SIPM废水回收料处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种SIPM废水回收料处理工艺，其特征在于：SIPM废水浓缩离心；一次热溶，结晶；一次离心；二次热溶，过滤，结晶；干燥包装五个工序。这样不仅有效解决SIPM废水回收料处理问题，还可为SIPM生产厂家增加利润，将彻底改变SIPM废水处理只投入不产出的历史。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到化工原料的回收利用，特别是一种SIPM废水回收料处理工艺。
技术介绍
SIPM生产过程中需要用大量的去离子水进行热溶精制，生成大量废水。该SIPM废水主要含有SIPM、5-SSIPA、硫酸钠以及一些其他杂质，强酸性、强腐蚀性，环保要求不允许直接外排，必须进行处理。SIPM废水通常处理方法为加热蒸发，水达标回收利用到SIPM生产工艺中，但蒸发后釜底残留强酸性回收料因含有大量杂质，无法处理，只能堆积存放，成为SIPM生产发展技术瓶颈。
技术实现思路
本专利技术提出一种技术方案，以解决上述问题，本技术方案为SIPM废水浓缩离心；一次热溶，结晶；一次离心；二次热溶，过滤，结晶；干燥包装五个工序。不仅有效解决SIPM废水回收料处理问题，还可为SIPM生产厂家增加利润，将彻底改变SIPM废水处理只投入不产出的历史。附图说明 图I为本专利技术的工艺流程示意图。具体实施例方式本专利技术技术方案的具体实施是采用二次热溶及水洗提纯法将SIPM废水回收料直接用于生产5-SSIPA。I.生产原理本工艺包括SIPM废水浓缩离心；一次热溶、一次结晶、一次离心；二次热溶、过滤、二次结晶、二次离心；干燥包装四个工序。2. SIPM废水浓缩离心3 —次热溶、结晶3. I检查釜内外是否正常。3. 2检查二次母液泵，开启二次母液罐罐底阀机泵冷凝水，改好管路阀门，开启二次母液泵，向一次热溶釜打入3 4m3母液(釜内约在封头线以下)，关二次母液泵，用压缩空气吹净管路，防止结晶堵塞，开启一次热溶釜搅拌，确认运转正常后投料。3. 3开启蒸汽进汽阀及乏汽阀，升温至85°C以上，开启通往结晶二釜的阀门及伴热蒸汽管路阀门，开启结晶二釜的搅拌桨，同时改好结晶二釜放空阀，开启一次热溶釜上空压阀，打开釜底阀，用压缩空气将料液压入结晶二釜后，关一次热溶釜底阀、结晶二釜进料阀。3. 4开启循环水进出管路阀门，降温至30°C以下，不能低于23°C。4. 一次离心工序4. I详细检查离心机与电动葫芦各部件，确保安全。4. 2检查二次热溶釜内外是否正常，开启搅拌，确认正常后打开进水阀，向二次热溶釜内放入3m3除离子水。4. 3按下三台离心机的中速按钮，待离心机运转平稳后，打开二次结晶釜底阀，开启放料阀放料，放料完毕，待离心机运转平稳后改至高速，高速离心不少于15分钟。4. 4停稳离心机，开启二次热溶釜搅拌，出料至二次热溶釜。4. 5离心完毕后，检查一次母液泵，确认正常后，通知车间蒸发工序人员，开一次母液釜底阀，将一次母液打入二楼储罐以备蒸发，确认打净后，用压缩空气吹净管路，防止堵 塞。5. 二次热溶、过滤工序、结晶5. I离心完毕后，开启二次热溶釜蒸汽进出阀门，将物料升温至85°C以上，保温15分钟，检查系统设备是否正常，确认正常后，打开过滤机的回流阀门，打开过滤泵冷却水、泵出口阀、过滤机夹套蒸汽进出口阀、精滤机夹套进出口阀，开启二次热溶罐底阀、过滤泵开始过滤，首先确认泵运转正常，否则停车处理。5. 2开始过滤后先打回流，视镜中澄清约10分钟后，将管路改向精滤机(不经过过滤机，此时过滤机通往二次热溶釜的阀门依然开启)、结晶四釜，开启结晶四釜减速机。5. 3过滤完毕后，向二次热溶釜中加入0. 3m3去离子水，然后打入结晶四釜，以预防设备、管路堵塞。