一种新型环形件冷辗机制造技术

一种新型环形件冷辗机由主传动、主轴、碾轮、主滑块、支承轮、控制系统、液压系统、润滑系统、整圆机构、芯辊机构、测量机构组成，其特征在于：整圆机构由圆度辊（５）、杠杆（２３或２３’）、转轴（２４或２４’）、液压辅助支承（２２或２２’）、辅助铰链（２１、２１ａ或２１’、２１ａ’）、整圆上限位螺钉（２５或２５’）、整圆下限位螺钉（２０或２０’）组成；芯辊机构由芯辊（６）、小滑块（７、７ａ）、芯辊导轨（２８）、拖板（３１）、锁紧块（３２）、液压油缸或电机Ａ（３３）、推杆（３４）、锁紧斜块（３５）组成；测量机构由测头（８）、测杆（９）、检测传感器（１０）组成；该机床的斜面增力机构由斜块（１６）、支承轴承（１７）、推杆（１８）、液压油缸或电机Ｂ（１９）、过渡轮或过渡斜块（１５）组成；过渡轮或过渡斜块（１５）装在主滑块（１４）上，芯辊导轨（２８）安装在支承座（１３ａ）上，支承座（１３ａ）装在主滑块（１４）上，支承轴（１１）固定在支承座（１３、１３ａ）上，支承轴（１１）上装有一对支承轮（１２）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环形零件加工的设备，一种新型环形件冷辗机。现有技术采用冷辗加工环形件是提高产品制造水平的一种极其重要的手段，这一点已得到国内外众多生产厂商的广泛认可，冷辗技术也被越来越多的生产企业所采用；在轴承行业的应用中，与传统的套圈加工工艺相比较，其下料直径较小，因而大幅提高了原材料的利用率(根据毛坯不同可提高15％-30％)，同时坯料经辗压后金属流线保留完整，材料晶粒得以细化，在随后的热处理再结晶时能获得细而均匀的组织结构，从而提高了材料的疲劳寿命。但目前生产中长期使用的冷辗环机存在着诸多不足，致使加工产品由于轴系组成过多造成传递误差大，虽然控制的为工件内径，但其在大批量生产时仍存在尺寸散差较大，对后道工序加工增添了一定的难度；多轴系支承方式可靠性差、装拆难；小滑块与主轴因为相连所以受力大；整圆装置处于固定状态，适应性差；工件检测内径时，将多余(或不足)的材料反映在外径上，外径公差大；反之，检测工件外径时，内径公差大；进给液压推动方式液压波动的影响大，这是由于当油液中渗入空气时，会产生噪声，容易引起振动和爬行(运动速度不均匀)，影响传动的平稳。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种新型环形件冷辗机，着重于改善其设计缺陷，提高系统稳定性，以满足生产需求，使冷辗机能得以大力推广应用。本技术是采用如下技术方案实现的一种新型环形件冷辗机由主传动、主轴、碾轮、主滑块、支承轮、控制系统、液压系统、润滑系统、整圆机构、芯辊机构、测量机构组成。其整圆机构由圆度辊、杠杆、转轴、液压辅助支承、辅助铰链、整圆上限位螺钉、整圆下限位螺钉组成；芯辊机构由芯辊、小滑块、芯辊导轨、拖板、锁紧块、液压油缸或电机A、推杆、锁紧斜块组成；测量机构由测头、测杆、检测传感器组成；该机床的斜面增力机构由斜块、支承轴承、推杆、液压油缸或电机B、过渡轮或过渡斜块组成；过渡轮或过渡斜块装在主滑块上，芯辊导轨安装在支承座上，支承座装在主滑块上，支承轴固定在支承座上，支承轴上装有一对支承轮。整圆机构的圆度辊安装于杠杆右端上，杠杆由铰链处的螺杆固定于机架左侧上部，转轴安装在机架左侧上部、螺杆下方，位于杠杆中间的液压辅助支承由辅助铰链拉住其尾部、另一个辅助铰链拉住其头部，使液压辅助支承倾斜一定角度支承住杠杆，整圆上限位螺钉安装在机架左侧上部，整圆下限位螺钉安装在机架左侧下部、杠杆的右端。