【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前，市面上的发泡鞋底大多数具有轻便，舒适，加工成型快等性能，虽然材料的柔软性达到要求但是其强度仍较差，特别是耐磨耗不理想，降低鞋子的使用寿命，还有传统的制作工艺复杂，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，提供，该方法制得鞋底材料耐磨性强，且该方法的制备工艺简单。为解决上述问题，本专利技术的一个技术方案是，该方法的制备步骤如下(I )、将134-139质量份BR、48-50质量份LDPE、40_46质量份EVA、12质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与2质量份AC在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到120-124°C，混炼20分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-1. 6质量份硫黄和2-2. 5质量份氧化锌，在120-130°C的温度下混炼15分钟后排料；(4)、将排出的材料经过开炼机在辊温为90-92°C混合5-10分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。本专利技术的有益效果该方法的制备工艺简单，生产成本低，且制备出的产物耐磨性闻。具体实施例方式实施例I ，该方法的制备步骤如下(1)、将134-139质量份BR、48-50质量份LDPE、40-46质量份EVA、12质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与2质量份AC在密炼机混炼均匀；(2)、将步骤(I)得到的混合材料混炼到120-124°C，混炼20分钟；(3)、往步骤(2)得到的混合材料里面加入1-1. 6质量份硫黄和2-2. 5质量份氧化锌，在120-130°C的温度下混炼15分钟后排料；(4)、将排...
【技术保护点】
一种耐磨发泡鞋底材料的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：（1）、将134？139质量份BR、48？50质量份LDPE、40？46质量份EVA、12质量份滑石粉、3质量份硬脂酸锌与2质量份AC在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到120？124℃,混炼20分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1？1.6质量份硫黄和2？2.5质量份氧化锌，在120？130℃的温度下混炼15分钟后排料；（4）、将排出的材料经过开炼机在辊温为90？92℃混合5？10分钟后，通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许春红，
申请(专利权)人：吴江市信许塑料鞋用配套有限公司，
类型：发明
国别省市：
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