5. 4开启循环水进出口阀门，降温至26°C以下。6.干燥工序6. I检查结晶五釜是否正常，开启搅拌桨，开启结晶四釜空压门，打开结晶五釜进料阀，打开结晶四釜釜底阀，用压缩空气倒料至结晶五釜，确认完毕后，关结晶四釜空压门、结晶四釜釜底阀及结晶五釜进料阀。6. 2打开结晶五釜空压门，打开罐底门，中速开启离心机，待运转平稳后打开进料阀放料，放料完毕后开启离心机至高速。6. 3开启干燥系统鼓风机、引风机、换热器蒸汽及导热油进出口阀门，换热器出口压力保持-1000 OPa，滤尘器进口压力保持-1000 -2000Pa，滤尘器出口压力保持-4000 _5000Pa，待温度上升至200°C以上时，打开进料搅龙进料，同时打开粉碎机、流化床进出口星型阀，以变频器调节进料速度。6. 4干燥控制三个指标离心水份、进风温度与进料速度。离心水份采用控制离心时间的办法，一定要高速离心不少于40分钟(第一轮可以酌情缩短时间，同时控制料仓中要有料，不要断料)。进风温度控制在200°C以上，进料速度控制在8Hz左右。6. 5 包装。权利要求1. 一种SIPM废水回收料处理工艺，其特征在于采用二次热溶及水洗提纯法将SIPM废水回收料直接用于生产5-SSIPA。1.生产原理 本工艺包括SIPM废水浓缩离心；一次热溶、一次结晶、一次离心；二次热溶、过滤、二次结晶、二次离心；干燥包装四个工序。2.SIPM废水浓缩离心。3.一次热溶、结晶 3. I检查釜内外是否正常。3.2检查二次母液泵，开启二次母液罐罐底阀机泵冷凝水，改好管路阀门，开启二次母液泵，向一次热溶釜打入3 4m3母液(釜内约在封头线以下)，关二次母液泵，用压缩空气吹净管路，防止结晶堵塞，开启一次热溶釜搅拌，确认运转正常后投料。3.3开启蒸汽进汽阀及乏汽阀，升温至85°C以上，开启通往结晶二釜的阀门及伴热蒸汽管路阀门，开启结晶二釜的搅拌桨，同时改好结晶二釜放空阀，开启一次热溶釜上空压阀，打开釜底阀，用压缩空气将料液压入结晶二釜后，关一次热溶釜底阀、结晶二釜进料阀。3.4开启循环水进出管路阀门，降温至30°C以下，不能低于23°C。4.一次离心工序 4. I详细检查离心机与电动葫芦各部件，确保安全。4. 2检查二次热溶釜内外是否正常，开启搅拌，确认正常后打开进水阀，向二次热溶釜内放入3m3除离子水。4. 3按下三台离心机的中速按钮，待离心机运转平稳后，打开二次结晶釜底阀，开启放料阀放料，放料完毕，待离心机运转平稳后改至高速，高速离心不少于15分钟。4. 4停稳离心机，开启二次热溶釜搅拌，出料至二次热溶釜。4.5离心完毕后，检查一次母液泵，确认正常后，通知车间蒸发工序人员，开一次母液釜底阀，将一次母液打入二楼储罐以备蒸发，确认打净后，用压缩空气吹净管路，防止堵塞。5.二次热溶、过滤工序、结晶 5.I离心完毕后，开启二次热溶釜蒸汽进出阀门，将物料升温至85°C以上，保温15分钟，检查系统设备是否正常，确认正常后，打开过滤机的回流阀门，打开过滤泵冷却水、泵出口阀、过滤机夹套蒸汽进出口阀、精滤机夹套进出口阀，开启二次热溶罐底阀、过滤泵开始过滤，首先确认泵运转正常，否则停车处理。5.2开始过滤后先打回流，视镜中澄清约10分钟后，将管路改向精滤机(不经过过滤机， 此时过滤机通往二次热溶釜的阀门依然开启)、结晶四釜，开启结晶四釜减速机。5.3过滤完毕后，向二次热溶釜中加入0. 3m3去离子水，然后打入结晶四釜，以预防设备、管路堵塞。5.4开启循环水进出口阀门，降温至26°C以下。6.干燥工序 6.I检查结晶五釜是否正常，开启搅拌桨，开启结晶四釜空压门，打开结晶五釜进料阀，打开结晶四釜釜底阀，用压缩空气倒料至结晶五釜，确认完毕后，关结晶四釜空压门、结晶四釜釜底阀及结晶五釜进料阀。