芯辊机构的芯辊由一对小滑块支承，其中一个小滑块连接到拖板上，拖板装在芯辊导轨上，锁紧块与拖板一起运动，液压油缸或电机A上装有推杆，推杆头部安装有锁紧斜块，芯辊、芯辊导轨、拖板整体安装在支承座上，支承座安装在主滑块上；另一个小滑块固定在支承座上。测量机构的测头固定在测杆上，测杆连接到检测传感器的可动元件上，检测传感器的固定元件固定于主滑块上。斜面增力机构的液压油缸或电机B固定在机架右侧上方，液压油缸或电机B上装有推杆，推杆头部装有斜块，与斜块紧密相贴的支承轴承安装在机架右侧。整圆机构也可以是圆度辊安装于杠杆右端上，位于杠杆中部的转轴固定在机架左侧下部，整圆下限位螺钉安装于机架的左侧下部，与杠杆的右端相触，整圆上限位螺钉安装于机架的左侧下部，与杠杆的左端相触，辅助铰链将杠杆左端与液压辅助支承的尾部相连，另一个辅助铰链将液压辅助支承的另一端固定在机架上。芯辊机构的芯辊导轨与拖板之间安装有滑动块或滚动轴承以及弹簧。本技术具有如下优越性本技术结构设计合理，降低了工件内(外)径尺寸公差范围，在利用常规的辗扩坯件精度、硬度在HRB88-94范围内，冷辗中小型轴承套圈的精度，由原来的(测外径时)外径尺寸公差＜0.15mm，内径尺寸公差＜0.2mm，(测内径时)内径尺寸公差＜0.15mm，外径尺寸公差＜0.2mm，圆度公差＜0.12mm，锥度公差＜0.1mm，现提高到内(外)径尺寸公差＜0.15mm，圆度公差＜0.06mm，锥度公差＜0.1mm，壁厚差＜0.04mm。冷辗加工可使得工件内部质量得到提高，金属流线致密完整，晶粒度可提高3-4级，从而提高工件的使用寿命。附图说明图1是一种新型环形件冷辗机的结构示意图； 图2是一种新型环形件冷辗机的芯辊结构示意图；图3是一种新型环形件冷辗机的芯辊结构A-A示意图；图4是一种新型环形件冷辗机的整圆装置的另一种结构示意图。图中1-机架，2-主轴座，3-辗轮，4-主轴，5-圆度辊，6-芯辊，7、7a-小滑块，8-测头，9-测杆，10-检测传感器，11-支承轴，12-支承轮，13、13a-支承座，14-主滑块，15-过渡轮或过渡斜块，16-斜块，17-支承轴承，18-推杆，19-液压油缸或电机B，20、20’-整圆下限位螺钉，21、21a、21’、21a’-辅助铰链，22、22’-液压辅助支承，23、23’-杠杆，24、24’-转轴，25、25’-整圆上限位螺钉，26-螺杆，27-铰链，28-芯辊导轨，29-滑动块或滚动轴承，30-弹簧，31-拖板，32-锁紧块，33-液压油缸或电机A，34-推杆，35-锁紧斜块。具体实施例如图1所示，一种新型环形件冷辗机由主传动、主轴、辗轮、主滑块、支承轮、控制系统、液压系统、润滑系统、整圆机构、芯辊机构、测量机构、斜面增力机构等组成。辗轮(3)固定于主轴(4)上，主轴(4)的两端以对称支承结构装于安装在机架(1)上的分离式主轴座(2)上，主轴(4)由电机通过变速机构和联轴器带动旋转，其作用是带动工件旋转，以实现连续的辗压变形过程。整圆机构位于该机床的左侧下部。整圆机构中，用一以主轴为基准安装的圆度辊，通过杠杆结构实现在工作中的运动，以保证在工作中有一作用力施加给工件，同时又能使工件的受作用点处于其圆周上，以保证工件的圆度。