一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质制造技术

一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质，涉及蓄电池。目前，国内铅酸蓄电池多采用稀硫酸做电解质，但是重力导致稀硫酸附着在AGM隔板上分层，蓄电池极板下部硫酸密度过高，充电时，正极PbSO4不能完全转化成PbO2，远离极板极耳的极板下半部分电流小，充电欠充，造成硫酸盐化，蓄电池寿命减短。一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质，其特征在于胶体电解质还含有增稠剂和絮凝剂，其中硫酸含量30～50(重量)％，硫酸钠含量0.50～2(重量)％，纳米级二氧化硅含量5～15(重量)％，聚丙烯酰胺含量0.1～0.5(重量)％，其余为去离子水。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质，具有可有效降低硫酸分层、延长使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池，更具体的为ー种动カ型铅酸蓄电池胶体电解质。
技术介绍
目前，国内铅酸蓄电池多采用稀硫酸做电解质，但是重力导致稀硫酸附着在AGM隔板上产生分层，蓄电池极板下部硫酸密度过高，充电吋，正极PbSO4不能完全转化成PbO2,造成极板下半部分活性物质利用率低，极板上下部分电流分布不均匀，远离极板极耳的极板下半部分电流小，充电欠充，造成硫酸盐化，蓄电池寿命减短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种动カ型铅酸蓄电池胶体电解质，可以克服硫酸分层的不 足，具有可有效降低硫酸分层、延长使用寿命的特点。本专利技术是通过如下方式实现的一种动カ型铅酸蓄电池胶体电解质,含有去离子水、硫酸、纳米级ニ氧化硅，其特征在于胶体电解质还含有增稠剂和絮凝剂，其中硫酸的含量为30 50 (重量)％，硫酸钠的含量为O. 50 2 (重量)％，纳米级ニ氧化硅含量为5 15 (重量)％，聚丙烯酰胺含量为O. I O. 5 (重量)％，其余为去离子水。操作吋，将5 15 (重量)％纳米级ニ氧化硅作为凝胶剂，与O. 50 2 (重量)％的45%浓度的硫酸混合，恒温50°C下搅拌2 8小时，然后将针状纳米晶须或是针状纳米微纤制作的O. I O. 5 (重量)％的聚丙烯酰胺作为絮凝剂(流动改性剂)与晶体的O. 50 2(重量)％的硫酸钠作为增稠剂(凝胶增强剂)分散的加入到之前50°C下的混合溶液中，搅拌4 8小时至室温，最后将离子水加入混合溶液中，调节混合液至100(重量)％，即可得到该胶体电解质。本专利技术的有益效果是本专利技术ー种动カ型铅酸蓄电池胶体电解质，具有可有效降低硫酸分层、延长使用寿命的优点。具体实施例方式操作时，将5 15 (重量)％纳米级ニ氧化硅作为凝胶剂，与已经配制好的O. 50 2(重量)％的45%浓度的硫酸混合，保持50°C恒温下用搅拌机搅拌2 8小时，然后将针状纳米晶须或是针状纳米微纤制作的O. I O. 5 (重量)％的聚丙烯酰胺作为絮凝剂(流动改性剂)与晶体的O. 50 2 (重量)％的硫酸钠作为增稠剂(凝胶增强剂)分散的加入到之前恒温50°C下的混合溶液中，用搅拌机搅拌4 8小时至室温，最后将离子水加入混合溶液中，调节混合液至100 (重量)％，即可得到该胶体电解质。权利要求1.一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质，含有去离子水、硫酸、纳米级二氧化硅，其特征在于胶体电解质还含有增稠剂和絮凝剂。2.如权利要求I所述的一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质,其中硫酸的含量为30 50 (重量)％,硫酸钠的含量为O. 50 2(重量)纳米级二氧化娃含量为5 15 (重量)％，聚丙烯酰胺含量为O. I O. 5 (重量)%,其余为去尚子水。全文摘要一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质，涉及蓄电池。目前，国内铅酸蓄电池多采用稀硫酸做电解质，但是重力导致稀硫酸附着在AGM隔板上分层，蓄电池极板下部硫酸密度过高，充电时，正极PbSO4不能完全转化成PbO2，远离极板极耳的极板下半部分电流小，充电欠充，造成硫酸盐化，蓄电池寿命减短。一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质，其特征在于胶体电解质还含有增稠剂和絮凝剂，其中硫酸含量30～50(重量)％，硫酸钠含量0.50～2(重量)％，纳米级二氧化硅含量5～15(重量)％，聚丙烯酰胺含量0.1～0.5(重量)％，其余为去离子水。本专利技术的有益效果是本专利技术一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质，具有可有效降低硫酸分层、延长使用寿命的优点。文档编号H01M10/10GK102856594SQ20121034159公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日专利技术者王涛 申请人:山东圣阳电源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质，含有去离子水、硫酸、纳米级二氧化硅，其特征在于胶体电解质还含有增稠剂和絮凝剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：山东圣阳电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：