·6.2打开结晶五釜空压门，打开罐底门，中速开启离心机，待运转平稳后打开进料阀放料，放料完毕后开启离心机至高速。·6.3开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SIPM废水回收料处理工艺，其特征在于：采用二次热溶及水洗提纯法将SIPM废水回收料直接用于生产5？SSIPA。1.生产原理本工艺包括SIPM废水浓缩离心；一次热溶、一次结晶、一次离心；二次热溶、过滤、二次结晶、二次离心；干燥包装四个工序。2.SIPM废水浓缩离心。3.一次热溶、结晶3.1检查釜内外是否正常。3.2检查二次母液泵，开启二次母液罐罐底阀机泵冷凝水，改好管路阀门，开启二次母液泵，向一次热溶釜打入3～4m3母液(釜内约在封头线以下)，关二次母液泵，用压缩空气吹净管路，防止结晶堵塞，开启一次热溶釜搅拌，确认运转正常后投料。3.3开启蒸汽进汽阀及乏汽阀，升温至85℃以上，开启通往结晶二釜的阀门及伴热蒸汽管路阀门，开启结晶二釜的搅拌桨，同时改好结晶二釜放空阀，开启一次热溶釜上空压阀，打开釜底阀，用压缩空气将料液压入结晶二釜后，关一次热溶釜底阀、结晶二釜进料阀。3.4开启循环水进出管路阀门，降温至30℃以下，不能低于23℃。4.一次离心工序4.1详细检查离心机与电动葫芦各部件，确保安全。4.2检查二次热溶釜内外是否正常，开启搅拌，确认正常后打开进水阀，向？二次热溶釜内放入3m3除离子水。4.3按下三台离心机的中速按钮，待离心机运转平稳后，打开二次结晶釜底阀，开启放料阀放料，放料完毕，待离心机运转平稳后改至高速，高速离心不少于15分钟。4.4停稳离心机，开启二次热溶釜搅拌，出料至二次热溶釜。4.5离心完毕后，检查一次母液泵，确认正常后，通知车间蒸发工序人员，开一次母液釜底阀，将一次母液打入二楼储罐以备蒸发，确认打净后，用压缩空气吹净管路，防止堵塞。5.二次热溶、过滤工序、结晶5.1离心完毕后，开启二次热溶釜蒸汽进出阀门，将物料升温至85℃以上，保温15分钟，检查系统设备是否正常，确认正常后，打开过滤机的回流阀门，打开过滤泵冷却水、泵出口阀、过滤机夹套蒸汽进出口阀、精滤机夹套进出口阀，开启二次热溶罐底阀、过滤泵开始过滤，首先确认泵运转正常，否则停车处理。5.2开始过滤后先打回流，视镜中澄清约10分钟后，将管路改向精滤机(不经过过滤机，此时过滤机通往二次热溶釜的阀门依然开启)、结晶四釜，开启结晶四釜减速机。5.3过滤完毕后，向二次热溶釜中加入0.3m3去离子水，然后打入结晶四釜，以预防设备、管路堵塞。5.4开启循环水进出口阀门，降温至26℃以下。？6.干燥工序6.1检查结晶五釜是否正常，开启搅拌桨，开启结晶四釜空压门，打开结晶五釜进料阀，打开结晶四釜釜底阀，用压缩空气倒料至结晶五釜，确认完毕后，关结晶四釜空压门、结晶四釜釜底阀及结晶五釜进料阀。6.2打开结晶五釜空压门，打开罐底门，中速开启离心机，待运转平稳后打开进料阀放料，放料完毕后开启离心机至高速。6.3开启干燥系统鼓风机、引风机、换热器蒸汽及导热油进出口阀门，换热器出口压力保持？1000～0Pa，滤尘器进口压力保持？1000～？2000Pa，滤尘器出口压力保持？4000～？5000Pa，待温度上升至200℃以上时，打开进料搅龙进料，同时打开粉碎机、流化床进出口星型阀，以变频器调节进料速度。6.4干燥控制三个指标：离心水份、进风温度与进料速度。离心水份采用控制离心时间的办法，一定要高速离心不少于40分钟(第一轮可以酌情缩短时间，同时控制料仓中要有料，不要断料)。进风温度控制在200℃以上，进料速度控制在8Hz左右。6.5包装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辛策花，臧春坤，
申请(专利权)人：山东科技职业学院，
类型：发明
国别省市：