【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多向冲压模具，特别适用于复杂形状工件的锻压生产中。
技术介绍
目前锻造行业中一直采取单一方向的锻压模式，对形式特异的多方向凸台、孔洞类工件则无法一次完整成形，必须留有较大余块用机械加工方式去除。造成耗材料、耗能源、耗工时、易产生废次品等多项经济损失。因此有必要寻求一种适应多方向冲压设备的多方向冲压模具。
技术实现思路
为了在同一模具内设置多组滑块，实现多方向冲压，本专利技术提供一种多方向冲压模具。本专利技术是通过以下技术方案实施的，它是由动力球头、滑块、下模、模座、冲头、楔式主动滑块、楔式被动滑块、右上盖板、上模、左上盖板等构成。在同一模座内设置不同形式的多组滑块，且每组滑块带动一个方向上的冲头同时对成型模腔中的坯料实行多方向同时冲压。本专利技术具有结构合理，滑块传动简单灵活，多方向同时冲压成形，效益显著等优点。附图说明附图1为本专利技术的剖视俯视图。附图2为附图1中的A-A剖视图。附图3为附图1中的B-B剖面图。附图中，1为动力球头，2为滑块，3为下模，4为模座，5为冲头，6为楔式主动滑块，7为楔式被动滑块，8为右上盖板，9为上模，10为左上盖板，11为冲头。具体实施例方式如附图所示这是本专利技术应用于三向锻压模的实例，位于模座4中部的下模3显示是一三通工件，必须从三个方向同时冲压才能制作出该工件三个方向的上凸台及孔洞。在下模3两边的对称位置上设置两只直线运动的滑块2，其上装有冲头5。滑块2的动力由多向冲压机连杆上的动力球头1供给；垂直方向上的冲头5安装在楔式被动滑块7上。主动楔式滑块6楔面上的T形头图3与被动滑块7楔面的T形槽配合改变传动方向...
【技术保护点】
一种多向冲压模具，它由动力球头、滑块、下模、模座、冲头、楔式主动滑块、楔式被动滑块、右上盖板、上模、左上盖板构成，其特征在于在同一模座内设置不同形式的多组滑块，且每组滑块可同时带动一个冲头对成型模腔中的坯料实行多方向同时冲压。
【技术特征摘要】
1.一种多向冲压模具，它由动力球头、滑块、下模、模座、冲头、楔式主动滑块、楔式被动滑块、右上盖板、上模、左上盖板构...
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