整圆机构中，与工件接触的圆度辊(5)安装于杠杆(23)右端上，杠杆(23)以辗轮(3)为定位基准，通过安装在机架(1)左侧上部的转轴(24)可转动，铰链(27)处的螺杆(26)将杠杆(23)固定于机架(1)左侧上部，由螺杆(26)带动杠杆(23)左右移动，以适应不同型号的工件，辅助铰链(21)拉住液压辅助支承(22)的尾部，另一个辅助铰链(21a)固定在液压辅助支承(22)的头部，使液压辅助支承(22)倾斜一定角度支承住杠杆(23)，杠杆(23)中间的液压辅助支承(22)可以以主动或被动的运动带动杠杆(23)绕转轴(24)转动，以实现该机构在工作中的进给或退让；铰链(27)可使辅助支承(22)在圆度辊(5)工作中的自由退让，以免发生运动干涉；整圆上限位螺钉(25)安装在机架(1)左侧上部，整圆下限位螺钉(20)安装在机架(1)左侧下部、杠杆(23)的右端，整圆上限位螺钉(25)使圆度辊(5)在工作之初就对工件起作用，而整圆下限位螺钉(20)使圆度辊(5)在辗压的最后不离开工件，并保持工件的位置。如图2、3所示，芯辊机构安装在辗轮右侧。芯辊机构中，作为芯辊安装座的一对小滑块分别安装在支承座上。其中芯辊固定于可沿芯辊导轨运动的小滑块上，实现对芯辊的支承，并对芯辊进行引导；芯辊通过小滑块连接到拖板上，拖板沿芯辊导轨运动，芯辊导轨安装有滑动块或滚动轴承，拖板由液压油缸或电机推动，当拖板运动到位时，与拖板一体的锁紧块在锁紧斜块的作用下将拖板与芯辊导轨压紧起到固定和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环形件冷辗机由主传动、主轴、碾轮、主滑块、支承轮、控制系统、液压系统、润滑系统、整圆机构、芯辊机构、测量机构组成，其特征在于整圆机构由圆度辊(5)、杠杆(23或23’)、转轴(24或24’)、液压辅助支承(22或22’)、辅助铰链(21、21a或21’、21a’)、整圆上限位螺钉(25或25’)、整圆下限位螺钉(20或20’)组成；芯辊机构由芯辊(6)、小滑块(7、7a)、芯辊导轨(28)、拖板(31)、锁紧块(32)、液压油缸或电机A(33)、推杆(34)、锁紧斜块(35)组成；测量机构由测头(8)、测杆(9)、检测传感器(10)组成；该机床的斜面增力机构由斜块(16)、支承轴承(17)、推杆(18)、液压油缸或电机B(19)、过渡轮或过渡斜块(15)组成；过渡轮或过渡斜块(15)装在主滑块(14)上，芯辊导轨(28)安装在支承座(13a)上，支承座(13a)装在主滑块(14)上，支承轴(11)固定在支承座(13、13a)上，支承轴(11)上装有一对支承轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型环形件冷辗机，其特征在于整圆机构的圆度辊(5)安装于杠杆(22)右端上，杠杆(23)由铰链(27)处的螺杆(26)固定于机架(1)左侧上部，转轴(24)安装在机架(1)左侧上部、螺杆(26)下方，位于杠杆(23)中间的液压辅助支承(22)由辅助铰链(21)拉住其尾部、另一个辅助铰链(21a)拉住其头部，使液压辅助支承(22)倾斜一定角度支承住杠杆(23)，整圆上限位螺钉(25)安装在机架(1)左侧上部，整圆下限位螺钉(20)安装在机架(1)左侧下部、杠杆(23)的右端。3.根据权利要求1所述的一种新型环形件冷辗机，其特征在于芯辊机构的芯辊(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，时大方，李丹，李新东，张秀琴，杨建国，周卫平，张同贺，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：