯网。优选的，所述芯胶层中添加海泡石纤维。由以上本申请实施例提供的技术方案可见，所述热铸件用输送带将传统的帆布骨架层更换为钢丝绳的骨架层，钢丝绳骨架层具有抗高温、防焦化、脆变的绝对优势，且本申请采用的St系列的钢丝绳的应用保障了输送带在高温下的拉伸性能的稳定，不会出现在几百摄氏度的高温下被烤焦的因素，且钢丝绳的屈挠性好，延长了输送带的使用寿命。而且，防龟裂层能够起到当上覆盖胶层收到高温炙烤龟裂时阻止其龟裂速度的作用，从而延长了覆盖胶层的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例一种金属热铸件用输送带的结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请参见图1，示出了本申请实施例一种金属热铸件输送带的结构示意图，所述金属热铸件用输送带由下至上依次为:下覆盖胶层1、骨架层2、芯胶层3、防龟裂层4和上覆盖胶层5，其中，所述骨架层2为钢丝绳。骨架层2从天然纤维或合成纤维织物提升为能够承受高温的钢丝绳骨架，钢丝绳骨架层具有抗高温、防焦化、脆变的绝对优势，普通的棉帆布在持续300°C以上的高温环境下很快就会碳化、失去物理机械性能，而一般的聚酯纤维的熔点最高也只有260°C左右，同样不能抵挡长时间高温，甚至不能用于400°C的高温环境中。而本申请所采用的St系列的钢丝绳的应用保障了输送带在高温下的拉伸性能的稳定，不会出现在几百摄氏度的高温下被烤焦的因素，且钢丝绳的屈挠性好，延长了输送带的使用寿命。优选的，上述实施例提供的金属热铸件用输送带，在上覆盖胶层上还覆盖一层防灼烧层6，防灼烧层6的材质为防灼烧的石棉布，所述石棉布由无尘石棉绳平纹经玮编织而成，石棉绳内夹有金属丝，从而提高了石棉布的强度、抗撕挂性和屈挠性。石棉布的耐高温度高达1200°C，且导热系数仅为0.104?0.26千卡/米度，能够有效降低温度的灼烧及热传导速度，对上覆盖胶层起到很好的保护作用，避免上覆盖胶层受热铸件的直接灼烧。具体实施时，石棉布可以采用可耐热温度不低于500°C，灼烧量不大于35%，厚度在2.5-4.5的无尘石棉布，保证热铸件短时间停放在石棉布上时，能够避免热铸件温度过高对上覆盖胶层的直接高温炙烤，起到保护上覆盖胶层的作用。优选的，上述实施例提供的金属热铸件用输送带的上覆盖胶层和下覆盖胶层，均使用耐热橡胶配合体系，同时，减少金属氧化物的用量，并在配方中添加了海泡石纤维，增加了上覆盖胶层和下覆盖胶层的耐热性、隔热性且能够阻止热传导，降低了覆盖层的热传导系数。海泡石是一种层链状的硅酸盐矿物，结构中两层硅氧四面体中间夹一层镁氧八面体，形成2:1型的层状结构单元，其四面体层是连续的，层中活性氧的指向周期性地发生倒转，八面体层形成上下层间排列的通道，且通道的取向与纤维轴一致。因此，海泡石纤维耐热性优异、抗辐射性、绝缘性和隔热性能均很好。优选的，上述的金属热铸件用输送带的防龟裂层，所述防龟裂层的材质为防撕裂聚酯网，所述聚酯网由聚酯浸渍线绳经玮交叉拧编而成，具有粘合强度稿、结构稳定，其作用是当上覆盖胶层收到高温炙烤龟裂时阻止其龟裂速度。防撕裂据之王与芯胶层、覆盖胶层均由很高的粘合性，通过其自身的网状结构来束缚橡胶的龟裂延展，对部分已龟裂的橡胶起到收拢聚集的作用，从而延长了覆盖胶层的使用寿命。具体实施时，防龟裂层的横向强度不小于140N/mm，厚度可以为1.5mm，粘合强度不低于18N/mm。优选的，所述芯胶层减少金属氧化物的应用，并增加了适量的海泡石纤维阻止热量的传导速度，有效提高了芯胶的抗老化性能，使芯胶与骨架层的钢丝绳的粘合性能更高保持时间更长。上述的上覆盖胶层、防龟裂层、芯胶层通过成型符合构成符合胶层。以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。【主权项】1.一种金属热铸件用输送带，其特征在于，包括:由下至上依次排列的下覆盖胶层、骨架层、芯胶层、防龟裂层、上覆盖胶层和防灼烧层，其中，所述骨架层为钢丝绳，所述防灼烧层的材质为石棉布，所述石棉布由无尘石棉绳平纹经玮编织而成，且所述石棉绳内夹有金属丝。2.根据权利要求1所述的金属热铸件用输送带，其特征在于，所述上覆盖胶层和所述下覆盖胶层中添加海泡石纤维。3.根据权利要求1所述的金属热铸件用输送带，其特征在于，所述防龟裂层的材质为由聚酯浸渍线绳经玮交叉拧编而成的聚酯网。4.根据权利要求1所述的金属热铸件用输送带，其特征在于，所述芯胶层中添加海泡石纤维。【专利摘要】本申请公开了一种热铸件用输送带包括：由下至上依次排列的下覆盖胶层、骨架层、芯胶层、防龟裂层、上覆盖胶层和防灼烧层，其中，所述骨架层为钢丝绳，所述防灼烧层的材质为石棉布，所述石棉布由无尘石棉绳平纹经纬编织而成，且所述石棉绳内夹有金属丝。将传统的帆布骨架层更换为钢丝绳的骨架层，钢丝绳骨架层具有抗高温、防焦化、脆变的绝对优势，且本申请采用的St系列的钢丝绳的应用保障了输送带在高温下的拉伸性能的稳定，不会出现在几百摄氏度的高温下被烤焦的因素，且钢丝绳的屈挠性好，延长了输送带的使用寿命。而且，防龟裂层能够起到当上覆盖胶层收到高温炙烤龟裂时阻止其龟裂速度的作用，从而延长了覆盖胶层的使用寿命。【IPC分类】B32B19/04, B32B33/00, B32B15/18, B32B15/06, B32B19/08, B32B25/04, B65G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属热铸件用输送带，其特征在于，包括：由下至上依次排列的下覆盖胶层、骨架层、芯胶层、防龟裂层、上覆盖胶层和防灼烧层，其中，所述骨架层为钢丝绳，所述防灼烧层的材质为石棉布，所述石棉布由无尘石棉绳平纹经纬编织而成，且所述石棉绳内夹有金属丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李昭钦，
申请(专利权)人：保定华月胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13