本发明专利技术公开了一种新型磁阀铁芯，属于变压器或电感器的零部件，特别是新型磁阀铁芯。该新型磁阀铁芯，包括铁芯体，其特征是：所述的铁芯体由相互间隔的长硅钢片层和短硅钢片与隔板组合层叠合组成，其中隔板位于磁阀位置，其长度与磁阀长度相同；短硅钢片位于全铁芯段。本发明专利技术采用由相互间隔的短硅钢片与隔板组合层与长硅钢片层叠合组成铁芯体，在磁阀区段使用隔板代替部分硅钢片，等同实现了铁芯小截面。克服了现有技术中带有矩形缺口的硅钢片加工难度大、需要专用设备、剪裁下的硅钢片碎料无法再利用的不足。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于变压器或电感器的零部件，特别是自动调谐消弧线圈和并联磁控电抗器等电力设备的磁阀铁芯。
技术介绍
在自动调谐消弧线圈和并联磁控电抗器等电力设备中，磁阀采用集总式结构，借助控制回路的直流偏磁控制，改变铁心的磁饱和度，从而达到平滑调节无功输出的目的。但是设备在运行过程中，磁阀饱和时有明显的边缘效应。由于磁阀附近产生辐向的磁场分量，增加了设备损耗，也增大了运营成本。例如中国专利CN201936722U公开了一种磁阀式可控电抗器铁芯，所述的铁芯体包括小截面段和大截面段，小截面段铁芯体的截面面积小于大截面段铁芯体的截面面积。使电抗器工作在额定状态时，铁芯体只有小截面段的磁场饱和，由于小截面段的截面较小其铁芯损耗大大降低，同时由于磁饱和成度最大时产生的谐波最小，故使电抗器的谐波大大减小。但是制作这种铁芯需要将硅钢片在磁阀位置两侧加工出矩形缺口，以保证硅钢片组合后在磁阀位置形成小截面段。这种硅钢片形状复杂，加工难度大，特别是加工矩形缺口剪裁下的硅钢片碎料无法再利用。
技术实现思路
为了克服现有的使用带有矩形缺口的硅钢片组装磁阀式可控电抗器铁芯需要专用硅钢片加工设备，而且硅钢片利用率低的不足，本专利技术提供一种新型磁阀铁芯，该新型磁阀铁芯使用的硅钢片不仅可以使用普通硅钢片横剪线加工，而且没有加工废料产生。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型磁阀铁芯，包括铁芯体，其特征是所述的铁芯体由相互间隔的长硅钢片层和短硅钢片与隔板组合层叠合组成，其中隔板位于磁阀位置，其长度与磁阀长度相同；短硅钢片位于全铁芯段。本专利技术采用由相互间隔的短硅钢片与隔板组合层与长硅钢片层叠合组成铁芯体，在磁阀区段使用隔板代替部分硅钢片，等同实现了铁芯小截面。克服了现有技术中带有矩形缺口的硅钢片加工难度大、需要专用设备、剪裁下的硅钢片碎料无法再利用的不足。该结构的基本型式是将磁路中的铁芯均匀地分成多个小截面段。根据电磁计算及有限元分析结果，磁阀以绕组位置为基准均匀排列，通过控制铁心的长度及阀长，有效降低磁阀产生的边缘效应和漏磁影响。由于每个铁心截面占整个心柱尺寸的比例很小，在绕组中流过励磁电流时，具有良好的线性度和输出特性。附图5表示某电抗器使用叠片式磁阀结构后的磁场分布图。该电抗器的系统电压为10kV，额定容量为3000kvar，结构型式为三相双三柱。图中磁阀饱和时，边缘效应明显减小。磁阀在容量调节输出的过程中，全铁心截面段的工作状态始终处于磁特性的不饱和区，磁阻对于半铁心比较小。当半铁心截面段处于非饱和特性区时，磁阻非常小，磁力线几乎可以全部通过。当半铁心截面段的铁心饱和时，该部位的磁阻最大，相当于空气，呈现出“磁阀”的结构。除以上性能的提升外，磁阀加工使用通用横剪线完成，不需要其它专用设备和工装。由于每柱至少有1/2的硅钢片为通片，避免了集总式结构强度减小的问题。铁心叠装时，通过隔片均匀间隔、交错叠积，达到规定厚度后再通过整体绑扎和固化等工艺，达到操作灵活，进一步提高性能的工艺目的。