一种棉纤维的印染方法技术

本发明专利技术公开一种棉纤维的印染方法，该方法是将棉纤维依次经过酶处理、水洗、烘干、浸染、固色，所述酶处理是在频率为150～160KHz的超声波作用下进行，所述酶为果胶酶。采用本发明专利技术的方法能将酶处理时间由原来的1小时左右缩短至10～15分钟，经本发明专利技术方法处理后的棉纤维由于超声波空化作用使毛效明显改善，染色牢度得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印染领域，具体涉及。
技术介绍
现有棉纤维的印染方法大多都要对染色前的棉纤维进行碱煮练以去除存在于初生胞壁和纤维角质层中的棉纤维共生杂质，如果胶、脂蜡和含氮物质等，使纤维具有良好的润湿渗透性，该方法存在用水量大、能耗高、废水处理成本高等缺点。作为煮练技术的一种新发展，酶精练以其对纤维无损伤、能耗低、废水处理相对容易的特点越来越受到人们的关注，然而酶精练通常需要I个多小时，处理时间较长。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有印染方法中酶精练处理时间长的问题，提供一种耗时短的棉纤维印染方法。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案为将棉纤维依次经过酶处理、水洗、烘干、浸染、固色，所述酶处理是在频率为150 160KHZ的超声波作用下进行，所述酶为果胶酶。进一步,所述酶处理用时10 15分钟。进一步，所述果胶酶用量为I 2 %owf。进一步，所述酶处理的温度为40 45°C。本专利技术的有益效果与现有技术相比，酶处理时间由原来的I小时左右缩短至10 15分钟，经本专利技术方法处理后的棉纤维由于超声波空化作用使毛效明显改善，染色牢度得到提高。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例I 酶处理将纯棉纱浸入果胶酶溶液中，果胶酶用量为l%owf，温度为45°C，pH为4. 5，超声波频率150KHZ，浸泡10分钟； 水洗经酶处理后的纯棉纱水洗净； 烘干采用梯度升温干燥，具体为70°C—85°C —95°C—100°C，相应温度的干燥时间均为8分钟； 浸染染液配方为直接黄R 4%owf，氯化钠浓度为50g/L、碳酸钠浓度为14g/L，温度80°C，上色时间55分钟； 固色经烘干、水洗、再烘干。实施例2与实施例I不同在于酶处理时果胶酶用量为2%0Wf，温度为40°C，超声波频率160KHz，浸泡12分钟。 实施例3与实施例I不同在于酶处理温度为45°C，超声波频率为155KHz，浸泡15分钟。权利要求1.，其特征在于将棉纤维依次经过酶处理、水洗、烘干、浸染、固色，所述酶处理是在频率为150 160KHZ的超声波作用下进行，所述酶为果胶酶。2.如权利要求I所述棉纤维的印染方法，其特征在于所述酶处理用时10 15分钟。3.如权利要求I所述棉纤维的印染方法，其特征在于所述果胶酶用量为I 2%owf。4.如权利要求I所述棉纤维的印染方法，其特征在于所述酶处理的温度为40 45。。。全文摘要本专利技术公开，该方法是将棉纤维依次经过酶处理、水洗、烘干、浸染、固色，所述酶处理是在频率为150～160KHz的超声波作用下进行，所述酶为果胶酶。采用本专利技术的方法能将酶处理时间由原来的1小时左右缩短至10～15分钟，经本专利技术方法处理后的棉纤维由于超声波空化作用使毛效明显改善，染色牢度得到提高。文档编号D06M101/06GK102851938SQ20121031789公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者王克荣 申请人:无锡新德印染制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉纤维的印染方法，其特征在于：将棉纤维依次经过酶处理、水洗、烘干、浸染、固色，所述酶处理是在频率为150～160KHz的超声波作用下进行，所述酶为果胶酶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王克荣，
申请(专利权)人：无锡新德印染制品有限公司，
类型：发明
国别省市：