锻造机制造技术

一种锻造机配有连杆式锻锤，由偏心轮驱动，在机架中相对于偏心轮转轴的轴线沿径向受导引，在面对偏心轮的一端处配置一滑动表面，以与围绕着且可转动地装在偏心轮上的一滑圈滑动接触，锻锤沿径向内端和滑圈只是非硬性地相联接的，一撑住机架的压缩弹簧装置施加压力于锻锤并在锻锤的沿径向内端处推动滑动表面靠住滑圈。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锻造机，它包括一些连杆式从动锻锤，这些锻锤在一个机架中沿纵向受到导引，最好是由偏心轮驱动，并在一机架中相对于偏心转轴的轴线沿径向受到导引，并且作为转动联接方式，在面对偏心轮的一端处配置一滑动表面，以便与围绕着并且可转动地装在偏心轮上的一滑圈形成滑动接触。在以往的作法中，偏心轮的转动转换为每一锻锤的往复运动靠的是滑圈与锻锤的沿径向内端之间的硬性联接。为此，滑圈伸入锻锤端部上的一条沿横向伸展的凸轮槽道中去。在此情况下，锻锤的沿径向内端沿着两个相互对置的滑动表面导引滑圈，而为此目的，锻锤的沿锤径向内端在大多数情况下围绕着滑圈以及偏心轮。不过，也已经有过建议，为滑圈设置一条面对锻锤的沿径向内端的导轨;还为锻锤的沿径向内端设置一块T形导板，伸入所述导轨(奥地利专利说明书370351)中去。但是在一切类似于连杆的偏心轮驱动式锻锤中，硬性传动联接涉及到需要很大的整体空间和消耗大量材料，尤其使得包括许多锻锤的机器具有很大的尺寸和很大的重量。此外，除非配置包含用于偏心轮转轴的各轴承的特殊机箱，死点位置就无法调节，而这样一种调节用的箱体会减小机架的刚性，因为机架必须设置一些所需的轴承开孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻锤造机，包括一连杆式锻锤，此锻锤由一偏心轮驱动，在一机箱中相对于偏心轮转轴的轴线沿径向受到导引，而且作为传动联接方式，在面对偏心轮的一端处配置一滑动表面，以便与围绕着并且可转动地装在偏心轮上的一滑圈形成滑动接触，其特征在于：锻锤（５）的沿径向内端（１２）和滑圈（１０）只是非硬性地相联接的，而一撑住机架（１）的压缩弹簧装置（１１）对锻锤（５）施加压力并在锻锤（５）的沿径向端部（４）处推动滑动表面（１３）靠住滑圈（１０）。

【技术特征摘要】
AT 1994-1-18 A83/941.一种锻锤造机，包括一连杆式锻锤，此锻锤由一偏心轮驱动，在一机箱中相对于偏心轮转轴的轴线沿径向受到导引，而且作为传动联接方式，在面对偏心轮的一端处配置一滑动表面，以便与围绕着并且可转动地装在偏心轮上的一滑圈形成滑动接触，其特征在于锻锤(5)的沿径向内端(12)和滑圈(10)只是非硬性地相联接的，而一撑住机架(1)的压缩弹簧装置(11)对锻锤(5)施加压力并在锻锤(5)的沿径向端部(4)处推动滑动表面(13)靠住滑圈(10)。2.根据权利要求1所述的锻造机，其特征在于压缩弹簧装置(11)由至少一套缸体-活塞装置(15)组成，此装置连接于一压力蓄集器。3.一种锻造机，包括一些连杆式从动锻锤，它们在一部机架中沿纵向受到导引，其特征在于锻锤(5)由两部分(5a、5b)组成，这两部分由一螺纹接合可调节地连接起来，其中一部分(5a)相对于机架(1)不可转动地受到导引，而一旋转驱动装置(16)与可转动地受到导引的部分(5b)相关联。4.根据权利要求1和3所述的锻造机，其特征在于锻锤(5)的不可转动地受到导引的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾尔弗雷德西伯，
申请(专利权)人：生产技术与机械制造协会GFM股份公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]