加工金属毛坯的镦粗方法及实施该方法的装置和应用制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加工具有一定纤长度的金属毛坯（１４）的镦粗方法，其特征为：毛坯（１４）至少部分地在其长度方向位于镦粗锅（２）中，置于一为此目的而设置的圆柱形套体（３）中，通过冲压头（１０）在毛坯（１４）长度方向加压，直到毛坯（１４）充满整个套体截面，以减小其纤长度，获得截面与套体截面相等的圆柱毛坯，为锻造加工作准备。通过该方法可镦粗大纤长度的毛坯（１４）。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加工毛坯的镦粗方法，依照该方法制备锻造用毛坯的方法以及实施该方法的设备。
技术介绍
锻造金属部件通常通过锻造毛坯或坯段获得，这些毛坯或坯段是呈棒状的半成品金属件粗毛坯，是锻造金属部件的基本材料，它们的体积由后者的体积决定，加上锻造中损失的体积。例如，在涡轮喷气飞机引擎中，风扇圆盘和压缩机圆筒就是由金属毛坯锻造而成。在航空领域，安全标准非常严格，在所有生产步骤中都要进行检查。毛坯必须经过特别检查，如通过超声波，以探测金属中的包含物和瑕疵，开始锻造时的裂缝，很可能导致残次成品。为了达到满意的超声波检测效果，最近的标准要求毛坯的截面相对更小，在航空领域镍基或钛基金属毛坯的规格为150-300mm。如果涡轮喷气飞机引擎的成品部件体积很大，为了补偿其很小的截面，毛坯就要很纤长。这些长毛坯的截面直径比即纤长度可能开始时是12∶1，要经过多次加工才能获得纤长度为3∶1的毛坯，这个比例锻造毛坯时才能不需要横向限制，没有金属纤维弯曲、瑕疵。此处给出的值依照镍基或钛基金属毛坯，具有制造涡轮喷气飞机引擎部件的流变能力。加工意味着金属部件的热变形，使其直径增加、长度减少、体积不变。此处加工是把本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工具有一定纤长度的金属毛坯（１４）的镦粗方法，其特征为：毛坯（１４）至少部分地在其长度方向位于镦粗锅（２）中，置于一为此目的而设置的圆柱形套体（３）中，通过冲压头（１０）在毛坯（１４）长度方向加压，直到毛坯（１４）充满整个套体截面，以减小其纤长度，获得截面与套体截面相等的圆柱毛坯，为锻造加工作准备。

【技术特征摘要】
FR 2004-10-29 FR 04 524831.一种加工具有一定纤长度的金属毛坯(14)的镦粗方法，其特征为毛坯(14)至少部分地在其长度方向位于镦粗锅(2)中，置于一为此目的而设置的圆柱形套体(3)中，通过冲压头(10)在毛坯(14)长度方向加压，直到毛坯(14)充满整个套体截面，以减小其纤长度，获得截面与套体截面相等的圆柱毛坯，为锻造加工作准备。2.如权利要求1所述的方法，其特征为套体(3)直径直到毛坯(14)截面直径的1.35倍。3.一种制备毛坯(14)的方法，其中毛坯的纤长度大于12∶1，毛坯用于锻造加工，其特征为毛坯(14)依照权利要求1和2中所述的任意一种方法多次镦粗，直到获得3∶1的纤长度。4.一种依照权利要求1到3加工金属毛坯(14)的镦粗设备，其特征为它包括一镦粗锅(2)，该镦粗锅(2)具有一用于容纳毛坯(14)的圆柱形套体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：让皮埃尔塞格博格，米歇尔布雷顿，菲利普弗朗西斯克里斯汀萨格特，帕特瑞斯瑞恩赛格尼，
申请(专利权)人：斯奈克玛，
类型：发明
国别省市：FR[法国]