本发明专利技术涉及一种变中心距齿轮传动装置，包括机架，特征是：在所述机架上安装上辊轴和下辊轴，上辊轴通过上支撑轴承安装在机架上，下辊轴通过下支撑轴承安装在机架上，在所述上辊轴和下辊轴上分别装配上压辊和下压辊；在所述上辊轴上设有上齿轮，在下辊轴上设有下齿轮，上齿轮和下齿轮啮合；在所述上支撑轴承上安装可调节上支撑轴承上下位置的调整机构。所述调整机构包括与上支撑轴承连接的调整杆，调整杆通过紧固螺栓与机架固定。本发明专利技术具有以下优点：（1）本发明专利技术可以调节齿轮传动的中心距，以满足不同厚度的扁钢滚压成型要求；（2）本发明专利技术的齿轮中心距在一定范围内调整时，变位技术的应用保证了齿轮传动平稳可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种滚压成型设备上的齿轮传动装置，尤其是一种包边扁钢成型机的变中心距齿轮传动装置。
技术介绍
钢格板压焊机将扁钢与横杆压焊制成钢格栅板原板，按指定长度切割后与包边扁钢焊接成钢格栅板成品。 钢格板自动包边机完成钢格栅板与包边扁钢的焊接，与人工焊接方式不同的是包边扁钢需有满足电阻焊要求的长条凸起，包边扁钢成型机就是将长条扁钢滚压成专用的包边扁钢。现有的包边扁钢成型机采用的齿轮传动装置的中心距无法调整，不能满足不同厚度的扁钢滚压成型要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种变中心距齿轮传动装置，调节齿轮传动的中心距，以满足不同厚度的扁钢滚压成型要求。按照本专利技术提供的技术方案，所述变中心距齿轮传动装置，包括机架，特征是在所述机架上安装上辊轴和下辊轴，上辊轴通过上支撑轴承安装在机架上，下辊轴通过下支撑轴承安装在机架上，在所述上辊轴和下辊轴上分别装配上压辊和下压辊；在所述上辊轴上设有上齿轮，在下辊轴上设有下齿轮，上齿轮和下齿轮啮合；在所述上支撑轴承上安装可调节上支撑轴承上下位置的调整机构。所述调整机构包括与上支撑轴承连接的调整杆，调整杆通过紧固螺栓与机架固定。在所述上压辊的表面设有凹槽，在下压辊的表面设有与该凹槽配合的凸起。本专利技术具有以下优点(1)本专利技术可以调节齿轮传动的中心距，以满足不同厚度的扁钢滚压成型要求；(2)本专利技术的齿轮中心距在一定范围内调整时，变位技术的应用保证了齿轮传动平稳可靠。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为图I的左视图。具体实施例方式下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图广图2所示变中心距齿轮传动装置包括下齿轮I、上齿轮2、调整机构3、上辊轴4、上压辊5、上支撑轴承6、下压辊7、下辊轴8、机架9、下支撑轴承10、调整杆11、紧固螺栓12等。本专利技术包括机架9，在所述机架9上安装上辊轴4和下辊轴8，上辊轴4通过上支撑轴承6安装在机架9上，下辊轴8通过下支撑轴承10安装在机架9上；在所述上辊轴4和下辊轴8上分别装配上压辊5和下压辊7，在上压辊5的表面设有凹槽，在下压辊7的表面设有与该凹槽配合的凸起，扁钢由上压辊5和下压辊7之间通过，由凹槽和凸起滚压在扁钢的表面形成长条凸起；在所述上辊轴4上设有上齿轮2，在下辊轴8上设有下齿轮1，上齿轮2和下齿轮I啮合； 在所述上支撑轴承6上安装调整机构3，调整机构3包括与上支撑轴承6连接的调整杆11，调整杆11可以带动上支撑轴承6进行上下调整，从而调整上压辊5和下压辊7之间的中心距；调整杆11通过紧固螺栓12与机架9固定，在调整好上压辊5和下压辊7之间的距离后，将调整杆11与机架9固定。 本专利技术的工作过程本专利技术以齿轮传动为动力传递方式，调整机构3通过调整杆11调整上支撑轴承6与下支撑轴承10之间的相对位置，进而来调整上压辊5与下压辊7之间的间隙以满足不同厚度扁的滚压成型；上齿轮2和下齿轮I设计加工成变位齿轮，齿轮中心距在一定范围内调整时，齿轮啮合平稳，传动可靠。权利要求1.一种变中心距齿轮传动装置，包括机架(9)，其特征是在所述机架(9)上安装上辊轴(4 )和下辊轴(8 )，上辊轴(4 )通过上支撑轴承(6 )安装在机架(9 )上，下辊轴(8 )通过下支撑轴承(10)安装在机架(9)上，在所述上辊轴(4)和下辊轴(8)上分别装配上压辊(5)和下压辊(7);在所述上辊轴(4)上设有上齿轮(2)，在下辊轴(8)上设有下齿轮(1)，上齿轮(2)和下齿轮(I)啮合；在所述上支撑轴承(6)上安装可调节上支撑轴承(6)上下位置的调整机构(3)。2.如权利要求I所述的变中心距齿轮传动装置，其特征是所述调整机构(3)包括与上支撑轴承(6)连接的调整杆(11)，调整杆(11)通过紧固螺栓(12)与机架(9)固定。3.如权利要求I所述的变中心距齿轮传动装置，其特征是在所述上压辊(5)的表面设有凹槽，在下压辊(7)的表面设有与该凹槽配合的凸起。全文摘要本专利技术涉及一种变中心距齿轮传动装置，包括机架，特征是在所述机架上安装上辊轴和下辊轴，上辊轴通过上支撑轴承安装在机架上，下辊轴通过下支撑轴承安装在机架上，在所述上辊轴和下辊轴上分别装配上压辊和下压辊；在所述上辊轴上设有上齿轮，在下辊轴上设有下齿轮，上齿轮和下齿轮啮合；在所述上支撑轴承上安装可调节上支撑轴承上下位置的调整机构。所述调整机构包括与上支撑轴承连接的调整杆，调整杆通过紧固螺栓与机架固定。本专利技术具有以下优点(1)本专利技术可以调节齿轮传动的中心距，以满足不同厚度的扁钢滚压成型要求；(2)本专利技术的齿轮中心距在一定范围内调整时，变位技术的应用保证了齿轮传动平稳可靠。文档编号F16H1/06GK102853035SQ20121037450公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者吴克, 夏冬, 蒋爱华, 林林, 胡晓, 袁彬彬 申请人:无锡威华电焊机制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变中心距齿轮传动装置，包括机架（9），其特征是：在所述机架（9）上安装上辊轴（4）和下辊轴（8），上辊轴（4）通过上支撑轴承（6）安装在机架（9）上，下辊轴（8）通过下支撑轴承（10）安装在机架（9）上，在所述上辊轴（4）和下辊轴（8）上分别装配上压辊（5）和下压辊（7）；在所述上辊轴（4）上设有上齿轮（2），在下辊轴（8）上设有下齿轮（1），上齿轮（2）和下齿轮（1）啮合；在所述上支撑轴承（6）上安装可调节上支撑轴承（6）上下位置的调整机构（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克，夏冬，蒋爱华，林林，胡晓，袁彬彬，
申请(专利权)人：无锡威华电焊机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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