附图说明图I为本专利技术的结构示意图，图2为图I的C-C向局部放大剖视图，图3为图I的A-A向放大剖视图，图4为图I的B-B向放大剖视图， 图5表示某电抗器使用叠片式磁阀结构后的磁场分布图。图中，I.铁芯体，2.全铁芯段，3.磁阀，4.长硅钢片，5.短硅钢片，6.隔板。具体实施例方式本专利技术的具体实施方式是，如图所示实施例1，一种新型磁阀铁芯，包括铁芯体1，其特征是所述的铁芯体由相互间隔的长硅钢片4层和短硅钢片5与隔板6组合层叠合组成，其中隔板位于磁阀位置，其长度与磁阀长度相同；短硅钢片位于全铁芯段2。该铁芯与主铁芯组成磁路，可以应用于单相、三相等多种磁路结构。叠积铁芯时，首先将根据铁芯叠装图布置第一层长硅钢片，再将作为阀体的短硅钢片、阀部隔板平整地放置在芯柱片上。每叠积一定的厚度，需要仔细整形，使之达到工艺要求。叠装完成后，使用铁芯漆固化，固化时间按标准固化曲线，再整体花绕绑扎，加温烘干后达到足够的强度，以抵御设备运行时的冲击。本专利技术采用由相互间隔的短硅钢片与隔板组合层与长硅钢片层叠合组成铁芯体，在磁阀区段使用隔板代替部分硅钢片，等同实现了铁芯小截面。克服了现有技术中带有矩形缺口的硅钢片加工难度大、需要专用设备、剪裁下的硅钢片碎料无法再利用的不足。权利要求1.一种新型磁阀铁芯，包括铁芯体，其特征是所述的铁芯体由相互间隔的长硅钢片层和短硅钢片与隔板组合层叠合组成，其中隔板位于磁阀位置，其长度与磁阀长度相同；短娃钢片位于全铁芯段。2.权利要求I所述的，其特征是首先在铁芯叠装平台或翻转台上，依次放好夹件、夹件绝缘，形成叠装平面，然后从最末级向上逐级叠装硅钢片，即根据铁芯叠装图布置第一层长硅钢片做芯柱片，再将作为阀体的短硅钢片、隔板组合层平整地放置在芯柱片上，如此按照长硅钢片层和短硅钢片与隔板组合层相互间隔的顺序连续叠装，每叠装15 20mm使用木锤将四边打齐；叠厚少于20mm的级，一级靠打一次，叠装完成后，使用夹具夹紧，校验合格后，装配绝缘件，接地片，上下夹件，起立后，使用玻璃丝粘带花绕绑扎铁芯，并加温烘干。全文摘要本专利技术公开了一种新型磁阀铁芯，属于变压器或电感器的零部件，特别是新型磁阀铁芯。该新型磁阀铁芯，包括铁芯体，其特征是所述的铁芯体由相互间隔的长硅钢片层和短硅钢片与隔板组合层叠合组成，其中隔板位于磁阀位置，其长度与磁阀长度相同；短硅钢片位于全铁芯段。本专利技术采用由相互间隔的短硅钢片与隔板组合层与长硅钢片层叠合组成铁芯体，在磁阀区段使用隔板代替部分硅钢片，等同实现了铁芯小截面。克服了现有技术中带有矩形缺口的硅钢片加工难度大、需要专用设备、剪裁下的硅钢片碎料无法再利用的不足。文档编号H01F41/02GK102856048SQ20121028739公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日专利技术者赵庆春, 陈贞超, 张吉勇, 陈宪民, 栾斌 申请人:济南银河电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型磁阀铁芯，包括铁芯体，其特征是：所述的铁芯体由相互间隔的长硅钢片层和短硅钢片与隔板组合层叠合组成，其中隔板位于磁阀位置，其长度与磁阀长度相同；短硅钢片位于全铁芯段。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆春，陈贞超，张吉勇，陈宪民，栾斌，
申请(专利权)人：济南银河电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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