一种液晶装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液晶装置，涉及液晶显示领域。所述液晶装置包括：密封胶，依次位于密封胶上方的保护膜OC、黑矩阵层BM和彩膜基板，以及依次位于密封胶下方的保护层PVX和阵列基板；保护膜OC上设置有第一槽或第一通孔，密封胶的上部位于第一槽或第一通孔的内部；和/或，保护层PVX上设置有第二槽，密封胶的下部位于第二槽的内部。所述液晶装置及其制造方法，通过在密封胶的上部结构（保护膜OC和/或黑矩阵层BM）或者下部结构（保护层PVX）设置孔或槽，增大了注胶空间的高度，进而增大了密封胶的湿面积，提高了液晶装置的粘结力，从而在使用普通的的材料、设备和工艺的情况下即可实现窄边框液晶面板制造，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶装置及其制造方法
本专利技术涉及液晶显示
，特别涉及一种液晶装置及其制造方法。
技术介绍
窄边框是电视工业设计上的最新理念，有效的提升了显示面积,实现了超宽视屏，并且为多屏拼接等应用提供了方便。窄边框电视的边框一般只有普通液晶电视边框宽度的一半左右，在生产的过程中可以将密封胶的宽度变窄来实现窄边框。目前实现边框变窄的主要方案有：密封胶厂商需要改进密封胶的配方来确保密封胶具有细线化特性，这样在保证产品质量的前提下，通过减少密封胶的下胶量实现窄边框；优化工艺，在设备能力范围内将下胶量减到最少，以实现窄边框；改造设备，让设备的压力控制系统更为精确，能将密封胶的控制更精确，实现密封胶的细化涂布。图1a和图1b是通过上述方法实现的窄边框液晶面板的结构示意图，图1a中彩膜基板100、黑矩阵层BM200、保护膜OC300、密封胶400、保护层PVX500和阵列基板600从上至下依次设置，图1b中在密封胶400的两侧还设置有挡墙700。图1a和图1b中的窄边框液晶面板的密封胶湿面积相同均为W0×D0。其中，W0表示密封胶的宽度；D0表示密封胶的高度，由彩膜基板100和阵列基板600之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶装置，包括：密封胶，依次位于所述密封胶上方的保护膜OC、黑矩阵层BM和彩膜基板，以及依次位于所述密封胶下方的保护层PVX和阵列基板；其特征在于，所述保护膜OC上设置有第一槽或第一通孔，所述密封胶的上部位于所述第一槽或第一通孔的内部；和/或，所述保护层PVX上设置有第二槽，所述密封胶的下部位于所述第二槽的内部。

【技术特征摘要】
1.一种液晶装置，包括：密封胶，依次位于所述密封胶上方的保护膜OC、黑矩阵层BM和彩膜基板，以及依次位于所述密封胶下方的保护层PVX和阵列基板；其特征在于，所述保护膜OC上设置有第一通孔，所述密封胶的上部位于所述第一通孔的内部,所述保护层PVX上设置有第二槽，所述密封胶的下部位于所述第二槽的内部；对应于所述保护膜OC的第一通孔，所述黑矩阵层BM的下部设置有第三槽，所述密封胶的上部同时位于所述第三槽的内部；所述第一通孔与所述第三槽对应设置，孔径和形状相同并且连通成一体；所述第一通孔、所述第二槽、所述第三槽位置对应；所述密封胶的宽度与所述第一通孔、所述第二槽、所述第三槽的宽度相同；所述第三槽的深度小于等于所述黑矩阵层BM的厚度；所述第二槽的深度小于所述保护层PVX的厚度。2.一种液晶装置，包括：密封胶，依次位于所述密封胶上方的保护膜OC、黑矩阵层BM和彩膜基板，以及依次位于所述密封胶下方的保护层PVX和阵列基板；其特征在于，所述保护膜OC上设置有第一通孔，所述密封胶的上部位于所述第一通孔的内部；对应于所述保护膜OC的第一通孔，所述黑矩阵层BM的下部设置有第三槽，所述密封胶的上部同时位于所述第三槽的内部；所述第一通孔与所述第三槽对应设置，孔径和形状相同并且连通成一体；所述第一通孔和所述第三槽位置对应；所述密封胶的宽度与所述第一通孔和所述第三槽的宽度相同；所述第三槽的深度小于等于所述黑矩阵层BM的厚度。3.一种液晶装置的制造方法，其特征在于，包括步骤：A：在彩膜基板上依次沉积黑矩阵层BM和保护膜OC，并在所述保护膜OC上生成第一通孔；B：在阵列基板上沉积保护层PVX，对应第一通孔的位置在所述保护层PVX上生成第二槽；C：在所述彩膜基板和阵列基板之间填充密封胶，所述密封胶的上部位于第一通孔的内部，下部位于所述第二槽的内部；其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：